Bei der Auswahl der richtigen CNC-Steuerung für hydraulische Abkantpresse, ich weiß, wie wichtig diese Entscheidung für die Optimierung von Leistung und Präzision ist. Ein geeigneter Controller kann die Fähigkeiten Ihres Abkantpresse, um präzises Biegen und einen verbesserten Arbeitsablauf zu gewährleisten. In diesem Artikel teile ich wichtige Erkenntnisse und Überlegungen, die Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Lassen Sie uns die wichtigsten Faktoren näher betrachten, die Ihnen bei der Auswahl der idealen CNC-Steuerung für Ihre hydraulische Abkantpresse helfen können.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie führt das intelligente numerische Steuerungssystem die hydraulische Abkantpresse auf ein neues Niveau. Vom gängigsten DA-52S bis zum verbesserten DA-69T-System, die Marke DELEM aus Holland ist das am häufigsten verwendete hochwertige System der Hydraulik Biegemaschine, darunter DA-52S, DA-53T, DA-58T, DA-66T und DA-69T, die aufgrund ihrer bequemen Bedienung und leistungsstarken Funktionen zu den wichtigsten Vertriebssystemen der hydraulischen Abkantpresse unseres Unternehmens geworden sind. Was sind die Merkmale dieser vier Systeme und wie wählt man sie aus? Dieser Artikel analysiert und hilft Menschen, geeignete Systeme aus der Perspektive der Grundkonfiguration und zusätzlicher Funktionen auszuwählen.

DA-52S-Controller

Das integrierte numerische Steuerungssystem DA-52S kann nicht nur von der synchronen Biegemaschine mit Torsionsachse gesteuert werden, sondern auch von der hydraulischen synchronen Biegemaschine. Die auf 4-Achsen-Steuerung basierende Panelmontagestruktur kann direkt am Schaltschrank oder im Hängeschrank montiert werden. Die benutzerfreundliche Oberfläche und das auf einem TFT-Echtfarben-LCD angezeigte DA-52S-System verfügen über alle grundlegenden Funktionen zur Steuerung der Biegemaschine. Die einzigartige „Tastenkombinationsmethode“ ermöglicht eine schnelle und präzise Programmierung. Winkelprogrammierung der Y-Achse, Durchbiegungskompensationsfunktion des Arbeitstisches und Druckregelung gehören zur Standardkonfiguration. Das auf der neuesten Technologie basierende DA-52S-System bietet eine stabile und zuverlässige Lösung. Seine USB-Schnittstelle erleichtert die schnelle Sicherung von Produkten und Formen erheblich.

DA-52S stellt für Delem einen wichtigen Übergang vom numerischen Steuerungssystem für Torsionsachsen-Biegemaschinen zum numerischen Steuerungssystem für hydraulische Abkantpressen dar. Das Biegemaschinensystem der DA-50Touch-Serie bietet eine multifunktionale Lösung für leistungsstarke hydraulische Abkantpressen. Natürlich ist die Funktionalität des DA-52S im Vergleich zum späteren DA-53T und sogar DA-69T möglicherweise nicht stark genug, aber in Anbetracht des Preises ist das DA-52S sehr gut für Benutzer geeignet, die weniger benötigen.

DA-53T-Controller

Die neue kompakte DA-53T bietet eine hochmoderne Touch-Steuerungslösung für synchronisierte Abkantpressen. Diese Panel-basierte Steuerung, die standardmäßig bis zu 4 Achsen steuern kann, kann in Schaltschränke integriert oder optional in einem Pendelarmgehäuse eingesetzt werden. Ihr hochauflösender 10,1-Zoll-Farb-TFT-Bildschirm mit industrietauglicher Multi-Touch-Technologie bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche. Sie ermöglicht eine direkte Hotkey-Touch-Navigation zwischen Produktprogrammierung und Produktion. Die Funktionen sind dort platziert, wo sie benötigt werden, und bieten optimale Ergonomie während der gesamten Anwendung. Maschineneinstellung und Testbiegungen werden durch einen schnellen und einfachen Arbeitsablauf vom Programm zur Produktion auf ein Minimum reduziert. Die USB-Schnittstelle ermöglicht eine schnelle Produkt- und Werkzeugsicherung mithilfe von USB-Speichersticks. Die Standardfunktionen der Maschine sind Y1-Y2, X- und R-Achse sowie Bombierung. Die zweite Hinteranschlagachse kann auch als Z-Achse eingestellt werden.

Im Vergleich zum DA-52S-System vergrößert der DA-53T die Bildschirmgröße auf 10,1 Zoll, wobei die Vorteile der Kompensationssystemsteuerung, der USB-Sicherung und -Wiederherstellung sowie der 24 Sprachoptionen erhalten bleiben. Der Bildschirm ist außerdem berührbar und unterstützt die Verwendung von Offline-Software, was die Bedienung für den Benutzer bequemer und reibungsloser macht. Der Preis steigt jedoch entsprechend etwas an.

DA-58T-Controller

Die DA-58T ist eine hochmoderne, komplette grafische 2D-Steuerungslösung für synchronisierte Abkantpressen. Ihr hochauflösendes 15-Zoll-Farb-TFT mit industrietauglicher Multi-Touchscreen-Technologie bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche. Sie ermöglicht die direkte Navigation zwischen Produktprogrammierung und Produktion. Funktionen sind direkt dort platziert, wo sie benötigt werden, und bieten optimale Ergonomie während der gesamten Anwendung. Maschineneinstellungen und Testbiegungen werden durch einen schnellen und einfachen Arbeitsablauf vom Programm zur Produktion auf ein Minimum reduziert. CNC-Programme werden mit nur einer Berührung erstellt. Sie sind sofort bereit für die Herstellung des ersten Teils, da alle Achsenpositionen automatisch berechnet und die Biegefolge mit Maschine und Werkzeugen in Originalgröße simuliert wurde. Die DA-58T bietet 2D-Programmierung inklusive automatischer Biegefolgeberechnung und Kollisionserkennung. Der Produktionsmodus der DA-58T unterstützt den Bediener bei der grafischen Simulation des Biegeprozesses und führt ihn durch den Betrieb der Abkantpresse. Die Standardfunktionen der Maschine sind die Y1-Y2- und die X-Achse. Eine zweite Hinteranschlagachse kann als R- oder Z-Achse verwendet werden. Auch eine Krönungskontrolle ist standardmäßig an Bord.

Im Vergleich zum DA-53T verfügt der DA-58T über einen auf 15 Zoll vergrößerten Bildschirm und bietet zusätzliche Funktionen wie Zeichnen und 2D-Grafikprogrammierung. Darüber hinaus verfügt er über eine Netzwerkschnittstelle, die direkt mit dem Netzwerk und einer allgemeinen Auswahl an Computern verbunden werden kann, wodurch das Biegen von Werkstücken intelligenter wird.

DA-66T-Controller

Die neue Generation der DA-Touch-Steuerungen bietet ein noch effizienteres Programmieren, Bedienen und Steuern moderner Abkantpressen. Benutzerfreundlichkeit und modernste Technologie gehen Hand in Hand und verbessern die Produktivität. Der Touchscreen bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche und ermöglicht eine direkte Navigation zwischen Programmierung und Produktion. Die Funktionen befinden sich direkt dort, wo Sie sie benötigen, und bieten während der gesamten Anwendung optimierte Ergonomie. Die DA-66T bietet 2D-Programmierung einschließlich automatischer Biegefolgeberechnung und Kollisionserkennung. Vollständige 3D-Maschineneinrichtung mit mehreren Werkzeugstationen gibt echtes Feedback zur Machbarkeit und Handhabung des Produkts. Hochwirksame Steuerungsalgorithmen optimieren den Maschinenzyklus und minimieren die Einrichtungszeit. Dies macht die Verwendung von Abkantpressen einfacher, effizienter und vielseitiger als je zuvor. Das über dem Bildschirm befindliche OEM-Panel, das für Maschinenfunktionen und OEM-Anwendungsschalter reserviert ist, ist in das Design integriert und kann je nach erforderlicher Anwendung verwendet werden.

Im Vergleich zu früheren Typen hat DA-66T das numerische Steuerungssystem auf ein neues Niveau gehoben. Der 17-Zoll-Supergroßbildschirm, die 3D-Grafiksimulationsanzeige, das vollständige Windows-Anwendungspaket, die Kompatibilität mit der modularen Struktur von DELEM, die Schnittstelle für Winkelerkennungssensoren und andere Funktionen machen DA-66T zu einem äußerst kostengünstigen System, das bei den Benutzern beliebt ist.

DA-69T-Controller

Die neue Generation der DA-Touch-Steuerungen bietet ein noch effizienteres Maß an Programmierung, Betrieb und Steuerung moderner Abkantpressen. Benutzerfreundlichkeit und modernste Technologie gehen Hand in Hand und verbessern die Produktivität. Der Touchscreen bietet Zugriff auf die bewährte Delem-Benutzeroberfläche und ermöglicht die direkte Navigation zwischen Programmierung und Produktion. Die Funktionen befinden sich direkt dort, wo Sie sie benötigen, und bieten während der gesamten Anwendung optimierte Ergonomie. Die DA-69T bietet 2D- und 3D-Programmierung einschließlich automatischer Biegefolgeberechnung und Kollisionserkennung. Vollständige 3D-Maschineneinrichtung mit mehreren Werkzeugstationen gibt echtes Feedback zur Machbarkeit und Handhabung des Produkts. Hochwirksame Steuerungsalgorithmen optimieren den Maschinenzyklus und minimieren die Einrichtungszeit. Dies macht die Verwendung von Abkantpressen einfacher, effizienter und vielseitiger als je zuvor. Das über dem Bildschirm befindliche OEM-Panel, das für Maschinenfunktionen und OEM-Anwendungsschalter reserviert ist, ist in das Design integriert und kann je nach erforderlicher Anwendung verwendet werden.

DA-69T ergänzt DA-66T um 3D-Touch-Programmierung, die zwar nicht so teuer, aber bequemer zu verwenden ist.

Controller-Vergleich

Die obige Tabelle ist ein detaillierter Vergleich der oben genannten fünf Systeme. Ich hoffe, dass sie jedem als Referenz für die Auswahl eines geeigneten hydraulischen Abkantpressensystems dienen kann. Gleichzeitig enthält sie vier gängige Passwörter, mit denen Sie weitere versteckte Funktionen finden können.