В этой статье я рассмотрю тему Борфрезы для ЧПУ-пуансонов, посвященный распространённым проблемам, связанным с заусенцами, образующимися на торцах пуансонов станков с ЧПУ. Для производителя крайне важно понимать причины появления заусенцев и то, как они влияют на качество нашей работы. Я поделюсь своими мыслями о факторах, способствующих образованию заусенцев, их потенциальном влиянии на производство и стратегиях, которые мы можем использовать для минимизации их появления. Присоединяйтесь ко мне, чтобы углубиться в этот важный аспект обработки на станках с ЧПУ и узнать, как добиться более чистых и точных результатов.

Заусенцы — это нежелательные выступы или шероховатости, которые могут образовываться в процессе штамповки. Они являются распространённой проблемой при обработке на станках с ЧПУ и могут повлиять на общее качество и функциональность готового изделия. Понимание причин появления заусенцев крайне важно для повышения эффективности производства и качества продукции.

Причины образования заусенцев на пуансоне с ЧПУ

Если на детали из листового металла с одной стороны имеется заусенец или большой заусенец с одной стороны, этому есть две причины.

⒈ The штамповка с ЧПУ Фокусировка штампа отличается, а рабочее положение смещено. Это обычно происходит на более крупных станциях, таких как D или E, где давление пробивки велико, а вибрация приводит к небольшому смещению пресс-формы CNC Punch Burr. Эта проблема встречается на небольших станциях. Как правило, оборудование не проходит отладку на заводе.

Как решить эту проблему? Необходимо найти производителя ЧПУ-штамповочных станков для послепродажного обслуживания. Производитель использует оправку для регулировки положения, чтобы верхняя и нижняя формы были концентричными. Опытный мастер, держа оправку в руках, может выполнить регулировку, но будьте осторожны: легко повредить оправку или привести к поломке оборудования.

⒉Это может быть связано с программированием, и одна сторона заусенца от ЧПУ-пуансона выходит за пределы листовой детали или прямоугольной формы. Проверка формы покажет, что общая кромка очень тупая, появился скос, а другая сторона острая. Это приводит к образованию большого заусенца с одной стороны. Это то, что мы называем моделью.

Причина в следующем: при программировании прямоугольная форма (нож) пробивала только три стороны, и ни одна из четырёх сторон не была задействована одновременно. Это приводит к неравномерной нагрузке формы, её небольшой упругой деформации, а кромка лезвия сталкивается с нижним краем матрицы, зазор между которой слишком мал, что приводит к быстрому износу матрицы.

Решение: Заточить форму, чтобы восстановить остроту всех четырёх сторон, изменить программу и скорректировать настройки программирования. Прямоугольная форма должна обеспечивать одновременную обработку длинных сторон обеих сторон, чтобы не ускорять износ формы и уменьшить образование заусенцев.

Стратегии минимизации заусенцев

• Регулярное техническое обслуживание инструментов: поддержание инструментов острыми и в хорошем состоянии может значительно снизить образование заусенцев.
• Оптимизация настроек: регулировка скорости, давления и скорости подачи может помочь добиться более чистых резов.
• Использование методов удаления заусенцев: применение процессов удаления заусенцев, таких как механические или химические методы, позволяет эффективно удалить любые оставшиеся заусенцы после пробивки.
• Выбор материала: выбор материалов, менее склонных к образованию заусенцев, может улучшить общее качество штампованных деталей.

Заключение

Понимание того, что происходит с Борфрезы для ЧПУ-пуансонов Это критически важно для всех, кто работает с ЧПУ. Выявляя причины появления заусенцев и внедряя эффективные стратегии по их минимизации, мы можем повысить качество продукции, снизить производственные затраты и обеспечить безопасность на рабочем месте. Постоянно совершенствуя наши процессы, мы можем добиваться более чистых и точных результатов на наших станках с ЧПУ.