4 wesentliche Fakten über Kerbmaschinen
In diesem Artikel teile ich 4 wesentliche Fakten über Ausklinkmaschinen das sollte jeder Hersteller wissen. Ausklinkmaschinen spielen eine entscheidende Rolle in der Blechbearbeitung und ermöglichen präzise Schnitte und Formen. Das Verständnis ihrer Funktionen und Fähigkeiten kann die Produktionseffizienz und Produktqualität deutlich steigern. Egal, ob Sie neu in der Branche sind oder Ihre Ausrüstung modernisieren möchten, diese Einblicke helfen Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Wir werfen einen Blick auf die wichtigsten Aspekte von Kerbmaschinen, die Ihren Arbeitsablauf optimieren und Ihre Betriebsabläufe verbessern können!
Prinzip
Wie der Name schon sagt, ist die Kerbmaschine ein Werkzeug zum Schneiden von Gegenständen. Was genau wird also damit geschnitten? Im Allgemeinen wird die Kerbmaschine hauptsächlich zum Schneiden von Metallplatten verwendet. Sie wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Automobilbau, bei Booten, Aufzügen, elektrischen Geräten, Rohren, Kochutensilien und Edelstahlprodukten.
Evolution
Die Hauptstruktur des Ausklinkmaschine Die Maschine ist aus Stahlplatten verschweißt und daher sehr robust und langlebig. Die Standardwerkzeuge erfüllen die Anforderungen herkömmlicher Blechbearbeitungsbetriebe. Für die Bearbeitung von Werkstücken mit Winkeln oder Dicken ist keine spezielle Form wie bei herkömmlichen Stanzmaschinen erforderlich. Der Einsatz von Kerbmaschinen reduziert die Kosten, reduziert den Aufwand für häufiges Formenwechseln und Spannen bei herkömmlichen Stanzen und verbessert die Arbeitseffizienz. Die Arbeitsintensität und das Risiko für die Arbeiter werden reduziert, und die geräuscharme Verarbeitung schafft eine ruhige Arbeitsumgebung für Fabrik und Arbeiter. Welche Arten von Kerbmaschinen gibt es? Im Folgenden werden die drei am häufigsten verwendeten Kerbmaschinen und ihre Eigenschaften vorgestellt:
⒈ Pedalkerbmaschine: Wie der Name schon sagt, wird mit der Pedalmethode gearbeitet, was nicht nur den Arbeitsaufwand spart, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig bestehen die Scheren der allgemeinen Pedalkerbmaschinen aus Silikon und die Klingen können nicht so leicht beschädigt werden.
⒉ Pneumatische Kerbmaschine: Sie wird hauptsächlich zum Schneiden der Ecken von quadratischen Metallboxen und Metallscheibenboxen verwendet. Das Hauptmerkmal ist das relativ geringe Gewicht, während der Stil schön und neuartig ist und Sie sich keine Sorgen um die Schnittqualität machen müssen.
⒊ Hydraulische Kerbmaschine: Sie verwendet hauptsächlich eine hydraulische Kraftübertragung, die nicht nur über ausreichende Kraft, sondern auch über eine gewisse Robustheit verfügt, sodass sie für die verschiedenen Anforderungen verschiedener Hardwareverarbeitungsindustrien geeignet ist und auch der am häufigsten verwendete Kerbmaschinentyp auf dem Markt ist.
Einstufung
Aus professioneller Sicht kann die Kerbmaschine je nach den unterschiedlichen Winkeln der Klingen an beiden Enden in einstellbare und feste unterteilt werden. Die hydraulische Kerbmaschine mit festem Winkel hat einen Scherwinkel von 90 Grad, eine schnelle Schergeschwindigkeit, eine kompakte Struktur, ein kleines Volumen und eine bequeme Bedienung.
Die hydraulische Kerbmaschine mit einstellbarem Winkel verfügt über einen relativ großen Scherwinkelbereich, eine hohe Schergenauigkeit und einen Schnittwinkel von im Allgemeinen 40–135 Grad. Wenn Sie zwischen diesem Bereich einstellen möchten, können Sie einen idealen Scherzustand erreichen. Symmetrische oder asymmetrische Einstellverarbeitung, geeignet für verschiedene Dicken und Materialien, der Schnitt des Blechs ist glatt und glatt.
Merkmale
Die Eigenschaften der Festwinkel-Kerbmaschine sind wie folgt: 1. Der Klingenspalt wird automatisch an die Dicke des Schneidbretts angepasst. 2. Hydraulische Kraftübertragung. 3. Der feste Schneidwinkel beträgt 90 Grad. 4. Einstellbare Winkelskala. 5. Die gesamte Maschine wird zum Schweißen von Stahlplatten verwendet. 6. Zentralschmiersystem. Die Konfiguration ist unten dargestellt:
Die Winkeleinkerbungsmaschine ist ein auf Maschinen, Elektrizität und Hydraulik spezialisierter Scherwinkel-Einstellmechanismus. Der Klingenspalt kann automatisch an die Dicke der Scherplatte angepasst werden. Die spezifische Konfiguration ist wie folgt:
