Neste artigo, explorarei o fascinante mundo do máquina de prensagem a quente e seus usos. Como um equipamento vital em vários setores, o máquina de prensagem a quente desempenha um papel crucial na moldagem e união de materiais por meio de calor e pressão. Compartilharei insights sobre seu funcionamento, suas aplicações em marcenaria e manufatura e por que é essencial para alcançar resultados de alta qualidade. Junte-se a mim enquanto exploramos as capacidades da máquina de prensagem a quente e descobrimos sua importância nos processos de produção modernos.

Introdução

Uma prensa hidráulica quente ou uma prensa térmica máquina de prensar É um dispositivo que oferece fácil prensagem e operação. A transferência de calor altera a energia interna de ambos os sistemas envolvidos de acordo com a Primeira Lei da Termodinâmica. A velocidade de aquecimento é selecionável de acordo com os diferentes produtos. O indentador de titânio garante temperatura uniforme, aquecimento rápido e longa vida útil. A cabeça de pressão é projetada para ser ajustável, garantindo pressão uniforme sobre o componente. A temperatura é controlada para uma precisão clara. Manômetro digital com faixa de pressão predefinida.

A ampla aplicação de máquinas de prensagem a quente se reflete na aplicação de diversas placas artificiais, como compensado, painéis de marcenaria, painéis de partículas, prensagem e colagem de superfícies de diversos materiais decorativos, tecidos decorativos, etc. Ela também pode ser usada para secagem e nivelamento de folheados, além de nivelamento e modelagem de peças decorativas de madeira coloridas, o que é muito eficaz. No processamento e fabricação de madeira, a máquina de prensagem a quente é a principal máquina de marcenaria. Sua posição não pode ser ignorada. A prensagem a quente de alta qualidade é um equipamento básico na produção industrial. É muito adequada para pequenas empresas, podendo produzir mouse pads, placas artificiais, tapetes de ioga, espuma isolante, etc.

A prensa hidráulica térmica adota controle eletrônico avançado, que permite concluir o processo de processamento por meio de trocas. É alimentada por pressão de óleo e ar comprimido, portanto, deve haver pressão e volume de ar suficientes. A estrutura é composta por chapa de aço para todo o processamento, e toda a estrutura é razoável, e as duas mesas de trabalho podem ser utilizadas no ciclo.

Características

1. Adotando quatro colunas e três estruturas de placas, a placa móvel é paralela à mesa e tem alta precisão.

2. A prensa térmica adota tecnologia de aquecimento por pulso. Seu controle de temperatura é preciso e a frequência de amostragem de temperatura é de 0,1 s.

3. Utiliza um cilindro de curso ajustável com alta precisão de posicionamento do ponto morto inferior. Sua precisão de curso é opcional, com precisão de 0,01 mm.

4. Plataforma de trabalho única, plataforma de trabalho rotativa, plataforma móvel para a esquerda e para a direita e outros modos de trabalho diversificados.

5. Controle de aumento de temperatura em vários estágios.

6. Exibição da curva de temperatura em tempo real.

7. Mecanismo de indexação da correia de silicone.

8. Sistema de visão CCD, proporcionando alinhamento preciso.

9. Pré-armazenamento de programa de grande capacidade, interface de operação por toque, proteção de senha do programa.

10. Controle de temperatura separado dos modelos de aquecimento superior e inferior, usando um controlador de temperatura inteligente importado, uma pequena faixa de diferença de temperatura.

11. Adote uma famosa marca japonesa de componentes hidráulicos e elétricos, duráveis.

12. Design fácil do circuito de pressão de óleo, baixa demanda de potência, fácil manutenção.

13. Garantia de segurança, botão de partida bimanual, interruptor de emergência (parada de emergência), grade de segurança importada e porta de segurança com vedação de três lados.

14. De acordo com os requisitos do processo de produção, a máquina de prensagem a quente pode ser instalada sob o cilindro superior ou sob os cilindros de fixação esquerdo e direito (cilindro de alimentação traseira). O sistema de controle eletrônico pode ser configurado de acordo com os requisitos; nossa máquina de prensagem a quente pode aceitar personalizações fora do padrão.

15. É muito rápido de usar, tornando o trabalho muito mais eficiente. Se a espessura da peça não exceder vinte milímetros, o tempo necessário para a condução de calor com esta prensa térmica é muito curto. A espessura da peça tem grande influência no aquecimento por condução normal. Ao usar a prensa térmica, a espessura da peça tem muito pouca influência no aquecimento.

16. Ao utilizar a máquina para aquecer a peça, ela pode melhorar o aquecimento da peça. A prensa a quente consegue aquecer uniformemente tanto o interior quanto o exterior do produto, o que garante uma excelente qualidade da peça. A peça em si não gera muito calor, o que pode melhorar a resistência de cura do adesivo.

17. Atualmente, há uma demanda muito alta por proteção ambiental. A máquina de prensagem a quente é ecologicamente correta e garante higiene e segurança, com a premissa de obter um bom efeito de aquecimento.

Princípio

O princípio de funcionamento da prensa térmica é, na verdade, processar o equipamento adicionando pressão positiva com base na pressão negativa, utilizando cola especial. A prensa térmica também possui as características de alta pressão, baixa temperatura e tempo de prensagem de filme curto. Ao processar peças com equipamento de pressão negativa, o problema de deformação é resolvido e reduzido, garantindo a qualidade e o desempenho dos produtos.

As prensas de preparação a quente disponíveis no mercado podem realizar automaticamente os processos de alimentação, elevação, aquecimento, aspiração, conformação, desmoldagem e abaixamento da mesa. São acionadas principalmente por pressão de óleo e ar comprimido, portanto, devem ter pressão e volume de ar suficientes. A estrutura é composta por chapas de aço e é razoável. As duas mesas de trabalho podem ser recicladas ou usadas separadamente.

Princípio de aquecimento por pulso: devido ao design especial da superfície da cabeça de soldagem, a resistência da superfície de soldagem da nossa máquina de prensagem a quente é muito baixa, e a corrente fluirá pela seção com a menor resistência. Alterando a tensão e ajustando o nível de corrente, a cabeça de soldagem é aquecida. Um transformador de 2000 W é utilizado em nossa máquina de prensagem a quente para gerar uma alta corrente em baixa tensão, o que aquece a cabeça de soldagem. Quanto maior a taxa de pulso, maior a saída de corrente e mais rápido a cabeça de soldagem aquece.

Classificação

Pode ser dividida em prensa térmica termostática, prensa térmica pulsada, prensa térmica duplex, prensa térmica pulsada de cabeça dupla, prensa térmica de bancada, prensa térmica basculante, etc. De acordo com os diferentes meios utilizados nas prensas térmicas, pode ser classificada como solda de estanho, ACF (fita condutora anisotrópica), ACP (cola condutora anisotrópica) e TBF (filme adesivo hot melt). É adequada para a conexão de FPC (placa de circuito flexível), HSC (papel zebrado) e TAB com LCD e PCB. Como o passo da PCB ou FPC em eletrônicos de consumo tende a ser menor, o processo de soldagem tradicional tem sido difícil de atender aos requisitos de pressão térmica muito fina. O processo ACF tem sido aplicado por designers de celulares.

Além disso, uma pressão positiva da máquina é adicionada com base na pressão negativa com cola especial, para o processamento da série de PVC, o formato da linha no local e a força de colagem são incomparáveis ao equipamento de pressão negativa, devido à sua alta pressão, baixa temperatura e curto tempo de pressão do filme, ele resolve o problema de deformação ao processar peças de trabalho (especialmente peças de grande área) por equipamento de pressão negativa, de modo que a deformação das peças de trabalho é reduzida.

Requisitos técnicos

1. Nossa máquina adota o princípio hidráulico, alta pressão e aplicação de pressão balanceada, a faixa de flutuação de pressão da nossa máquina de prensagem a quente pode ser definida e controlada, e a perda de pressão pode ser reposta a qualquer momento.

2. A máquina possui a função de pressurização e reabastecimento totalmente automática original da Haas, sem necessidade de operação manual, e a pressão é controlável. O controle de temperatura é importado do Japão, garantindo a temperatura precisa da máquina de prensagem a quente e economizando energia.

3. É feito de aço original para garantir que o equipamento nunca será deformado por alta pressão.

4. Sistema hidráulico central: o cilindro hidráulico de alta resistência e o conjunto de válvulas hidráulicas são fabricados pela marca alemã Rexroth. A estação de bombeamento hidráulico de alta resistência adota a famosa marca alemã, o cilindro adota o cilindro hidráulico de alta resistência de Taiwan, a válvula de alívio de bloqueio automático da válvula hidráulica e a válvula de retenção de pressão unidirecional são fabricadas na Itália. O uso de vedações de óleo sólidas importadas da Alemanha garante maior vida útil.

5. Nossa máquina de prensagem a quente possui sistema automático avançado, pressurização automática, retenção de pressão e reposição de pressão para que a placa seja submetida a pressão uniforme do início ao fim.

6. A placa de aquecimento da máquina é feita de chapa de aço sólida perfurada longitudinalmente, com boa precisão e durabilidade da placa de pressão. Seu sistema de prensagem a quente aquece rapidamente. O ajuste de pressão também é bastante fácil. O sistema de aquecimento e o sistema de condução de calor são projetados em seções, com baixo consumo de calor e condução de calor uniforme.

Análise de Falhas Comuns

Durante o uso da máquina de prensagem a quente, algumas falhas são comumente encontradas, o que afeta diretamente a produção normal. Este artigo apresentará uma análise das falhas comuns.

1. Lubrificação deficiente ou usinagem excessiva do furo do cilindro hidráulico

Como o pistão e o cilindro, o trilho-guia e a haste do pistão têm movimento relativo, se a lubrificação for deficiente ou o processamento da abertura do cilindro hidráulico for excessivamente deficiente, o desgaste será intensificado e a linearidade da linha central do cilindro será reduzida. Assim, quando o pistão é operado em um cilindro hidráulico, a resistência ao atrito será grande e pequena, causando deslizamento ou deslizamento. A solução é primeiro retificar o cilindro hidráulico, depois preparar o pistão de acordo com os requisitos, reparar a haste do pistão e configurar a luva-guia.

2. Estagnação interna do cilindro hidráulico

As peças internas do cilindro hidráulico estão montadas incorretamente, deformadas, com desgaste ou tolerâncias geométricas acima do limite e com resistência de ação muito alta, fazendo com que a velocidade do pistão do cilindro hidráulico mude com a posição do curso, escorregando ou se arrastando. A maioria dos motivos se deve à má qualidade da montagem das peças, arranhões na superfície ou limalhas de ferro provenientes da sinterização, que aumentam a resistência e diminuem a velocidade. A solução é reparar ou ajustar novamente, substituir as peças danificadas e remover as limalhas de ferro.

A bomba hidráulica ou o cilindro hidráulico entram no ar. As medidas de eliminação incluem verificar a bomba hidráulica, instalar um dispositivo de exaustão especial e operar rapidamente o curso total e o escapamento várias vezes.

3. Falha da válvula de alívio

Primeiro, verifique se a pressão de ajuste está muito baixa, abra totalmente a válvula de alívio, ligue a bomba hidráulica e acione a válvula reversora A na posição esquerda. Aperte gradualmente o volante regulador de pressão da válvula de alívio para observar a variação do manômetro.

Não importa como o volante de pressão seja apertado, a pressão máxima indicada pelo manômetro é de apenas 6 MPa, e a pressão de trabalho da bomba não pode atingir 21 MPa, indicando que a pressão não está aumentando. A pressão da válvula de alívio não está alta, o que pode ser devido a uma falha da válvula de alívio ou outros motivos.

 Vídeo Demonstração