دليل صيانة وتشغيل آلات الانحناء
مقدمة
بصفتي خبيرًا متمرسًا في صناعة المعادن، أُدرك أن الصيانة والتشغيل السليمين لآلات الثني أمران أساسيان لتحقيق الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي. في هذا الدليل، سأشارك نصائح أساسية وأفضل الممارسات لـ صيانة وتشغيل آلة الثنيلضمان تشغيل معداتك بسلاسة وكفاءة. سواءً كنتَ مشغلًا مبتدئًا أو خبيرًا، ستساعدك هذه النصائح على تعظيم إنتاجيتك وتقليل وقت التوقف. لنستعرض الاستراتيجيات الرئيسية التي ستحافظ على جودة آلات الثني لديك وتُحسّن سير عملك بشكل عام.
آلات الانحناء تُعد آلات الثني أدوات أساسية في مختلف الصناعات، إذ توفر الدقة والكفاءة في تشكيل المعادن والمواد الأخرى. سواءً أكانت تُستخدم في التصنيع أو البناء أو التصنيع، تلعب هذه الآلات دورًا محوريًا في إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات. ومع ذلك، وكأي معدات أخرى، تتطلب آلات الثني صيانة دورية واستخدامًا سليمًا لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي. في هذه المدونة، سنتناول أهمية صيانة آلات الثني ونقدم نصائح عملية لاستخدامها بفعالية.
قم بتقديم ورقة Q235 بشكل موجز وفقًا للنموذج العادي آلة ثني هيدروليكية:
1. أولاً، قم بتشغيل الطاقة، ثم قم بتشغيل مفتاح التشغيل على لوحة التحكم، ثم اضغط على مضخة الزيت للبدء، حتى تتمكن من سماع صوت مضخة الزيت.
٢. ضبط الشوط: عند استخدام آلة الثني، يجب الانتباه لضبط الشوط، واختبار الآلة قبل الثني. عند خفض القالب العلوي لآلة الثني إلى أدنى مستوى، يجب التأكد من وجود فجوة في سمك اللوحة، وإلا سيتسبب ذلك في تلف القالب والآلة. يتوفر أيضًا ضبط الشوط كهربائيًا وسريعًا ويدويًا.
3. حدد فتحة الانحناء، وعادة ما تختار الفتحة التي يبلغ سمكها 8 مرات سمك اللوحة.
4. يتم تعديل مقياس الظهر بشكل عام عن طريق التعديل السريع الكهربائي والتعديل الدقيق اليدوي، بنفس طريقة آلة القص.
٥. اضغط على مفتاح القدم لبدء الانحناء. تختلف آلة الانحناء عن آلة القص. يمكنك تحريرها في أي وقت. عند تحرير مفتاح القدم، ستتوقف الآلة وتستمر في النزول.
آلة الانحناء الصيانة
أهمية الصيانة:
١. الصيانة الدورية هي حجر الأساس لزيادة عمر آلات الثني وأدائها. إهمال الصيانة قد يؤدي إلى انخفاض الكفاءة، وزيادة وقت التوقف عن العمل، وحتى مخاطر السلامة. فيما يلي بعض الأسباب الرئيسية لأهمية الصيانة:
2. تعزيز الأداء: تضمن الصيانة المناسبة أن تعمل آلة الانحناء بأقصى طاقتها، مما يوفر انحناءات دقيقة بشكل ثابت.
3. منع الأعطال: تساعد عمليات التفتيش والصيانة المنتظمة في تحديد المشكلات المحتملة قبل أن تتفاقم إلى مشاكل كبيرة، مما يقلل من خطر الأعطال غير المتوقعة.
4. إطالة عمر الخدمة: يمكن لمهام الصيانة الروتينية مثل التشحيم والتنظيف والمعايرة أن تؤدي إلى إطالة عمر آلات الانحناء بشكل كبير، مما يوفر تكاليف الإصلاح ووقت التوقف عن العمل.
5. ضمان السلامة: تعتبر الآلات التي يتم صيانتها جيدًا أكثر أمانًا للتشغيل، مما يقلل من مخاطر الحوادث والإصابات للمشغلين والمارة.
نصائح عملية للصيانة:
قبل صيانة الماكينة أو مسحها، أعد تركيب القالبين العلوي والسفلي وأوقف الماكينة حتى اكتمال العمل. إذا كنت بحاجة إلى تشغيل أو أي عمليات أخرى، فاختر وضع التشغيل يدويًا لضمان السلامة. تتضمن إجراءات الصيانة ما يلي:
1. الصيانة قبل الاستخدام:
● قم بتزييت جميع الأجزاء حسب الحاجة؛
● التحقق مما إذا كانت لجنة الحزب بالمقاطعة وأجهزة الحماية الأمنية في حالة جيدة، وما إذا كانت الدائرة والتأريض في حالة جيدة؛
●تحقق من أن أدوات التثبيت في كل جزء مثبتة بشكل آمن؛
●التحقق من وجود أو عدم وجود أي خلل في كل قسم، وما إذا كانت هناك أجسام غريبة في كل جزء تشغيلي.
2. الصيانة بعد الاستخدام
● قم بفصل الطاقة، وإعادة الأجزاء، وتنظيف الماكينة، وإزالة جميع النفايات والحطام، وتنظيف موقع العمل.
3. دائرة الزيت الهيدروليكي
● افحص وضع خزان الوقود أسبوعيًا. إذا كان النظام الهيدروليكي مُصلحًا، فافحصه. يجب أن يكون مستوى الزيت مُمتلئًا بزيت الهيدروليك أسفل نافذة الزيت.
● مستوى الزيت المستخدم في هذه الماكينة هو ISO HM46 أو MOBIL DTE25.
بعد تشغيل الآلة الجديدة لمدة ٢٠٠٠ ساعة، يجب تغيير الزيت. بعد كل ٤٠٠٠-٦٠٠٠ ساعة تشغيل، يجب تغيير الزيت. مع كل تغيير زيت، يجب تنظيف خزان الوقود.
يجب أن تتراوح درجة حرارة زيت النظام بين 35 و60 درجة مئوية، وألا تتجاوز 70 درجة مئوية. ارتفاعها عن الحد المطلوب قد يؤدي إلى تدهور جودة الزيت والملحقات.
4. الفلتر
● يجب استبدال الفلتر أو تنظيفه جيدًا في كل مرة يتم فيها تغيير الزيت؛
● يجب استبدال أي تشوهات أخرى في الفلتر مثل الإنذارات أو الزيوت الزيتية الموجودة على أداة الماكينة.
● يتم فحص فلتر الهواء الموجود على خزان الوقود وتنظيفه كل 3 أشهر واستبداله في العام الأخير.
5. المكونات الهيدروليكية
● قم بتنظيف الأجزاء الهيدروليكية كل شهر لمنع دخول الأوساخ إلى النظام وعدم استخدام المنظفات.
بعد استخدام الجهاز الجديد لمدة شهر، تأكد من عدم وجود أي تشوه في انحناء كل أنبوب. في حال وجود أي خلل، يجب استبداله. بعد شهرين من الاستخدام، يجب إحكام ربط جميع وصلات التركيبات. بعد ذلك، يجب إيقاف تشغيل النظام وإيقاف الضغط عليه.
تتكون آلة الثني الهيدروليكية من دعامة، وطاولة عمل، ولوح تثبيت. تُوضع طاولة العمل على الدعامة، وتُشكل قاعدتها ولوح الضغط، وتُربط القاعدة بلوح التثبيت بمفصلة. تتكون القاعدة من هيكل مقعد، وملف، ولوح غطاء، ويُوضع الملف في تجويف، ويُغطى الجزء العلوي من التجويف بغطاء.
الاستخدام الفعال لآلات الثني
بالإضافة إلى الصيانة، يُعدّ الاستخدام الفعال لآلات الثني أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أفضل النتائج. إليك بعض النصائح لاستخدامها بكفاءة:
إعداد الموادتأكد من أن المادة المراد ثنيها نظيفة ومستقيمة وخالية من العيوب. التحضير الجيد للمادة يمنع التشوه ويضمن دقة الثني.
اختيار الأدوات الصحيحةاختر أداة الثني المناسبة بناءً على نوع المادة وسمكها ومتطلبات الثني. قد يؤدي استخدام أداة ثني غير مناسبة إلى ثنيات رديئة الجودة وتلف الماكينة.
وضع قطعة العمل:ثبّت قطعة العمل بإحكام في آلة الثني، مع ضمان محاذاة ودعم مناسبين. استخدم المشابك أو المثبتات لتثبيت المادة في مكانها أثناء الثني.
معلمات التحكمتعرّف على معايير التحكم في الآلة، مثل زاوية الانحناء، ونصف قطر الانحناء، وسرعة الانحناء. اضبط هذه المعايير حسب الحاجة لتحقيق خصائص الانحناء المطلوبة.
تشغيل الشاشة: كن يقظًا أثناء عملية الثني، وراقب أي أصوات أو اهتزازات أو أي خلل غير عادي. أوقف الماكينة فورًا إذا لاحظت أي مشاكل وابحث عن السبب.
