Благодаря широкому применению гнутых деталей в машиностроении, стандарты качества постепенно повышаются, чтобы соответствовать требованиям к качеству продукции и производственным потребностям. В холодном состоянии гибочный станок с ЧПУ может использовать универсальную (или специальную) форму для гибки металлического листа в различных геометрических формах поперечного сечения. Рациональность процесса гибки напрямую влияет на конечный размер формованного изделия и его внешний вид. Контролируя и предотвращая дефекты гибки, внедряется эффективный процесс повышения качества заготовки.

1. Распространенные дефекты и меры предосторожности при обработке гнутых деталей

(1) Излом: После резки или вырубки материал часто имеет заусенцы или мелкие трещины на краях. изгиб, он имеет тенденцию к образованию концентрации напряжений и разрушению. На рисунке 1 показано, что заготовка разрушается при разрушении заготовки, а место образования трещины – это полоса сдвига и лента качения, возникающие в заготовке. Технические меры, принятые для этого, следующие: (1) После резки или штамповки заготовки, при гибке, то есть под давлением, как показано на рисунке 2, обеспечивается хорошая формовка. Заготовка зачищается перед изгибом, и изгиб может быть отшлифован с помощью ручной шлифовальной машины.

(2) Отскок: В процессе гибки присутствуют металлические материалы, а также пластическая и упругая деформации. В конце гибки происходит отскок вследствие восстановления упругой деформации, как показано на рис. Явление отскока напрямую влияет на размерную точность заготовки и должно контролироваться. Технические меры для этого: 1. Метод компенсации угла. Если угол гибки заготовки составляет 90°, угол раскрытия нижней канавки (V-образной) гибочной машины можно выбрать равным 78°.

2. Время воздействия давления увеличивает метод коррекции. В конце гибки производится коррекция давления, чтобы увеличить время контакта верхнего штампа, заготовки и нижнего паза гибочной машины, что увеличивает степень пластической деформации в закругленном углу нижнего паза, благодаря чему тенденция к отскоку волокна в зоне растяжения и сжатия противодействует друг другу, тем самым уменьшая обратный удар.

2. Предотвращение проблем в процессе обработки гнутых деталей

(1) Изогнутые детали С отверстиями: Если изогнутая заготовка имеет круглые или длинные круглые отверстия, как показано на рис. 6 и рис. 7, где L – расстояние от края отверстия до края изогнутой области, а t – толщина пластины. В результате деформации изгиба и деформации после изгиба происходит вытяжка, в результате чего форма изгибаемой детали не соответствует проектным требованиям, а отверстие также деформируется. Необходимо принять меры для предотвращения этого.

Технические меры, принятые для этого, следующие: ① Для круглого отверстия, если L≥2t, отверстие может быть сформировано до изгиба заготовки. Если возникает незначительная деформация отверстия, сверлильный станок должен быть повторно перфорирован; если L<2t, заготовку необходимо прессовать. сверление. ② Для продолговатого отверстия, в соответствии с вышеупомянутой обработкой круглого отверстия, как правило, следует гарантировать, что длина круглого отверстия не превышает 20% ширины пластины (в направлении линии изгиба), то есть La≤0,2Lb, но в особых случаях в соответствии с фактической формой заготовки специально анализируется.

(2) Предотвращение разрушения деталей, не подверженных сдвигу: структура волокон, образуемая стальным листом в процессе прокатки, благодаря своей направленности обуславливает анизотропию механических свойств материала. В реальных условиях эксплуатации, когда направление волокон параллельно направлению линии изгиба, прочность материала на разрыв низкая, а закругленный угол легко ломается. Для этого применяются следующие технические меры: 1. Если общая форма волокон ограничена, направление волокон ткани должно быть параллельно направлению линии изгиба, а радиус скругления изгиба должен быть увеличен, по крайней мере, вдвое больше минимального радиуса изгиба листа. 2. 

Когда направление волокон ткани перпендикулярно линии сгиба, материал имеет большую прочность на разрыв, а радиус закругления угла изгиба может быть минимальным радиусом изгиба. 3 При гибке двунаправленной заготовки направление волокон ткани должно быть под углом к направлению линии сгиба.