Центр документации
Исчерпывающие технические руководства и справочники помогут вам освоить станки HARSLE и оптимизировать эффективность металлообработки
Как оптимизировать последовательность изгибов с помощью DELEM DA-69S?
Когда речь идёт об оптимизации процессов гибки металла, понимание того, как эффективно управлять последовательностью гибки с помощью контроллера DELEM DA-69S, может иметь решающее значение. Если вы ищете способы повышения эффективности и точности работы листогибочного пресса, вы обратились по адресу.
В этой статье я расскажу вам о ключевых аспектах оптимизации последовательности гибки на DELEM DA-69S, что позволит не только оптимизировать рабочий процесс, но и добиться высочайшего качества результатов. Независимо от того, являетесь ли вы опытным оператором или новичком, это руководство предоставит вам знания, которые позволят максимально эффективно использовать возможности вашего станка и повысить эффективность металлообработки.
Введение

Чтобы создать или изменить последовательность изгибов для чертежа изделия, выберите изделие из библиотеки и используйте Bend Sequence.
После настройки конфигурации инструмента можно начать моделирование гибки, чтобы определить последовательность гибки для активного изделия, нажав кнопку навигации «Последовательность гибки». Это можно сделать либо автоматически, исходя из конечного гнутого изделия, либо вручную, начиная с плоского изделия.

На экране можно выбрать ручное программирование, автоматический расчёт, автоматический расчёт с оптимизацией инструмента или с обновлением настройки инструмента. Расчёт разворачивает изделие от последнего изгиба до первого, автоматически или с помощью функциональных клавиш. При ручном программировании процесс начинается с развёрнутого изделия.
Основной Сгибать Параметры и функции выбора последовательности
DELEM DA-69S оснащен рядом функций, облегчающих выбор и оптимизацию последовательности гибки. Понимание этих функций — ключ к раскрытию полного потенциала системы.
Руководство: Последовательность изгиба должна программироваться оператором вручную.
Только последовательность: Рассчитывает последовательность гибки на основе существующей настройки инструмента.
Последовательность + Оптимизация инструмента: Использует существующие инструменты для оптимизации позиций инструментов и станций инструментов для оптимизированной последовательности гибки.
Последовательность + настройка инструмента: Удаляет существующие инструменты и рассчитывает оптимизированную последовательность изгибов, используя наиболее подходящие инструменты из библиотеки для каждого изгиба.
Управление вычислениями:
- Отмена: Доступно, если не рассчитана допустимая последовательность изгибов.
- Останавливаться: Отображается, когда вычислена допустимая, но не оптимальная по времени последовательность.
Функции:
- Разгибать: Разворачивает текущий или следующий возможный изгиб.
- Сгибать: Имитирует изгиб или переходит к следующему шагу.
- Задания: Доступ к параметрам для расчета последовательности изгиба.

- Функции последовательности изгибов:
- Вычисление резюме: Вычисляет допустимую последовательность, начиная с выбранного изгиба.
- Новый: Начинает новую последовательность, удаляя любую существующую.
- Перезагрузить: Восстанавливает последовательность с диска, игнорируя связанные программы ЧПУ.
После расчета или определения последовательности изгибов в этом меню также можно найти кнопки Сохранить и Сохранить как.

- Сохранять: Сохраняет полную последовательность и детали ее программы ЧПУ после завершения.
- Сохранить как: Сохраняет продукт и последовательность под новым именем для удобства дифференциации.
Показать последовательность изгибов: отображение мозаичного экрана с пошаговым графическим представлением последовательности гибки. Последовательность гибки также можно просматривать и определять в 3D-режиме. Это можно сделать, выбрав режим просмотра.

Просмотреть Выбрать
Функция выбора вида в DELEM DA-69S позволяет операторам визуализировать изделие и процесс гибки с различных ракурсов. Виды на экране можно переключать по мере необходимости. Функции просмотра расположены напротив кнопок управления на главном экране.

Просмотр функций:

Верхние значки команд обеспечивают прямой доступ к выбору 2D- и 3D-видов.

Визуализацию станка, инструментов и продукта можно выбрать с помощью второго набора значков команд на экране. Переключение между возможными способами отображения конфигурации продукта/инструмента (продукт, продукт/инструмент, все).

Функция сброса вида позволяет сбросить настройки вида (например, поворот и масштаб) до значений по умолчанию. При повторном нажатии появляется запрос на сброс настроек вида для всех изгибов.

Функция «Подогнать под вид» позволяет масштабировать изделие/инструмент/машину в соответствии с видом.
Селектор изгиба
На экране можно выбирать и перемещаться по поворотам с помощью селектора поворотов. В верхней части экрана отображается количество поворотов с предварительными селекторами. После завершения последовательности поворотов эти селекторы становятся активными, окрашиваются в разные цвета и отображают индикатор поворота.

Затем можно нажимать на изгибы для доступа к необходимым данным. Индикатор поворота в селекторе изгибов имеет зелёный, жёлтый или красный цвета, указывающие на соответствие заданной последовательности изгибов.

Разгибаемый продукт
Функция «Разгибание изделия» — уникальная возможность DELEM DA-69S, позволяющая операторам проводить обратное проектирование гибочных операций. Моделируя процесс разгиба, операторы могут визуализировать развертку и корректировать последовательность гибки для оптимизации технологичности и использования материала.

Для создания программы ЧПУ необходимо сначала определить последовательность гибки. Это можно сделать двумя способами:
- Автоматический расчет: Нажмите функциональную клавишу «Вычислить», чтобы автоматически найти самую быструю последовательность изгиба.
- Ручное разгибание: Нажмите кнопку «Разгибание» несколько раз, пока изделие полностью не разогнётся. Затем нажмите кнопку «Последовательность гибки» и «Сохранить», чтобы создать и сохранить программу ЧПУ.
Если последовательность изгибов не найдена, рассмотрите следующие потенциальные проблемы:
- Неправильные инструменты: обновите конфигурацию инструментов в меню инструментов.
- Неправильные задания: Измените задания в меню заданий.
- Столкновение при разгибании: вручную отрегулируйте последовательность изгиба с помощью доступных функций.
Ручной выбор изгибов
Система управления обычно предлагает следующий вариант гибки/разгибки в последовательности, исходя из заданных параметров, формы изделия и используемых инструментов. Однако в некоторых случаях выбор другого варианта гибки является необходимым.

Последовательность изгиба можно настроить с помощью функций ручного выбора в меню моделирования изгиба. Вы можете:
- Начните с согнутого изделия и укажите желаемую последовательность разгибания.
- Начните с плоского листа и укажите последовательность изгиба, нажав кнопку последовательности изгиба и выбрав «новый» для разгибания или «новый плоский» для изгиба.
Режим «Ручной гибки» активен по умолчанию в 2D-виде и должен быть включён в 3D-виде. Другие режимы, доступные в 3D-виде, такие как «Режим сдвига калибра» и «Режим сдвига продукта», отключают ручную гибку.

На гнутом изделии коснитесь любого изгиба, чтобы добавить его в последовательность разгибаний, начиная с изгиба с наибольшим номером и до изгиба 1. Для плоского изделия коснитесь любого изгиба, чтобы добавить его в последовательность изгибов, начиная с изгиба 1 и до изгиба с наибольшим номером.
- Повороты, которые могут происходить без столкновений, обозначены зеленым кружком.
- Повороты, приводящие к столкновению, отмечены красным кругом.
- Желтые круги обозначают повороты, которые могут потребовать корректировки во избежание столкновений.
Нажатие на изгиб, который уже есть в последовательности, выберет его, что позволит вам продолжить с него.
Функции:
Следующие функции, доступные для изменения положения изгиба, отображаются на экране, когда они активны.

Менять:Поворачивайте изделие между инструментами (задом наперед).

Сменить сторону: Изменяет доступные положения заднего упора.

Наложить на палец: Изменяет доступные позиции наложения продукта. Эта опция доступна только при наличии оси R в вашем станке.

Отменить: Отменить последнее изменение последовательности изгибов.
Сдвиг продукта и Датчик сдвига
Функция «Сдвиг изделия» позволяет операторам корректировать положение заготовки, что особенно полезно при точной настройке последовательностей гибки для сложных геометрических форм.


Функции:
- Сдвиг продукта: Переместите изделие, перетащив его в желаемое положение, по выбору под другой станцией инструментов.
- Отменить: Отменить последнее изменение позиции продукта.
Опция «Shift Gauge» обеспечивает точное позиционирование системы заднего упора, что необходимо для достижения высокой точности при выполнении последовательностей гибки, особенно при многоэтапных или сложных операциях гибки.


Пальцы можно перемещать с помощью различных доступных функций.
Функции:
- Выберите палец: Выберите палец для перемещения.
- Палец Shift: Переместите выбранный палец, перетащив его в нужное положение.
- Сменить сторону: Изменяет доступные положения заднего упора.
- Наложить на палец: Изменяет доступные позиции наложения продукта. Эта опция доступна только при наличии оси R в вашем станке.
- Защемленный угол

Расположите палец по углу контактной поверхности, чтобы зафиксировать изделие как в направлении X, так и в направлении Z; это возможно только на машине со специальными пальцами, имеющими возможность зажима.

- Отменить: Отменить последнее изменение положения пальца.
Задания
Назначения — это параметры, управляющие вычислением последовательности изгибов. Доступ к экрану назначений осуществляется с экрана последовательности изгибов с помощью клавиши «Assignm».
Автоматический расчёт последовательности гибки направлен на оптимизацию времени производства и обработки, предотвращая столкновения между изделием, станком и инструментами. Для достижения оптимальных результатов необходимо настроить ряд параметров, связанных с настройками станка, точностью изделия, возможностями обработки и временем поворота.

Функции:
- Загрузить значения по умолчанию: Получите настройки назначения по умолчанию, оптимизированные для вашей ситуации. Сохраните предпочтительный набор, используя функцию «Сохранить как настройки по умолчанию». Вы можете применить эти настройки к новым продуктам, выбрав «Загрузить настройки по умолчанию».
- Сохранить как значение по умолчанию: Сохраните текущие настройки в качестве значений назначения по умолчанию.
- Отмена: Выйти из текущего экрана без сохранения изменений.
- Принимать: Сохраните изменения и выйдите из экрана.
Задания – Общие
Степень оптимизации
Диапазон 1-5.
Здесь необходимо ввести количество альтернатив, которые необходимо рассчитать для каждого изгиба. Чем больше это число, тем больше альтернатив будет рассмотрено системой управления, и тем больше будет время вычисления:
1 – самая низкая оптимизация, самые быстрые вычисления
2 – низкая оптимизация, быстрые вычисления
3 – средняя оптимизация, средние вычисления
4 – высокая оптимизация, медленные вычисления
5 – самая высокая оптимизация, самые медленные вычисления
Коэффициент удлинения передней части
Диапазон 0,01 – 1,0.
Это отношение минимально допустимой длины изделия, выступающего перед прессом, к общей длине заготовки. Для обеспечения возможности обработки изделия необходимо обеспечить минимальную длину изделия перед прессом.
Коэффициент выдвижения передней части принят
Соблюдайте, если возможно:
Это означает, что компьютер старается, когда это возможно, соблюдать переднее удлинение, и только в том случае, когда это не приведет к нахождению решений, он признает, что длина спереди меньше указанного удлинения.
Всегда соблюдайте:
Компьютер всегда будет соответствовать коэффициенту выдвижения передней панели. Это может привести к тому, что решение не будет найдено.
Фактор радиуса
Диапазон 0,1 – 2,0.
Рассчитанный радиус гиба умножается на этот коэффициент для коррекции. Эта коррекция влияет на положение оси X и вычисленную длину заготовки. Начальное значение — 1.
Система управления вычисляет положение оси X, необходимое для получения L=100, как показано на рисунке ниже. Точность определения длины L зависит от параметров материала, таких как толщина, прочность и тип материала. Чтобы обеспечить возможность коррекции с помощью коэффициента радиуса, можно оптимизировать этот расчёт.

Допуск длины инструмента
Длина инструмента может быть меньше длины линии гиба, но существует программируемый допуск на максимально допустимую разницу. Этот допуск влияет на последовательность гибки: если длина инструмента меньше допустимого допуска, он будет отбракован для данной гибки. Разница между длиной пуансона (PL) и длиной гиба (BL) представляет собой величину допуска.

Столкновение продукта с продуктом
Укажите, необходимо ли обнаруживать столкновение продуктов:
• отключено: обнаружение столкновений продуктов отключено.
• рассматривать как предупреждение: включено обнаружение столкновений продукта с продуктом, и столкновение продукта с продуктом рассматривается как предупреждение.
• рассматривать как ошибку: включено обнаружение столкновений продукта и столкновение продукта рассматривается как ошибка.
Минимальное отверстие Y
Установите минимальное раскрытие балки пресса во время постобработки. Это значение должно быть выше точки изменения скорости (Mute).
Предел размеров в разложенном виде
Определите пределы раскрытия по оси Y в зависимости от габаритов продукта. Для крупногабаритных продуктов, превышающих эти пределы, раскрытие рассчитывается по длине стороны, чтобы избежать перекоса.

Предел толщины листа
Установите пределы раскрытия по оси Y в зависимости от размеров изделия. Для листов большей толщины, превышающих этот предел, раскрытие рассчитывается по длине стороны, чтобы предотвратить перекос.
Задания – Возможности затылка

Допускается упор против острого угла
Укажите, можно ли установить упор под углом менее 90°.
• Нет = не разрешено
• Да = разрешено

Ограничитель хода, промежуточный изгиб
Установите так, чтобы допустить возможность изгиба между штампом и упором.
Возможности выбора:
• Разрешено
• Разрешить, если это неизбежно: если в результате не будет найдено никаких решений, то это
разрешено
• Запрещено: никогда не разрешено

допуск кромки
Если упор прижат к плоскому листу, допускается угловой допуск (отклонение от горизонтали). Допуск программируется в градусах (ввод от 0 до 90°).

Допуск 90 градусов
Максимально допустимое отклонение от вертикали (90°), когда задний упор находится против угла изгиба, который не равен 90°.

Предел наложения обратного упора
Этот параметр применим к листогибочным прессам с задними упорами на подвижной оси R (конструкция «lay-on»). Если длина листа за прессом превышает этот предел, положения осей X и R автоматически корректируются таким образом, чтобы лист опирался на задний упор (при наличии автоматической оси R).

Минимальное перекрытие пальцевых продуктов
Обеспечьте минимальное перекрытие между пальцем заднего упора и изделием, чтобы избежать ненужной парковки во время расчетов последовательности гибки.
Оптимизация отвода
Включите оптимизацию отвода во время постобработки для уточнения графических шагов гибки. При отводе к положению заднего упора следующего гиба новое положение используется в качестве точки отвода, подготавливая задний упор для последующего гибки. По умолчанию эта функция отключена.
Одновременные изгибы и выбор группы
Помимо автоматического выбора одновременных и ограниченных изгибов, меню моделирования гибки предлагает функцию группировки. Выбрав развёрнутый вид, пользователи могут вручную выбирать, отменять выбор и группировать линии гибки, даже если они не выровнены для одновременной гибки. Это полезно для настройки последовательности гибки. Автоматически сгруппированные гибы также можно разгруппировать, чтобы можно было сгибать линии по отдельности.

Показать последовательность изгибов
При нажатии функции «Показать последовательность изгибов» отображается графический обзор последовательности изгибов.

Графический обзор функции
Эта функция доступна в любое время после первого разгибания. Графический обзор отображает как определённые, так и неопределённые изгибы, отмеченные вопросительным знаком. Каждое изображение можно индивидуально увеличивать, уменьшать или вращать с помощью сенсорных жестов.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Может ли DELEM DA-69S автоматически обрабатывать сложные последовательности изгибов?
Да, DELEM DA-69S оснащен передовыми алгоритмами, которые могут автоматически генерировать наиболее эффективные последовательности гибки для сложных конструкций с учетом ограничений станка и геометрии детали.
Что делать, если автоматическая последовательность гибки невозможна?
Проверьте настройку инструмента и убедитесь, что все параметры станка заданы правильно. Вы можете вручную настроить последовательность гибки в программе, чтобы учесть любые уникальные требования или ограничения.
Как выбрать оптимальную последовательность изгиба с помощью DELEM DA-69S?
Начните с функции моделирования гибки, чтобы визуализировать возможные последовательности. Система автоматически предлагает варианты последовательности гибки, но вы можете настроить их в соответствии со своими требованиями, чтобы обеспечить оптимальное соответствие вашему проекту.
Заключение
Оптимизация последовательности гибки с помощью DELEM DA-69S включает в себя использование графического представления и функций группировки гибов. Эти интуитивно понятные инструменты помогают эффективно управлять сложными задачами гибки.
Правильная настройка и использование функций DELEM DA-69S помогут минимизировать ошибки и повысить производительность. Для получения дополнительной помощи или повышения эффективности гибочных операций обращайтесь в нашу службу поддержки или изучите нашу подробную документацию.