Центр документации
Исчерпывающие технические руководства и справочники помогут вам освоить станки HARSLE и оптимизировать эффективность металлообработки
Как добиться точности с помощью чертежа изделия DELEM DA-66S?
При работе с современными контроллерами ЧПУ понимание чертежа изделия DELEM DA-66S может значительно улучшить ваши производственные процессы.
Используя этот мощный инструмент, вы, возможно, ищете чёткие рекомендации по эффективному использованию его функций для повышения точности и эффективности ваших проектов. Эта документация предназначена для предоставления вам исчерпывающего руководства по использованию DELEM DA-66S Product Drawing. Интеграция основных элементов этого инструмента в ваш рабочий процесс позволит вам оптимизировать производство и добиться высококачественных результатов.
Давайте рассмотрим, как чертеж изделия DELEM DA-66S может преобразить ваш опыт изготовления листового металла, обеспечивая как точность, так и производительность.
Общие свойства продукта
При работе с чертежами изделия DELEM DA-66S точность имеет первостепенное значение для обеспечения соответствия конечного результата проектным требованиям. Ниже представлено пошаговое руководство, которое поможет добиться точности и эффективности.
Редактирование существующего чертежа продукта

Чтобы точно отредактировать существующий чертеж изделия, перейдите в библиотеку изделий в системе DELEM DA-66S. Выберите изделие, которое хотите изменить, и нажмите кнопку «Чертеж».
Эта функция позволяет получить доступ к проекту для детальной корректировки. Независимо от того, нужно ли вам изменить размеры, углы или улучшить общую форму, этот этап позволяет точно настроить каждую деталь. Такой подход гарантирует точное отражение изменений, сохраняя целостность проекта и точное соответствие требованиям.
Создание нового чертежа продукта
Если вы начинаете чертить новый чертеж изделия, выберите пункт «Новый продукт» в библиотеке изделий. После создания нового чертежа вы увидите экран с общими свойствами изделия. Крайне важно тщательно задать эти начальные свойства, поскольку они составляют основу вашего проекта. Это включает в себя ввод таких важных данных, как тип материала, толщина и другие важные характеристики. Правильная настройка этих параметров гарантирует соответствие последующих этапов проектирования общим производственным целям.

Следуя этим структурированным инструкциям в системе DELEM DA-66S, пользователи могут эффективно редактировать и создавать чертежи изделий с высокой степенью точности. Тщательное выполнение каждого этапа обеспечит более точную и надёжную конечную продукцию.

Идентификатор продукта
Уникальное имя для идентификации программы продукта. Максимальная длина — 25 символов. Идентификатор продукта может содержать буквы и цифры, доступные на клавиатуре.
Описание продукта
Название или описание этой программы. Максимальная длина — 25 символов. Описание продукта может содержать буквы и цифры.
Если ввести существующий идентификатор продукта, появится предупреждение о том, что такой продукт уже существует. Вам будет предложено заменить существующий продукт новым. Если вы выберете «да», существующий продукт будет удалён. Если вы выберете «нет», вам необходимо ввести новый идентификатор.
Толщина
Толщина листа.
Материал
Выбор типа материала листа. В контроллере предусмотрено 4 предустановленных материала. См. раздел «Настройки программирования материалов». Нажмите на нужный материал, чтобы сделать его активным.
Длина изгиба
Длина изгиба листа по оси Z.
Размеры
Определите, какие размеры (наружные (A) или внутренние (B) использовать на чертеже изделия при добавлении новых сторон или поверхностей. На рисунке ниже показано определение обоих размеров. По умолчанию этот параметр имеет значение параметра «Размеры по умолчанию» в режиме настроек.

Радиус
Радиус изделия пересчитывается после выбора инструментов в настройках инструмента, поскольку выбранный инструмент влияет на результирующий радиус. По умолчанию этот параметр установлен на «Использовать рассчитанный». С помощью этого параметра можно переопределить значение и выбрать «Использовать запрограммированный»; в этом случае радиус изделия не будет пересчитываться и использоваться в соответствии с программой.
Припуск на изгиб
Для припуска на изгиб этого изделия можно выбрать «Использовать расчетный» или «Использовать запрограммированный». При выборе «Использовать расчетный» припуск на изгиб будет рассчитан по формуле DELEM-66S или таблице припусков на изгиб. Чтобы изменить активный каталог, выберите «Сохранить как» и «Изменить каталог». Текущее изделие будет автоматически скопировано в новый каталог.

Добавить заметки
При нажатии кнопки «Изменить заметки» открывается новое окно, в котором можно редактировать текст о текущем продукте. Возможные символы отображаются на клавиатуре.

Чтобы прикрепить PDF-файл к заметке, нажмите «Прикрепить PDF». В обозревателе каталогов можно выбрать PDF-файл, который будет включён в файл продукта.

Если прикреплен только PDF-файл без текстовой заметки, PDF-файл отобразится мгновенно, как только пользователь нажмет индикатор «Заметки» в автоматическом режиме.
2D-чертеж изделия
Введение
После ввода общих данных об изделии появляется экран чертежа.

Понимание основной информации о продукте
В верхней строке интерфейса DELEM DA-66S вы найдёте важную информацию, такую как идентификатор изделия, его описание и параметры выбора внутренних и внешних размеров. Ознакомление с этой информацией — первый шаг к обеспечению точного соответствия вашей конфигурации предполагаемым проектным спецификациям. Это поможет избежать путаницы и обеспечит чёткий процесс черчения.
Создание профиля продукта
Чтобы создать точный профиль изделия, воспользуйтесь интуитивно понятным режимом «эскиз». Просто коснитесь экрана пальцами, чтобы начать формировать дизайн. Этот тактильный подход позволяет быстро создавать первые наброски прямо в интерфейсе. После создания эскиза перейдите к вводу реальных размеров изделия с клавиатуры. Этот шаг гарантирует точную количественную оценку каждого аспекта вашего проекта, создавая прочную основу для точного изготовления.
Ввод углов изгиба и длин
Точность в чертежах изделий также подразумевает точное определение каждого угла и длины. Используйте клавиатуру для непосредственного ввода угла каждого изгиба, а затем длины каждой стороны. Подтверждайте каждый ввод кнопкой Enter. В строке ввода будут отображаться свойства, обеспечивая наглядное представление о ходе работы. Этот методичный процесс гарантирует, что готовое изделие будет соответствовать вашим проектным требованиям.
Корректировка данных о продукте и свойствах
Если вам нужно внести изменения, выберите «Свойства изделия», чтобы настроить общие данные, такие как размеры и сведения о материалах. Для точной настройки определённых углов и линий выберите «Свойства». Такая гибкость критически важна для адаптации к изменениям в процессе проектирования и устранения любых возникающих несоответствий.

Активный в данный момент элемент (линия или угол) выделяется. На чертеже изделия можно запрограммировать до 99 изгибов на одно изделие (графическое программирование).

Когда чертеж изделия готов, можно перейти к следующему этапу программирования: сначала определить настройку инструмента, а затем последовательность изгибов.
Свойства линии
Введение
Когда курсор находится на одной из линеек продуктов, можно изменить ее свойства.
строку, выбрав Свойства.

Проекция
Внутри окна со свойствами линии можно запрограммировать следующие свойства проекции:
Горизонтальная проекция
Горизонтальное расстояние, которое должна измерять линия, независимо от значения ее угла.
Вертикальная проекция
Вертикальное расстояние, которое должна измерять линия, независимо от значения ее угла.

Функция проецирования в программе для черчения изделий DELEM DA-66S упрощает процесс построения диагональных линий, устраняя необходимость ручного расчета точных длин сторон. Когда вы работаете над проектом и вам нужно создать диагональную линию, выберите существующую линию на экране. После выбора линии можно ввести расстояние проекции по горизонтали или вертикали в зависимости от требований проекта и нажать Enter. Система DELEM DA-66S автоматически рассчитает и применит правильную длину линии к выбранному сегменту, обеспечивая точность без необходимости сложных вычислений.

L нормальная длина введенной строки
В это вертикальная проекция длины линии
H это длина горизонтальной проекции линии
Если проекция невозможна, это будет отмечено на экране.
Эта функция особенно полезна для поддержания точности и эффективности, особенно при настройке сложных элементов дизайна для идеальной посадки. Используя функцию проецирования, вы оптимизируете процесс проектирования, гарантируя точность и достоверность чертежей изделий DELEM DA-66S.
Точный выбор
Когда курсор рисования находится на отрезке линии, вы можете выбрать уровень точности для этой линии. Войдите в свойства и выберите параметр «Точность».
При работе с чертежами изделий DELEM DA-66S выбор подходящего уровня точности линий имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов. Доступно несколько вариантов, адаптированных под различные потребности в зависимости от требований проекта.
Если вы стремитесь к стандартным результатам, выберите уровень точности «Нормальный», который обеспечивает достаточную точность для большинства сегментов.
В ситуациях, когда точность имеет первостепенное значение, выберите настройку «Высокая». При расчёте последовательности гибки этот вариант гарантирует точную регулировку положения упора заднего упора для максимальной точности на данном линейном интервале.
Наконец, если вам необходимо добиться точных допусков в пределах интервала линии, выберите уровень точности «Заключительный размер». Это позволит соответствующим образом скорректировать положение упора заднего упора, гарантируя, что полученные допуски будут соответствовать вашим строгим требованиям.
Пример:

Интервал линии, обозначенный открытым кругом, по возможности следует размещать непосредственно между задним упором и центром штампа.
Тщательно выбрав правильную настройку точности, вы можете быть уверены, что чертеж вашего изделия DELEM DA-66S будет идеально соответствовать потребностям вашего проекта, сохраняя точность и эффективность на протяжении всего процесса.
Примечания
Указание интервалов линий с высокой точностью и замыкающих размеров может привести к увеличению времени производства.
Параметр точности будет иметь приоритет над «коэффициентом выдвижения передней части», если для него установлено значение «соответствовать, если возможно».
Вставить/удалить изгиб
В зависимости от выбора курсора можно вставить или удалить изгиб.
• Если курсор находится на отрезке линии (за исключением конечной линии продукта), можно
Вставьте новый изгиб. Длина стороны будет продублирована в новом изгибе.
• Если курсор находится на изгибе (угле), то можно удалить этот изгиб.
• Если курсор находится на конце строки продукта, строку можно удалить.
Свойства изгиба
Воздушный изгиб
Графическое рисование изделия — это простое программирование длины линии, угла, длины следующей линии и т. д., пока изделие не примет необходимую форму. Изгибы изделия имеют стандартные или особые свойства. Свойства изгиба можно задать, выбрав изгиб и нажав «Свойства».

Тип изгиба
По типу гибки можно определить, какой вид процесса гибки необходим.
Возможны следующие варианты:
• Воздушная гибка как обычная гибка с определенным углом и предпочтительным радиусом.
• Выдавливание как процесс гибки для реализации большого радиуса на разных этапах воздушной гибки.
• Подгибка кромки как процесс сгибания, включая предварительную гибку (стандартная воздушная гибка с
острый угол) и загибания с помощью специального инструмента для загибания.
Угол
Значение угла изгиба.
Предпочтительный радиус
Запрограммированный радиус. Этот радиус может быть большим, требующим инструментов с большим радиусом.
Вычисленный радиус
Результирующий радиус рассчитывается на основе настроек управления. Результирующий радиус, помимо прочего, зависит от инструментов, используемых в процессе гибки.
Для гибки большого радиуса используется специальный пуансон с большим радиусом. При отсутствии такого пуансона можно выбрать метод выдавливания. Значение радиуса не должно превышать длину любой из смежных сторон. Определение длин линий, программируемых для детали, соединённой с радиусным изгибом, см. на рисунке ниже.

Длины L1 и L2 должны быть равны или больше радиуса R.
Также можно создать изгиб, поместив курсор на тот конец фланца, где требуется изгиб, и выбрав «Свойства». В этом случае появится всплывающее окно с дополнительным параметром для заполнения.
Натыкаясь

Если инструмента с большим радиусом нет, можно использовать метод бампинга. При этом большой радиус изделия достигается серией последовательных небольших изгибов.

Сначала вы можете выбрать определение угла. Доступны следующие определения:
• Угол по умолчанию — это угол, который можно запрограммировать как стандартный.
• Центральный угол является дополнением к углу по умолчанию (т.е. 180 градусов – угол по умолчанию)

Для применения метода бампинга необходимо запрограммировать следующие параметры:
Центральный угол: Дополнение к значению угла, который нужно согнуть.
Радиус: Предполагаемый радиус, который запрограммирован.
Количество сегментов:
- Определить радиус: Начните с определения радиуса изгиба. Он будет разделен на несколько сегментов для облегчения процесса гибки.
- Рассчитать общее количество изгибов: Имейте в виду, что общее количество необходимых изгибов равно количеству сегментов плюс один. Это влияет на точность контроля конечного результата.
- Выберите количество сегментов: выберите большее количество сегментов, если вам требуется более жёсткий допуск и более точный изгиб. Имейте в виду, что увеличение количества сегментов означает больше изгибов и требует меньшего раскрытия V-образной матрицы.
Равные отбойные сегменты:
- Расчет по умолчанию: По умолчанию первый и последний сегменты вдвое меньше средних. Это помогает добиться более гладкой поверхности, но может усложнить выбор штампа.
- Включить равные размеры: Если выбор штампа становится проблематичным из-за разного размера сегментов, рассмотрите возможность включения опции «Равные сегменты для выталкивания». Это позволит сделать все сегменты одинаковыми по размеру, упростив требования к инструменту и его настройку.
- Параметры параметров:
- Неполноценный: настройка по умолчанию, при которой сегменты различаются по размеру. Она требует детальной настройки, что может привести к проблемам, если размер V-образного штампа не подходит.
- Включено: Этот единый параметр пересчитывает все сегменты так, чтобы они были одинакового размера, что упрощает планирование последовательности изгибов.
- Совет по перерасчету: Если у вас возникли проблемы с определением размера V-образной детали в отключенном режиме, система предложит вам выполнить перерасчет, используя сегменты одинакового размера, что гарантирует сохранение точности и посадки.
Если необходимо запрограммировать такой изгиб, сначала запрограммируйте стандартный угол с примыкающими сторонами. Затем верните курсор на угол, нажмите кнопку «Свойства» и выберите «Выпуклость» в качестве типа изгиба. Вам будет предложено запрограммировать радиус, количество сегментов и указать, хотите ли вы, чтобы сегменты изгиба были одинаковыми. После программирования этих параметров радиус будет отрисован в изделии, и на экране появится сообщение с информацией о минимальной расчётной длине сегмента. Минимальная длина сегмента влияет на выбор штампа.
Сгибы подола
При создании необходимого профиля изделия с подгибом можно предварительно подготовить фланец с углом предварительного изгиба, установить курсор на изгиб и выбрать «Свойства». Параметры изгиба можно запрограммировать во всплывающем окне.

Также можно создать подгиб кромки, поместив курсор на тот конец фланца, где требуется подгиб кромки, и выбрав параметры. В этом случае появится всплывающее окно с дополнительным параметром для заполнения.
Свойства изгиба
Угол предварительного изгиба
Требуемый угол предварительного изгиба, обычно острый. Угол можно задать с учётом наилучшего практического значения, значение по умолчанию — 30 градусов.
Открытие подола
Подгиб кромки можно выполнить с определённым расстоянием между двумя фланцами. Значение раскрытия кромки будет использовано для расчёта положения балки в процессе кромкования. По умолчанию этот параметр имеет значение параметра «Раскрытие кромки по умолчанию» в режиме настроек.

Побочные свойства
Длина стороны
Длина фланца до подгиба.

Предварительная гибка, двухэтапная гибка
Может быть полезно выполнить обычную гибку в два этапа, что позволяет задать определённую последовательность гибки. Можно выбрать гибку с предварительным изгибом. Возможность добавления предварительного изгиба к углу изделия можно найти в свойствах любого гиба. При таком программировании система управления разделит гибку данного конкретного гиба на предварительный и конечный этапы гибки, выделив их на два отдельных этапа.

Вставьте временный изгиб
В процессе гибки может быть полезно или даже необходимо вставить изгиб, который затем снова вынимается, обеспечивая определённую последовательность гибки без столкновений. С помощью функции временной гибки можно вставить изгиб, который на следующем этапе гибки снова разгибается до плоской стороны. Для этой функции можно использовать возможность добавления предварительного изгиба к углу в изделии, но, более конкретно, эта функция также добавлена к функции вставки изгиба.
При нарезании резьбы с помощью вставки гибки можно выбрать установку временной гибки. Эта гибка, включая предварительную гибку, будет обработана и учтена при расчёте последовательности гибки.

Метки изгиба (только DA-6xTe)
В дополнение к режимам просмотра элемента управления, в Bend Sequence, а также в графической визуализации Drawing и Auto-mode, доступен просмотр метки изгиба.
- Понять функцию изгиба этикетки:
- Метки сгибов предназначены для присвоения каждой линии сгиба уникального идентификатора с использованием буквенных кодов. Это особенно полезно при работе с несколькими сгибами, поскольку упрощает отслеживание и управление ими.
- Доступ к просмотру меток изгиба:
- В интерфейсе управления DELEM DA-66S перейдите к режимам просмотра. Эта функция доступна в настройках графической визуализации «Последовательность гибки», «Черчение» и «Авто».
- Активировать метки изгиба:
- Чтобы включить отображение меток сгиба, нажмите кнопку «Просмотр меток сгиба» в выбранном режиме. После активации рядом с каждой линией сгиба на экране появятся небольшие метки.
- Используйте этикетки для бесперебойного рабочего процесса:
- Используйте эти метки, чтобы отслеживать последовательность каждого изгиба при изменении порядка изгибов на этапе чертежа или производства. Буквенные идентификаторы помогают гарантировать соответствие предполагаемому макету без путаницы.

Маркер линии поверхности или изгиба
С помощью функции маркера можно отметить определенную поверхность или линию изгиба, что улучшит
распознавание особенностей сторон и линий изгиба.
Функции:
Установить маркер
Можно выбрать и указать определённую точку на изделии, чтобы разместить маркер. Цилиндрический
Метка будет помещена в точку вставки. Маркер можно переместить на новое место,
Установка маркера на новое место. Этот маркер будет отображаться в автоматическом режиме.
Переворачивающийся маркер
Верхний и нижний цвета можно поменять местами, если это лучше соответствует ситуации.
Удалить маркер
Удалите маркер с изделия.

Индикация стороны фольги
Для повышения распознаваемости и предотвращения ошибочного позиционирования развёрнутого продукта можно добавить фольгированную сторону к визуализации продукта. С помощью функций «Наложить фольгу» и «Перевернуть фольгу» можно выбрать нужную сторону.
Функции:
Наклеить фольгу
На изделие можно нанести фольгированную маркировку. Цвет одной стороны изделия будет четко отличаться, указывая на сторону фольги.
Переверните фольгу
Верхнюю и нижнюю часть нанесенной фольги можно поменять местами, если вам так удобнее.
Удалить фольгу
Снимите фольгу с продукта.

Функция измерения в графическом представлении
На экранах графического чертежа функция измерения позволяет измерять развёртку в различных направлениях. При выборе противолежащих линий в одном направлении результирующая размерная линия будет отображена на чертеже.

Учет рассчитанного допуска на гибку возможен только после выбора инструмента и выполнения полной последовательности гибки.
Функция изменения длины
- Понимание функции изменения длины:
- Функция изменения длины — универсальный инструмент в системе чертежей изделий DELEM DA-66S, позволяющий уточнить суммарную длину сегментов проекта по горизонтали или вертикали. Это особенно полезно, когда требуется внести корректировки для соответствия точным спецификациям проекта или изменениям в требованиях проекта.
- Реализация изменений длины:
- Чтобы изменить длину сегментов, активируйте функцию изменения длины в режиме измерения. Система отобразит кнопки выбора сегмента рядом с каждым сегментом. Эти кнопки укажут, где будет выполнено необходимое изменение длины, что позволит вам контролировать, какие участки необходимо изменить.
- Выбор правильной проекции:
- Переключение между горизонтальной и вертикальной проекциями очень просто. В режиме изменения длины можно коснуться размерной линии сегмента, сделав её активной. Это действие позволяет переключаться между изменением горизонтальной и вертикальной проекций, обеспечивая точную и индивидуальную настройку в зависимости от размеров, которые необходимо обновить.
Выполняя следующие шаги и умело используя функцию изменения длины на чертеже изделия DELEM DA-66S, вы сможете добиться повышенной точности своих проектов.

Различные размеры продукта
Чертёжный модуль DELEM DA-66S предоставляет современные инструменты, гарантирующие не только точность ваших проектов, но и достаточную гибкость для адаптации к различным изменениям. Ключевой особенностью, способствующей этой гибкости, является функция изменения линий, позволяющая эффективно изменять размеры изделия. Вот как использовать эту функцию для повышения точности и адаптивности:

- Введение в переменные линии:
- Переменные линии на чертеже изделия DELEM DA-66S позволяют растягивать или сжимать изделие в заданных местах, что упрощает создание вариантов. Эта функция особенно полезна для адаптации существующих конструкций к новым спецификациям без необходимости начинать разработку с нуля.
- Изменение размеров с помощью переменных линий:
- Используя переменную линию, вы можете корректировать длину базовой стороны изделия. Вносимые изменения сместят пересекающиеся сегменты, что позволит точно корректировать конструкцию. Эта возможность гарантирует плавность изменений и сохранение целостности общей геометрии изделия.
- Автоматическая регулировка режима:
- Одной из передовых функций является возможность изменения размеров в процессе производства в автоматическом режиме. Система распознаёт переменные по названиям переменных линий, быстро изменяя длину по всем пересекающимся сторонам. Эта динамическая функция гарантирует немедленное применение изменений в процессе производства, повышая эффективность и точность.
- Настройка переменных линий:
- Чтобы добавить переменную линию, просто нажмите «Сделать переменной» и выберите длину стороны или измеряемый размер для преобразования. Вы можете перетаскивать длину переменной линии, чтобы включить или исключить определённые сегменты линии. Визуальные подсказки, такие как цвета и символы, указывают на возможные корректировки, обеспечивая чёткую видимость растягиваемых линий.
- Управление неактивными переменными строками:
- Удаление стороны ссылки делает соответствующую переменную строку неактивной и обозначается красным цветом в автоматическом режиме. Крайне важно правильно управлять этими строками для поддержания функциональности и предотвращения производственных ошибок.
- Пересечение и виды:
- Убедитесь, что переменные линии пересекают сегменты перпендикулярно, а их опорные стороны остаются внутри изделия. На чертеже изделия DELEM DA-66S переменные линии можно добавлять в 2D- и развёрнутом виде для 2D-изделий, а также в развёрнутом виде для 3D-изделий, что обеспечивает гибкость на разных этапах проектирования.
Использование функции переменных линий в системе черчения изделий DELEM DA-66S обеспечивает вам инструменты для достижения точности и гибкости. Это гарантирует не только точность производственных процессов, но и их быструю адаптацию к различным требованиям, повышая производительность и гарантируя высокое качество результатов для каждого проекта.
Переменные свойства линии

Важнейшим компонентом освоения системы чертежей изделий DELEM DA-66S является понимание того, как эффективно использовать и изменять переменные линии. Ниже представлено пошаговое руководство по настройке свойств переменных линий в соответствии с конкретными требованиями вашего проекта.
После добавления переменной линии на чертеж изделия DELEM DA-66S необходимо настроить её свойства, чтобы она работала должным образом. Вот как это сделать:
- Выбор переменной линии:
- Нажмите на строку переменной, добавленной к вашему продукту. Это действие позволит вам получить доступ к её свойствам и изменить их, что критически важно для точной реализации вариантов дизайна.
- Доступ к свойствам:
- Нажмите «Свойства», чтобы открыть настройки выбранной переменной линии. Это меню позволит вам настроить различные параметры линии в соответствии с требованиями вашего проекта.
- Присвоение имени переменной строке:
- Присвойте переменной строке описательное имя. Это поможет легко идентифицировать её при внесении дальнейших изменений, особенно в сложных проектах с несколькими переменными строками.
- Регулировка длины:
- Задайте длину опорной стороны, чтобы переменная линия точно отражала требуемый размер. Эта длина будет иметь решающее значение для способности линии правильно влиять на пересекаемые сегменты.
- Использование в автоматическом режиме:
- Определите, следует ли применять корректировки переменной линии в автоматическом режиме, установив для параметра «Использовать в автоматическом режиме» значение «Да» или «Нет». Это решение влияет на то, будут ли корректировки применяться автоматически в процессе производства, обеспечивая эффективность и согласованность.
- Определение минимальной и максимальной длины:
- Введите минимальные и максимальные значения длины для переменной линии. Эти ограничения определяют, насколько линия может растягиваться или сжиматься, гарантируя, что изменения будут в допустимых пределах и сохранят целостность конструкции изделия.
Тщательно настроив свойства переменных линий на чертеже изделия DELEM DA-66S, вы гарантируете точность каждой корректировки и соответствие вариантов вашего изделия предполагаемым проектным спецификациям.
Часто задаваемые вопросы (ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ)
Как скорректировать размеры изделия с помощью системы чертежей изделия DELEM DA-66S?
Для корректировки размеров изделия можно использовать функцию переменных линий. Выбрав переменную линию и изменив её свойства, такие как длина опорной стороны, минимальное и максимальное значения, вы можете динамически изменять размеры в соответствии с различными требованиями дизайна.
Что делать, если переменная линия на чертеже изделия DELEM DA-66S неактивна или имеет красный цвет?
Если переменная линия неактивна (красная), вероятно, это означает, что опорная сторона была удалена или установлена неправильно. Перепроверьте расположение и свойства линии, убедившись, что она пересекается перпендикулярно сегментам, а опорная сторона находится внутри изделия.
Каковы наилучшие практики именования переменных линий на чертеже изделия DELEM DA-66S?
При наименовании переменных линий используйте описательные названия, чётко отражающие их назначение или расположение в изделии. Это помогает легко идентифицировать и управлять несколькими линиями, особенно на сложных чертежах.
Заключение
Освоение системы черчения изделий DELEM DA-66S требует понимания и использования её мощных функций для создания точных и гибких проектов изделий. Эффективное использование переменных линий позволяет адаптировать размеры к конкретным требованиям, обеспечивая эффективность и точность производственных процессов. Каждый этап — от выбора и наименования переменных линий до настройки длины и установки ограничений для автоматического режима — критически важен для оптимальной производительности.
Чтобы улучшить использование системы чертежей изделий DELEM DA-66S и решить любые возникающие проблемы, рекомендуем обратиться к нашей команде за персональными консультациями. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы и оказать необходимую поддержку. Кроме того, ознакомьтесь с другими нашими ресурсами и документацией, чтобы получить дополнительную информацию об оптимизации ваших производственных процессов.