Когда дело доходит до настройки гидравлического пресса, выбор правильного штампы и оснастка для гидравлических прессов Применение может иметь решающее значение между получением чистых и точных деталей и дорогостоящей доработкой. Годы работы с производителями и инструментами позволили мне понять, насколько важно понимать нюансы каждого типа штампа, совместимость материалов и процедуру настройки. В этом руководстве я расскажу вам, как оценить ваши требования, подобрать штампы для конкретных операций и обеспечить безопасную и точную установку, чтобы вы могли максимально повысить производительность и качество деталей.

Понимание вариантов штампов и инструментов для гидравлических прессов

Пуансоны для резки и вырубки

Пуансоны часто являются первым выбором инструмента для многих операций с гидравлическими прессами. Когда вам нужно резать листовой металл или вырубать заготовки, правильно подобранный комплект пуансонов и матриц уменьшает образование заусенцев и продлевает срок службы инструмента.

• Выбор материала: При работе с закаленными сплавами я подбираю пуансоны из высокоуглеродистой инструментальной стали или карбида вольфрама.
• Покрытия и обработки: Покрытия из нитрида титана (TiN) помогают уменьшить трение и адгезию деталей.

Формовочные штампы для глубокой вытяжки и тиснения

Для таких операций, как глубокая вытяжка или тиснение декоративных узоров, штампы и оснастка для гидравлических прессов должны выдерживать высокие нагрузки и обеспечивать равномерный поток материала.

• Геометрия штампа: Я рекомендую использовать штампы с несколькими радиусами для предотвращения образования складок под крутыми углами.
• Каналы смазки: Интегрированные масляные каналы в матрице снижают накопление тепла и улучшают качество поверхности.

Специальные штампы для чеканки и протяжки

Когда точность имеет первостепенное значение, например, при чеканке или протяжке, допуски инструмента сокращаются до нескольких микрометров. Инвестиции в прецизионные шлифованные матрицы и закалённые пуансоны помогают создавать сложные профили и сохранять стабильные размеры даже после тысяч циклов.

Подбор штампов и инструментов в соответствии с требованиями вашего приложения

Шаг 1: Определите требования к материалу и толщине

Я всегда начинаю с указания точного типа материала — нержавеющей стали, алюминия или композита — и его толщины. Износ штампов зависит от твёрдости материала и его абразивных свойств:

• Мягкие металлы (<2 мм): Хорошо подходят стандартные инструментальные стальные штампы.
• Твердые сплавы (>4 мм нержавеющая сталь): Плашки с покрытием из карбида вольфрама или PVD-покрытием продлевают срок службы.

Шаг 2: Определите требуемые Тоннаж и мощность пресса

Затем я рассчитываю необходимое усилие прессования. Вырубной штамп может потребовать 10 тонн на квадратный дюйм режущей кромки, в то время как штамп для глубокой вытяжки может потребовать в 2–3 раза большее усилие прессования для преодоления сопротивления течению металла. Соответствие размера штампа производительности пресса гарантирует отсутствие недостатка мощности и риска повреждения пресса.

Шаг 3: Выбор материала штампа и обработки поверхности

Выбор между инструментальными сталями (D2, A2) и карбидами зависит от количества циклов обработки, допусков детали и бюджета. Я обычно использую:

• инструментальная сталь D2 для умеренных объемов тиражей с износостойкостью.
• Твердосплавные плашки для крупносерийного производства или абразивных материалов.
• Обработка поверхностей такие как хромирование или покрытия TiCN, еще больше увеличивают срок службы штампа и облегчают извлечение деталей.

Установка и безопасная настройка Гидравлический пресс Инструментальная оснастка

Подготовка рабочей зоны гидравлического пресса

Перед установкой инструмента я очищаю и убираю стол пресса, проверяя, ровно ли он установлен, а направляющие ползуна свободны от мусора. Чистое рабочее пространство предотвращает перекосы и потенциальные опасности.

Выравнивание и закрепление штампов на прессе

Точное выравнивание штампа имеет решающее значение. Я использую прецизионные параллельные линейки и щупы для центрирования нижнего штампа на столе пресса. Затем я аккуратно опускаю ползун, чтобы установить верхний штамп, проверяя параллельность с помощью индикатора часового типа. Все болты должны быть затянуты с моментом затяжки, указанным производителем, чтобы избежать смещения под нагрузкой.

Тестирование и тонкая настройка

После установки инструмента я запускаю несколько циклов холостого хода с малым усилием, чтобы проверить длину хода и выравнивание ползуна. При необходимости я корректирую высоту штампа с помощью прокладок или задних упоров, чтобы каждый изгиб или рез соответствовал заданным размерам.

Вопросы и ответы

Заключение

Выбор правильного штампы и оснастка для гидравлических прессов Применение подразумевает понимание ваших требований к материалу, тоннажу и производственных целей. Выполняя эти этапы выбора и настройки — определение характеристик материала, подбор тоннажа, выбор подходящих материалов и покрытий штампов, а также обеспечение точной установки — вы получите стабильные результаты высокого качества. Готовы обновить свой пресс-формы или нуждаетесь в консультации специалиста? Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы получить индивидуальные решения и техническую поддержку.