Преимущества
Металлообрабатывающий V-образный пазовый станок использует высокоскоростной вращающийся инструмент для вырезания непрерывных каналов в листах, что позволяет точно сгибать и придавать форму металлическому материалу.
Снятие стресса
Сварочный станок проходит закалку для снятия напряжений, а затем полную обработку поверхностей и приводных компонентов на станках с ЧПУ для обеспечения структурной целостности и точности.
Ось Y1: Ось позиционирования
Обеспечивает перемещение держателя инструмента вперед/назад.
Ось Y2: Ось зажима
Обеспечивает перемещение зажима вперед/назад.
Ось X: Ось для нарезания канавок
Управляет перемещением держателя инструмента влево/вправо.
Ось Z: Ось подачи
Управляет вертикальным перемещением и глубиной резки.
Система управления ЧПУ HUST, основанная на ядре RT-Linux, предоставляет дополнительные платформы разработки, такие как ПЛК, ЧМИ, макросы MACRO B и Интернет вещей. Шина поддерживает связь EtherCAT и M3 (на выбор один из двух вариантов), скорость передачи составляет 100 Мбит/с, а цикл связи может достигать 500 мкс. Она поддерживает многоосевое интерполяционное управление движением, такое как позиционирование, скорость, крутящий момент, позиционирование + крутящий момент и т. д. Используется стандартное программирование G-кода, пятиосевая интерполяция RTCP.
Четыре лопасти
Четырехлопастные лезвия из твердого карбида вольфрама или быстрорежущей стали (прямые, V-образные или дугообразные) обеспечивают максимальную эффективность, стабильность и экономичное использование материала.
Прецизионные лезвия
Лезвия изготовлены из высокотвердых материалов, обладают высокой износостойкостью, долговечностью и устойчивостью к стружке, что делает их пригодными для обработки различных листовых материалов.
Сплавы материалов
Лезвия обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, сохраняют остроту даже в условиях интенсивной резки, снижают затраты на замену и техническое обслуживание, а также повышают эффективность производства.
Гидравлический зажим
Регулируемые гидравлические зажимы обеспечивают стабильное давление для надежной фиксации материалов, предотвращая их перемещение или деформацию во время нарезания канавок, что гарантирует точную и безопасную обработку независимо от толщины или типа материала.
Держатель инструмента
Инструментальный держатель рассчитан на размещение до 4 инструментов. Он может быть сконфигурирован для одновременной установки 4 режущих инструментов из легированной стали или 4 режущих инструментов из быстрорежущей стали (HSS), или комбинации инструментов из легированной и быстрорежущей стали. Такая универсальность обеспечивает гибкость в операциях обработки в зависимости от конкретных требований задачи.
Почему Харсле
Прямой производитель
Фабрика прямая, без посредников, что обеспечивает лучшие цены для наших клиентов.
Гарантия 3 года
Воспользуйтесь 3-летней гарантией с бесплатной заменой деталей, что обеспечит вам спокойствие и надежность.
Многоязычная команда
Наша многоязычная команда обеспечит эффективную коммуникацию для удовлетворения всех ваших потребностей.
Точная рама
Рамы наших листогибочных прессов подвергаются термообработке для обеспечения точности и предотвращения деформации.
Контроль качества
Надежный процесс контроля качества гарантирует, что каждая машина соответствует строгим стандартам производительности.
Местная поддержка
Мы оказываем локализованные услуги во многих странах, обеспечивая своевременную и эффективную поддержку.
Общие часто задаваемые вопросы
При выборе станка для обработки V-образных канавок учитывайте такие факторы, как тип материала, толщина и желаемая глубина канавки. Для получения точных результатов выбирайте станок с регулируемыми углами и простым управлением.
Станки для обработки V-образных канавок предназначены для обработки листового металла, включая нержавеющую сталь, алюминий и углеродистую сталь. Они идеально подходят для прецизионной обработки канавок в различных отраслях промышленности.
Следуя руководству по настройке, отрегулируйте параметры станка, такие как глубина и угол канавки. Перед началом работы убедитесь, что материал правильно выровнен и надёжно закреплён.
Максимальная толщина варьируется в зависимости от модели, однако большинство станков для обработки V-образных канавок могут обрабатывать материалы толщиной до 10–15 мм в зависимости от технических характеристик станка.
Регулярное техническое обслуживание включает в себя чистку машины, смазку движущихся частей и проверку износа лезвий. Всегда следуйте графику технического обслуживания производителя, чтобы обеспечить долгий срок службы.
Станки для обработки V-образных канавок HARSLE отличаются высокой точностью, долговечностью и удобством управления. Они разработаны для обеспечения надежной работы и гибкости в широком спектре применений.
Да, V-образные пазовые станки HARSLE оснащены регулируемыми углами настройки, что позволяет делать пазы под разными углами, обычно в диапазоне от 30° до 90°, в соответствии с потребностями конкретного проекта.
К основным особенностям относятся автоматическая подача материала, точная регулировка угла и высокоскоростная резка для эффективной и точной прорезки канавок, что делает их идеальными для массового производства.
Желобково-фрезерные станки HARSLE V оснащены функциями безопасности, такими как световые завесы, кнопки аварийной остановки и защитные экраны, для обеспечения безопасной работы для всех пользователей.
Компания HARSLE предлагает высококачественные, сертифицированные по стандарту CE станки для обработки V-образных канавок, которые обеспечивают стабильную производительность, отличную поддержку клиентов и конкурентоспособные цены, что делает их надежным выбором для производителей.
Вся информация о продукте, представленная на этом сайте, носит исключительно справочный характер, преимущественную силу имеет конкретный продукт.
Найдите то, что вам нужно
Найдите то, что вам нужно
Найдите то, что вам нужно
3200x1250x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X ±0,001 мм
Точность по оси Y ±0,001 мм
Точность по оси Z ±0,001 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
5500×2300×1680 мм
Измерение
4000x1250x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X ±0,001 мм
Точность по оси Y ±0,001 мм
Точность по оси Z ±0,001 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
6300×2300×1680 мм
Измерение
60000x1250x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X ±0,001 мм
Точность по оси Y ±0,001 мм
Точность по оси Z ±0,001 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
8300×2300×1680 мм
Измерение
3200x1500x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X ±0,001 мм
Точность по оси Y ±0,001 мм
Точность по оси Z ±0,001 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
5400×2500×1680 мм
Измерение
4000x1500x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X ±0,001 мм
Точность по оси Y ±0,001 мм
Точность по оси Z ±0,001 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
6300×2600×1680 мм
Измерение
6000x1500x0,4-5 мм
Производственная мощность
Точность по оси X: ±0,01 мм
Точность по оси Y: ±0,01 мм
Точность по оси Z ±0,01 мм
Точность обработки
Ось X 90 мм
Ось Z 30 мм
Максимальная скорость
±0,03 мм
Плоскостность рабочего стола
±0,05 мм
Плоскостность направляющей пластины держателя инструмента
45 мм
Размеры зажимного цилиндра
8300×2600×1680 мм
Измерение
Закажите сейчас и ощутите непревзойденную точность и мощность
