في تجربتي مع آلات قص الألواح الهيدروليكيةيُعد فهم المواصفات الفنية لمقياس القص الخلفي NC أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق قطع دقيق. يلعب مقياس القص الخلفي NC دورًا حيويًا في تحديد موضع المادة بدقة، مما يضمن نتائج قص متسقة وعالية الجودة. من خلال التعرف على مواصفاته، يُمكنني تحسين الإعداد وتعزيز الكفاءة التشغيلية. في هذه المقالة، سأتناول المواصفات الفنية لمقياس القص الخلفي NC للصفائح الهيدروليكية. آلات القص، ومناقشة ميزاتها وكيف تساهم في تحسين الأداء في عمليات تصنيع المعادن.

ما هو مقياس NC الخلفي؟

1. نطاق العطاء

أ) توريد وتركيب وتشغيل واختبار أداء اللوحة الهيدروليكية آلة قص مع مقياس خلفي NC في HARSLE.

ب) توفير 3 مجموعات من جميع الوثائق الفنية ذات الصلة والرسومات ومخططات الدوائر ودليل الصيانة والتشغيل وما إلى ذلك باللغة الإنجليزية في نسخة مطبوعة وإلكترونية و 3 مجموعات من شفرات القص كقطع غيار أساسية.

2. الشروط العامة

2.1. معايير تأهيل مقدمي العطاءات

أ) فقط الشركات المصنعة للمعدات الأصلية أو وكلائها المعتمدين الذين قاموا بتوريد ما لا يقل عن آلتي قص هيدروليكيتين من نوع NC بسعة مماثلة أو أكثر خلال السنوات الثلاث الماضية. على مقدم العرض تقديم اسم وعنوان العميلين أو الشركتين اللتين تم تركيب الآلات فيهما، مع وصف فني شامل لها.

ب) يجب على مقدم العرض أيضًا تقديم قائمة بجميع الآلات ذات القدرة المماثلة المتوفرة في الهند بالإضافة إلى تفاصيل الاتصال.

ج) يجب أن يكون لدى الشركة المصنعة للمعدات الأصلية/الوكلاء المعتمدين لها تواجد في الهند من خلال مكتب شركتها و/أو يجب أن يكون لديها مزود خدمة معتمد في الهند، يعمل بشكل مستمر لمدة لا تقل عن ثلاث سنوات.

د) تحتفظ هارسل بالحق في التحقق من المعلومات المُقدمة من قِبل مُقدم العرض. في حال ثبوت عدم صحة أو عدم صحة المعلومات، سيتم رفض العرض.

2.2. فترة التسليم

يجب أن تكون فترة تسليم الماكينة شهرًا واحدًا من تاريخ إصدار أمر الشراء

3. المواصفات الفنية للآلة

3.1. وصف الآلة

أ) قدرة القطع الاسمية والدقة

i. صفيحة فولاذية خفيفة الوزن بمقاومة UTS تبلغ حوالي 440 نيوتن/مم² وسمك 12 مم أو أكثر

ثانيًا: عرض قطع العمل - 3000 مم أو أكثر

ثالثًا: طول شوط المقياس الخلفي ١٠٠٠ مم أو أكثر

رابعًا: دقة قياس الظهر: ±0.2 مم أو أفضل

v. مربع اللوحة المقطوعة 0.5 مم/متر، أو أفضل

ب) ذراع التربيع والدعم

يُركَّب ذراع تربيع ودعم متين بطول 1000 مم أو أكثر على الجانب الأيسر من سطح الآلة. ويُزوَّد بميزان عريض من الفولاذ المقاوم للصدأ، بحيث يكون مرجعه صفرًا من حافة قطع الشفرة.

ii. ذراعان إضافيان أماميان داعمان بطول حوالي 1000 مم أو أكثر، مُثبَّت عليهما محمل أسطواني.

ثالثًا. يجب أن تكون الطاولة مزودة بناقل كروي للمساعدة في تحريك الألواح الثقيلة.

ج) الشفرات يجب أن يكون لكلٍّ من شفرتي الكبش والسرير أربع حواف قطع جانبية. شفرتا الكبش والسرير قابلتان للتبديل. مادة الشفرة: HCHCr/D2، وصلابتها الدنيا 55 HRC.

د) ميزات أخرى للآلة

١. وحدة تحكم رقمية أمامية مع تعديلات مقياس خلفية

ثانيًا. يُشغَّل المقياس الخلفي ببراغي كروية متينة تُشغَّل بمحركات سيرفو تيار متردد، ومُزوَّدة بمُرمِّزات وضع مطلق. يجب حماية المُرمِّزات من حركات لوحة العمل.

ثالثًا: الضربات: ٥ ضربات أو أكثر/الدقيقة

رابعًا: مشابك تثبيت هيدروليكية للصفائح/الألواح، بحد أدنى 14 مشبكًا.

v. نطاق زاوية القطع: من 0.5 إلى 3 درجات أو أعلى

السادس. تعديل خلوص الشفرة لقطع سماكات مختلفة من الألواح (سماكة من 1 مم إلى 12 مم أو أكثر)

هـ) مجموعة الطاقة الهيدروليكية

يجب أن يكون النظام الهيدروليكي من نوع إعادة التدوير. يُفضل وضع الخزان الهيدروليكي في أرضية الورشة. يجب أن تكون المضخات والصمامات ومفاتيح الضغط والتدفق من ماركات: ريكسروث / يوكن / باركر / هاو / إيتون / آرون / داوتي. يُفضل أن تكون عناصر المرشح من ماركات: إي بي إي / هايداك. لا يُسمح بأي تسرب أو انسكاب. المحرك الكهربائي - يُفضل أن يكون من ماركات: سيمنز / إيه بي بي / بوش / بهارات بيلي.

ز) وحدة تحكم NC

مصنوعة من وحدة التحكم NC- Delem /Cybelec/ESTUN مع جميع حزم البرامج اللازمة لقطع الألواح بأطوال مختلفة.

ح) لوحة التشغيل

ستكون لوحة التشغيل أمام الماكينة مع جميع أدوات التحكم والشاشة اللازمة لتشغيل الماكينة بحجم خمس بوصات أو أكثر.

3.2 ميزات السلامة

أ. يجب توفير زرين للتوقف في حالات الطوارئ، أحدهما على جانب لوحة التشغيل والآخر في الطرف الآخر من الماكينة.

ثانيًا: يجب توفير واقي يد للمشغل قبل مكابس تثبيت اللوحة.

4. أدوات التشغيل والصيانة: يجب توفير مجموعة الأدوات اللازمة مع الماكينة.

5. قطع الغيار الأساسية: شفرات القص – 03 مجموعات (سيتم أخذ سعر الشفرات في الاعتبار لمقارنة التكلفة.)

6.قطع الغيار الأخرى: يرجى ذكر قطع الغيار المهمة الأخرى بشكل منفصل للآلة (لحوالي ٢٠٠٠ ساعة تشغيل). لن تُؤخذ تكلفة قطع الغيار الأخرى في الاعتبار عند مقارنة التكلفة.

7. اختبار قبول الآلة

سيتم إجراء الاختبارات التالية أثناء PDI بحضور مهندسي HARSLE في عمل المورد. وسيتم تكرار نفس الشيء في HARSLE بعد التثبيت.

١. سيتم قطع عينات من ألواح MS من UTS بسمك حوالي ٤٤٠ نيوتن/مم²، وسمك ١٢ مم، وطول ٣٠٠٠ مم (قطع نظيف وخالٍ من النتوءات). سيقوم المورد بتجهيز الألواح وجميع الأدوات اللازمة لعرض عملية القطع في ورشته.

ثانياً: مربعة القطع 0.5 مم/متر.

8. التدريب:

سيتم توفير تدريب لمدة 4 أيام لشخصين للتشغيل والصيانة في HARSLE.

9. تخطيط-

يجب على مقدم العرض تقديم المساحة الأرضية المطلوبة للماكينة مع الملحقات بعد استلام أمر الشراء.

10. متطلبات الطاقة الكهربائية - حدد متطلبات الطاقة الكهربائية (كيلوواط) للجهاز في العرض.

11. الولادة الآمنة في هارسل:

التعبئة والتغليف المناسب لجميع عناصر الماكينة بالكامل لتجنب أي ضرر أو خسارة أثناء النقل

12. الضمان- 12 شهرًا من تاريخ التشغيل في HARSLE.

عرض فيديو توضيحي