Механические работы

Из-за плохой смазки пробивная машина, сопротивление трения увеличивается при перемещении рабочего стола. Когда двигатель приводится в движение, стол не движется вперед, так что шариковый винт создает упругую деформацию, и энергия двигателя сохраняется в деформации. Двигатель продолжает вращаться, и когда упругая сила, создаваемая накопленной энергией, больше силы трения покоя, пуансонный стол будет ползти вперед и двигаться таким образом многократно, что приводит к явлению ползания. Однако это не так. Если вы внимательно посмотрите на смазку поверхности направляющей, вы можете сделать вывод, что это не проблема. Проблемы с ползанием и вибрацией пуансона являются проблемами скорости. Поскольку это проблема скорости, необходимо найти кольцо скорости. Весь процесс регулировки скорости пробивного станка завершается регулятором скорости.

Эксплуатация и мониторинг пробивной станок с ЧПУ все это собрано в этом блоке ЧПУ, который является мозгом пробивного станка с ЧПУ. Высокая точность обработки и стабильное качество обработки; многокоординатная связь может обрабатывать детали сложной формы; при смене обрабатываемых деталей, как правило, требуется только изменить программу ЧПУ, что может сэкономить время на подготовку производства; сама станина имеет высокую точность и жесткость, можно выбрать благоприятную дозировку обработки, а производительность высокая. При проблемах, связанных со скоростью, можно найти только регулятор скорости. Поэтому при проблеме вибрации пробивного пресса также следует искать регулятор скорости. Неисправности регулятора скорости можно найти в следующих местах: один - заданный сигнал, один - сигнал обратной связи, а третий - сам регулятор скорости.

Поскольку частота вибрации штамповочного станка имеет определённое соотношение со скоростью двигателя, необходимо в первую очередь проверить исправность двигателя, проверить состояние угольных щёток, состояние поверхности коллектора, механическую вибрацию и смазку шарикоподшипников. Для проверки не требуется разбирать все подшипники, осмотр может быть выполнен инспектором, а подшипник можно проверить на слух. Если проблем нет, проверьте тахогенератор. Тахогенератор, как правило, работает на постоянном токе.

Тахогенератор штамповочного пресса представляет собой небольшой генератор постоянного тока с постоянными магнитами, выходное напряжение которого должно быть пропорционально скорости, то есть оно должно быть линейно связано со скоростью. Пока скорость постоянна, форма выходного напряжения должна представлять собой прямую линию, однако из-за влияния зубцового эффекта и коммутации коммутатора на этой прямой присутствует небольшая переменная составляющая. Поэтому в цепь обратной связи измерения скорости добавлен фильтр, призванный ослабить переменную составляющую напряжения.

Сигнал обратной связи пуансона и заданный сигнал для регулятора абсолютно одинаковы. Поэтому колебание сигнала обратной связи неизбежно приведет к тому, что регулятор скорости будет регулироваться в противоположном направлении, что вызовет вибрацию пробивного станка. Когда это происходит, с этим очень легко справиться, пока задняя крышка двигателя снята, коллектор тахогенератора будет доступен. В это время нет необходимости делать какую-либо разборку, просто используйте острый крюк, чтобы аккуратно зацепить каждый паз, затем используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы осветлить выступающие заусенцы, протрите поверхность выпрямителя абсолютным спиртом, а затем нанесите на него древесный уголь. Просто почистите его. Особое внимание следует здесь, чтобы при использовании острого крючка, чтобы зацепить паз между коммутационными пластинами, не касаться обмотки, потому что провод обмотки очень тонкий, при его обрыве он не подлежит ремонту, и обмотка должна быть заменена. И еще одно: не используйте для протирки спирт, содержащий воду, так как это приведет к снижению сопротивления изоляции и невозможности ее высушить, что приведет к затягиванию срока ремонта.

Система с замкнутым контуром также может вызывать колебания из-за неправильной настройки параметров, но для их устранения необходимо уменьшить коэффициент усиления. В системе FANUC отрегулируйте RV1, вращая его против часовой стрелки. В этот момент можно заметить, что изменение будет очевидным сразу. Улучшение становится возможным, но поскольку диапазон регулировки RV1 относительно мал, иногда его невозможно отрегулировать, и можно только изменить короткозамыкающий стержень, то есть уменьшить сопротивление обратной связи и уменьшить коэффициент усиления всего регулятора.

Механическое использование

Штамповка и формовка пресса должны осуществляться в соответствии со следующими правилами. При работе более двух человек, каждому из них следует поручить управление прессом, обеспечивая координацию и взаимодействие. Перед уходом с работы пресс-форму следует поставить на землю, отключить электропитание и провести необходимую очистку. Детали трансмиссии, находящиеся снаружи пресса, должны быть закрыты защитным кожухом. Запрещается движение или пробный запуск пресса без защитного кожуха. При необходимости допускается проведение испытания на холостом ходу. Для установки пресс-формы ползун должен быть открыт до нижней мертвой точки, высота закрытия должна быть правильной, и следует максимально избегать эксцентричных нагрузок; пресс-форма должна быть надежно закреплена и прошла проверку давлением.

Во время работы необходимо быть предельно внимательным, и категорически запрещается засовывать руки и инструменты в опасную зону. Если пресс работает ненормально или издает ненормальный шум, прекратите подачу и выясните причину. Если вращающиеся части не закреплены, устройство управления выходит из строя, и каждый раз при пробивке заготовки необходимо отпускать кнопку или педаль, чтобы предотвратить сбой. Перед началом работы проверьте целостность защитного устройства пробивного пресса, плавность хода маховика, наличие защитных кожухов верхней части и обеих боковых сторон педали, надежность и гибкость работы; удалите с рабочего места предметы, мешающие работе.

Вырубное усилие должно быть одобрено, а перегрузка строго запрещена. При установке и разборке пресс-формы сначала необходимо отключить электропитание. Установка пресс-формы должна быть прочной и надежной. При регулировке комбинированной высоты используйте ручные или динамические методы и действуйте шаг за шагом. До подтверждения регулировки запрещается подключать машину. Во время работы вы должны концентрировать свои мысли, и это строго запрещено делать во время разговора. Вы должны сотрудничать друг с другом для обеспечения безопасной работы. Как правило, запрещается, чтобы более двух человек работали на пробивном станке одновременно. При необходимости должен быть специальный человек, который будет руководить и нести ответственность за работу педального устройства. Категорически запрещается осуществлять подачу и выгрузку в зоне пресс-формы для любой части тела во время работы. Должны быть предусмотрены специальные инструменты.

Штамповка с межслойной подачей запрещена, а вторая подача может осуществляться только после удаления переднего пуансона или оставшегося материала. Установку пресс-формы необходимо регулярно проверять, и если есть какие-либо люфты или проскальзывания, ее следует вовремя отрегулировать. До того, как кромка ножа износится до такой степени, что заусенец превысит стандарт, кромку ножа следует вовремя отремонтировать. Разборку пресс-формы необходимо проводить в закрытом состоянии пресс-формы. Тщательно ухаживайте за штамповочным оборудованием, штампами, инструментами, измерительными приборами и приборами. После завершения работы пресс-форму и пуансон следует протереть начисто и подготовить к отделке. В процессе формальной штамповки, поскольку статическая разность скоростей главного двигателя меняется в зависимости от различных нагрузок, при штамповке различных деталей для коррекции скорости можно использовать электромагнитный счетчик, установленный на плате управления.