عملية الشطف في ماكينة الخراطة للحصول على حواف دقيقة
تُعدّ عملية الشطف في ماكينات الخراطة عملية تصنيع دقيقة تُستخدم لإنشاء حواف ناعمة ومائلة على المكونات المعدنية. تُحسّن هذه العملية تجميع الأجزاء، وتقلل من النتوءات، وتعزز السلامة العامة والمظهر. تضمن حلول HARSLE لتطبيقات الشطف في ماكينات الخراطة جودة حواف متسقة، ودقة أبعاد عالية، وأداءً مستقرًا. تُناسب هذه العملية مكونات الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والآلات والتصنيع الصناعي.
100 متوفر في المخزون
إيدج بوليه
| غرض | توحد | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| عرض المعالجة | مم | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| سمك المعالجة | مم | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| الحد الأدنى لحجم قطعة العمل | مم | ≥50*50*0.5 | ≥50*50*0.5 | ≥100*50*0.5 | ≥50*50*0.5 | ≥50*50*0.5 | ≥100*50*0.5 | ≥50*50*0.5 | ≥50*50*0.5 | ≥100*50*0.5 |
| سرعة التغذية | م/دقيقة | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| سرعة فرشاة الأسطوانة | م/دقيقة | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| السرعة المدارية | م/دقيقة | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| حجم عجلة التجليخ | مم | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| ارتفاع طاولة النقل | مم | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| المحرك المداري | كيلو وات | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| محرك فرشاة الأسطوانة | كيلو وات | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| محرك ناقل | كيلو وات | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| محرك رفع الفرشاة | كيلو وات | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| مستوى ضوضاء الآلة | ديسيبل | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| نطاق الشطف | مم | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| محرك مروحة الضغط السلبي | كيلو وات | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| أبعاد مروحة الضغط السلبي | مم | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| وزن مروحة الضغط السلبي | كجم | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| أبعاد الآلة | مم | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| وزن الماكينة | كجم | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
يُعدّ تشكيل الحواف المشطوفة في عمليات الخراطة عنصرًا أساسيًا في عمليات التصنيع الدقيقة وتشطيب الأجزاء. فمن خلال إنشاء حواف مشطوفة دقيقة على المكونات الأسطوانية أو الدائرية، يُحسّن تشكيل الحواف المشطوفة من دقة التجميع، ويزيل الحواف الحادة، ويعزز السلامة والمظهر الجمالي للمنتج. وفي الإنتاج الصناعي، يضمن تشكيل الحواف المشطوفة بشكل منتظم محاذاة أفضل للمكونات ويقلل من تركيز الإجهاد على حواف الأجزاء.
تُقدّم هارسلي حلولاً موثوقة لتشذيب الحواف، مصممة لضمان التشغيل المستقر، والتكرار العالي، والتشطيب السطحي الفائق. سواءً طُبّقت على الأعمدة، أو البطانات، أو الأجزاء الملولبة، أو المكونات الميكانيكية الدقيقة، فإن تشذيب الحواف في عمليات ماكينات الخراطة يضمن زوايا حواف موحدة وانتقالات سلسة.
تُعد هذه العملية ذات أهمية خاصة في تصنيع قطع غيار السيارات والهندسة الميكانيكية وإنتاج المعدات الثقيلة، حيث يؤثر التناسق البُعدي وجودة السطح بشكل مباشر على الأداء.
الميزات الرئيسية:
-
تحكم دقيق للغاية في الحواف
يضمن زوايا شطف دقيقة وتفاوت أبعاد ثابت. -
سطح أملس
يقلل من أعمال إزالة النتوءات الثانوية ويحسن مظهر القطعة. -
أداء تشغيل مستقر
مصمم للإنتاج المستمر بأقل قدر من الاهتزاز. -
توافق واسع للمواد
مناسب للفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والمواد السبائكية. -
تحسين كفاءة التجميع
يُنتج حوافًا نظيفة تُسهّل عملية التركيب وتقلل من خطر التلف.
بفضل خبرة HARSLE في معدات معالجة المعادن، يمكن أن يحقق الشطف في تطبيقات آلات الخراطة إنتاجية أعلى، ومراقبة جودة أفضل، وموثوقية تشغيلية طويلة الأجل.
شركاء عالميون موثوق بهم
شركاؤنا الكرام من مختلف القطاعات حول العالم، يساهمون في إيجاد حلول مبتكرة وتحقيق نمو متبادل. نفخر بالتعاون مع هذه العلامات التجارية المرموقة، مما يعزز جودة خدماتنا ويوسع حضورنا العالمي في مجال تكنولوجيا تشكيل المعادن.
لماذا تختار هارسل؟
الشركة المصنعة المباشرة
ضمان لمدة 3 سنوات
دعم متعدد اللغات
التسليم في الوقت المناسب
ضمان الجودة
خدمة محلية
ما نقدمه
نظرة عامة على ميزات المنتج
القابضة
يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام عن طريق التثبيت المغناطيسي أو التثبيت بالشفط لضمان وضع مستقر أثناء المعالجة.
حواف
تعمل الفرش على إزالة النتوءات مع تشكيل حواف مشطوفة ناعمة، مما يضمن التعامل الآمن وجودة حواف متسقة.
تسريح
يتم نقل قطعة العمل النهائية تلقائيًا خارج الآلة، لتكون جاهزة لخطوة الإنتاج التالية.
ناقل مغناطيسي
صُمم حزام النقل المغناطيسي خصيصًا لقطع العمل الحديدية مثل الفولاذ الكربوني والمواد المغناطيسية الأخرى، حيث يقوم بتثبيت الأجزاء بشكل آمن أثناء المعالجة.
ناقل مغناطيسي وناقل يعمل بالشفط*
يُعد هذا النظام المدمج مثاليًا لتطبيقات المواد المختلطة، حيث يقوم بمعالجة كل من قطع العمل المغناطيسية وغير المغناطيسية على نفس الخط.
ناقل تفريغ الهواء*
يُعدّ حزام النقل المفرغ مناسبًا للمواد غير المغناطيسية مثل الألومنيوم والنحاس، وذلك باستخدام تقنية الشفط الفراغي.
شهادات العملاء
استمع إلى ما يقوله عملاؤنا
في هارسل، نؤمن بقوة التعاون. شراكاتنا الموثوقة مع أبرز العلامات التجارية في صناعة تشكيل المعادن تعزز قدراتنا وتوسّع نطاق عروضنا. معًا، نسعى جاهدين لتقديم حلول مبتكرة تلبي الاحتياجات المتنامية لعملائنا. هذه الشراكات لا تتيح لنا فقط تبادل المعرفة والخبرة، بل تضمن أيضًا توفير آلات وخدمات عالية الجودة. يتجلى التزامنا بالتميز في العلاقات المتينة التي بنيناها، والتي تعود بالنفع على عملائنا في نهاية المطاف. انضموا إلينا للاحتفال بشركائنا الكرام الذين يشاركوننا رؤيتنا للجودة والابتكار.
جودة وأداء استثنائي!
تقريب مثالي للحواف دون المساس بالدقة. التشطيب المتناسق مثير للإعجاب. بالإضافة إلى ذلك، يحافظ نظام شفط الغبار على نظافة ورشتنا وصحتنا. ممتاز للجودة وسلامة الموظفين!
ألمانيا
خدمة متميزة في كل مرة!
تضاعفت الإنتاجية ثلاث مرات فورًا! توفر المعالجة على الوجهين وقتًا هائلاً. حققنا سرعات أعلى بمقدار 300%، وغطت وفورات العمالة تكلفة الاستثمار في غضون ستة أشهر. مثالي للإنتاج بكميات كبيرة.
الولايات المتحدة الأمريكية
الأسئلة الأكثر شيوعًا
يمكنها معالجة معادن مختلفة بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والفولاذ الكربوني والنحاس والسبائك.
لا، ففرشاتنا الدقيقة تزيل النتوءات والحواف الحادة مع الحفاظ على السماكة الأصلية للجزء.
تتعامل الطرازات القياسية مع ألواح يتراوح قطرها من 0.5 مم إلى 100 مم، ويمكن تعديلها عبر لوحة التحكم.
نعم، تعمل أحزمة النقل الفراغية المتكاملة أو الأسرة المغناطيسية على تثبيت الأجزاء الصغيرة بشكل آمن أثناء المعالجة.
نعم، تقوم موديلاتنا من الدرجة الأولى بإزالة النتوءات من كلا الجانبين في وقت واحد، مما يضاعف كفاءة الإنتاج لديك.
يعتمد العمر الافتراضي على الاستخدام، ولكن عادةً ما تدوم الفرش لمدة 500-1000 ساعة تشغيل.
نعم، يضمن جهاز تجميع الغبار الرطب أو الجاف المتكامل بيئة عمل نظيفة وآمنة.
نعم، يمكن إضافة بكرات طحن الخبث المتخصصة إلى المحطة الأولى لإزالة المواد الثقيلة.
شاشة اللمس البديهية لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) تجعل عملية الإعداد بسيطة، ولا تتطلب سوى الحد الأدنى من التدريب لمشغل واحد.
وتتمثل مهام الصيانة الرئيسية في تنظيف مجمع الغبار، وفحص شد الحزام، وتزييت المفاصل المتحركة أسبوعياً.
احصل على عرض الأسعار المخصص لك اليوم!
اكتشف كيف تُلبّي HARSLE احتياجاتك في مجال تشغيل المعادن. انقر أدناه لإرسال استفسارك واحصل على حل مُصمّم خصيصًا لك من فريق خبرائنا. لنعمل معًا من أجل نجاحك!
| الوزن | 999 كيلوجرام |
|---|---|
| الأبعاد | 2020 × 1750 ميليميتر |
| ماركة | هارسلي |
| مهلة | 45 يومًا |
| وظيفة | إزالة النتوءات |
| مصطلح السعر | إكس دبليو |
| ضمان | سنة واحدة |
| مدة الدفع | إل سي, تي تي |

المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.