Neste artigo, vou guiá-lo através do Processo da linha de produção de portas de segurança, destacando as etapas essenciais envolvidas na fabricação de portas de segurança de alta qualidade. À medida que navegamos por esse processo, compartilharei insights sobre os materiais, máquinas e técnicas que garantem durabilidade e segurança em nossos produtos finais. Entender essa linha de produção é crucial para qualquer pessoa do setor, seja você um fabricante ou um consumidor em busca de soluções de segurança confiáveis. Junte-se a mim enquanto exploramos cada etapa do processo de produção e descobrimos o que torna as portas de segurança essenciais para a segurança e a proteção.

Hoje em dia, todas as casas têm uma porta de segurança, e todos estão familiarizados com ela. No entanto, pouco se sabe sobre o processo de produção de portas de segurança. Este artigo apresenta o processo de produção da porta de segurança e as máquinas necessárias. Espero que este artigo possa ajudar quem precisa.

Seleção de materiais para produção de portas de segurança

O material do painel da porta é feito de chapa galvanizada. O tamanho usual é de 1000 mm x 2000 mm, e a espessura é de acordo com a necessidade do cliente. O material da moldura da porta é feito de chapa galvanizada, e o tamanho usual é de 290 mm a 340 mm.

2. Gravação: De acordo com diferentes requisitos, podemos usar diferentes moldes para empurrar o painel da porta para fora de diferentes padrões, a máquina que precisamos é a máquina de gravação (conforme mostrado na Figura 1) 

3. Corte: A máquina de corte (mostrada na Figura 2) pode cortar a chapa de aço do semiproduto em um tamanho adequado para produção, o que é conveniente para a operação do próximo processo.

4. Perfuração: De acordo com o posicionamento do molde e do suporte, a máquina de perfuração (conforme mostrado na Figura 3) pode completar com precisão o ângulo de perfuração, perfurando o furo da mão, perfurando o furo da campainha, perfurando o buraco da fechadura, perfurando o furo do olho de gato e garantindo o tamanho correspondente do produto. 

5. Dobramento: Podemos usar a máquina de dobradeira avançada equipada com uma ferramenta de dobra (conforme mostrado na Figura 4), repetir a dobra do painel da porta e da moldura da porta várias vezes para atender aos requisitos de produção.

6. Soldagem elétrica: Nossos trabalhadores precisam soldar pequenas peças no painel da porta (como mostrado na Figura 5). O pórtico é necessário para soldar as nervuras, a tampa de concreto e as quatro armações da moldura da porta.

7. Desengorduramento, desincrustação e fosfatização: Normalmente utilizamos linhas de desengorduramento, desincrustação e fosfatização sem esgoto para desengordurar, remover ferrugem e fosfatar (conforme Figura 6).

8. Soldagem por colagem: A parte central dos painéis das portas dianteiras e traseiras é preenchida com papel alveolar ou algodão ignífugo para soldagem. O painel da porta é fixado por prensagem a quente (como mostrado na Figura 7), de modo que a fachada fique plana e estável.

9. Pulverização, transferência, moinho d'água: o processo de tratamento especial para o painel da porta visa garantir a beleza da cor da fachada e dos veios da madeira. Na oficina de pintura, a fachada deve ser pintada, lavada, seca, submetida a transferência térmica com veios da madeira, oleada e seca.

10. Tampa do forno: Para resolver o problema de desbotamento da porta de aço pela luz ultravioleta, é necessário aumentar a capacidade antidesbotamento da superfície.

Conclusão

O Produção de Portas de Segurança O Processo de Linha é uma jornada meticulosa que envolve planejamento e execução cuidadosos em cada etapa. Ao compreender esse processo, os fabricantes podem aumentar sua eficiência de produção e fornecer portas de segurança de alta qualidade que atendam às necessidades dos clientes. Seja para uso residencial ou comercial, uma porta de segurança bem fabricada oferece tranquilidade e proteção.