مبدأ عمل وصيانة مكبس الطاقة
الضغط القوي آلة نشطة مزودة بنظام تحكم برمجي، تُستخدم لمعالجة أنواع مختلفة من قطع الصفائح المعدنية. يمكنها إنجاز مجموعة متنوعة من الثقوب المعقدة وتشكيل التمدد السطحي في آنٍ واحد، ومعالجة أشكال مختلفة بأحجام ومسافات ثقوب مختلفة وفقًا لمتطلبات الثقوب.
مبدأ عمل مكبس الطاقة
يعتمد مبدأ تصميم مكبس الطاقة على تحويل الحركة الدائرية إلى حركة خطية. يُشغّل المحرك الرئيسي دولاب الموازنة، ويُشغّل القابض الترس، وعمود المرفق (أو الترس اللامركزي)، وذراع التوصيل، وغيرها، لتحقيق الحركة الخطية للشريط المنزلق. تُعرف الحركة من المحرك الرئيسي إلى ذراع التوصيل بالحركة الدائرية.
ال الضغط القوي يُطبّق ضغط على المادة المُعالَجة لتشويهها للحصول على الشكل والدقة المطلوبين. لذلك، من الضروري التعاون مع مجموعة قوالب (فصل القالب العلوي عن القالب السفلي)، ووضع المادة بينهما، وستضغط الآلة لتشويهها. ويمتص جسم آلة التثقيب قوة رد الفعل الناتجة عن القوة المطبقة على المادة أثناء المعالجة، مما يسمح للآلة بتحريك القطعة ومعالجتها.
فيما يلي تفصيل لكيفية عمل هذه الآلات عادةً:
مصدر الطاقةيتم تشغيل آلة التثقيب إما يدويًا أو ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا. في البيئات الصناعية، تُعد الطاقة الميكانيكية والهيدروليكية الأكثر شيوعًا، مما يوفر القوة اللازمة للتثقيب بكميات كبيرة أو بقوة عالية.
التنشيطتبدأ العملية عندما يُفعّل المُشغّل الآلة، عادةً بالضغط على دواسة القدم أو زر. يُفعّل هذا الإجراء آلية التشغيل.
آلية القيادة:
①آلة التثقيب الميكانيكية: تستخدم محركًا يُشغّل دولاب الموازنة، الذي يُخزّن طاقة الدوران. ثم تُنقل الطاقة عبر قابض وآلية كرنك تُحوّل الحركة الدورانية إلى حركة خطية للمكبس.
②آلة التثقيب الهيدروليكية: تتضمن نظامًا هيدروليكيًا، حيث تدفع مضخة الزيت إلى أسطوانة. يُحرك ضغط الزيت مكبسًا، والذي بدوره يُحرك الكبش مباشرةً أو عبر وصلات ميكانيكية.
حركة الكبش: الكبش هو جزء الآلة الذي يتحرك للأسفل بقوة كبيرة. ويتصل به المثقاب، وهو أداة مصنوعة من مادة صلبة، غالبًا ما تكون من الفولاذ.
اللكمة والموت:يتم محاذاة مكبس الطاقة مع القالب المقابل، وهو الثقب أو الشكل الذي تُضغط فيه المادة. عادةً ما يُثبت القالب على طاولة القوالب.
عملية اللكممع نزول الكبش، تضغط المثقبة على المادة الموضوعة على القالب. يُحدد المحاذاة الدقيقة وشكل المثقبة والقالب شكل وحجم الثقب أو القطع في قطعة العمل.
قص المواد:تعمل القوة المطبقة بواسطة مكبس الطاقة على قص المادة، مما يُحدث ثقبًا أو يُقطع شكلًا. يُدفع الخردة المعدنية، أو القطعة المعدنية، عبر القالب عند عمل الثقب.
ضربة العودة:بعد عملية الثقب، ينسحب الكبش إلى مكانه، بمساعدة الينابيع أو الضغط الهيدروليكي، مما يسمح بإزالة المادة المثقوبة وبدء الدورة من جديد.
مناولة المواد:في آلات التثقيب الآلية، قد تقوم أنظمة مناولة المواد بتغذية المواد عبر الآلة، وتحديد موقعها بدقة، وإزالة القطع المثقوبة، مما يسهل التشغيل المستمر.
طريقة معالجة مكبس الطاقة
1. لكمة واحدة
تتضمن عملية ثقب الثقب الواحد توزيع الخطوط المستقيمة، وتوزيع القوس الدائري، والتوزيع المحيطي، وثقب الثقب الشبكي.
2. التعتيم المتتالي في نفس الاتجاه
من خلال استخدام طريقة التكديس الجزئي للقالب المستطيل، يمكن معالجة الثقوب الطويلة والحافة المقطوعة.
3. اللكم المستمر متعدد الاتجاهات
استخدام قالب صغير لمعالجة حفرة كبيرة.
4. القضم
يتم استخدام قالب دائري صغير لمعالجة القوس بشكل مستمر بخطوات صغيرة.
5. تشكيل واحد
طريقة المعالجة عن طريق تشكيل رسم ضحل لمرة واحدة وفقًا لشكل القالب.
6. التشكيل المستمر
طرق المعالجة لتشكيل حجم أكبر من مقياس القالب، مثل الشرائح الكبيرة، شريط الدرفلة، خطوة الدرفلة وما إلى ذلك.
7.تكوين المصفوفة
تشغيل قطع متعددة من نفس القطع أو قطع عمل مختلفة على لوحة كبيرة.
نقاط صيانة جهاز Power Press
صيانة آلة الضغط الكهربائية ضرورية لضمان كفاءتها وسلامتها وعمرها الافتراضي. الصيانة الدورية والسليمة تمنع الأعطال الميكانيكية وتكاليف التوقف الباهظة. إليك بعض نقاط الصيانة الرئيسية لآلة الضغط:
1. احرص دائمًا على إبقاء العمود المركزي وعمود دليل الشريحة نظيفين، واحتفظ بلوحة أسفل القالب خالية من الأوساخ عند تركيب القالب، وذلك لضمان نظافة المنصة وتجنب الخدوش.
٢. بعد استخدام الآلة الجديدة لمدة شهر، أضف الزبدة إلى دولاب الموازنة والمغذي. إذا لم يكن هناك زيت لفترة طويلة، فسيؤدي ذلك إلى تآكل داخلي لعجلة الموازنة ويؤثر على أداء الآلة. يجب إضافة الزبدة عند كل صيانة لاحقة.
3. استبدل الزيت المتداول (32 × الزيت الميكانيكي أو موبيل 1405) للماكينة الجديدة مرة واحدة في الشهر، ثم استبدله مرة كل نصف عام لضمان التشغيل العادي ودقة الماكينة. ثقب المتطلبات.
٤. يُعدّ التزييت المنتظم للأجزاء المتحركة ضروريًا لتقليل الاحتكاك والتآكل. ويشمل ذلك تزييت الكبش والمحامل وأي تروس. اتبع توصيات الشركة المصنعة بشأن نوع وتكرار استخدام مواد التشحيم.
٥. افحص جميع المكونات الميكانيكية بانتظام بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف. يشمل ذلك فحص الثقب والقالب بحثًا عن أي شقوق أو تآكل أو مشاكل في المحاذاة. استبدل أي مكونات تظهر عليها علامات تآكل أو تلف ملحوظة.
٦. حافظ على نظافة الماكينة من الغبار والحطام وبرادة المعادن التي قد تتراكم أثناء التشغيل. قد يؤثر تراكمها على تشغيل الماكينة، وقد يُسبب تلفًا أو عدم دقة في عملية التثقيب.
٧. بالنسبة لمكابس الثقب الهيدروليكية، افحص مستويات سائل الهيدروليك بانتظام، وابحث عن أي علامات تسرب أو تغيرات في حالة السائل. استبدل سائل الهيدروليك والفلاتر وفقًا لجدول الشركة المصنعة.
٨. افحص الأنظمة الكهربائية والتوصيلات بحثًا عن أي علامات تآكل أو أسلاك مفكوكة أو تآكل. تأكد من أن جميع مفاتيح الأمان وأزرار إيقاف الطوارئ تعمل بشكل صحيح.
٩. افحص محاذاة المثقب والقالب بانتظام للتأكد من وضعهما الصحيح. قد يؤدي عدم المحاذاة إلى تآكل غير متساوٍ وجودة رديئة للمثقب. قد يلزم أيضًا معايرة الآلة لضمان الدقة.
١٠. بالنسبة لآلات التثقيب CNC، تأكد من تحديث البرنامج. تُصلح تحديثات البرنامج الأخطاء، وتُحسّن الأداء، وتُعزز الأمان.
11. بالنسبة للأنظمة الهوائية، تحقق من وجود تسربات الهواء وتأكد من نظافة مرشحات الهواء والفواصل لمنع تلوث النظام الهوائي.
