Nach meiner Erfahrung mit CNC-Abkantpressen, Begegnung mit großen Biegewinkel Fehler können frustrierend sein und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Diese Fehler können verschiedene Ursachen haben, darunter fehlerhafte Programmierung, Werkzeugprobleme oder Probleme mit der Maschinenkalibrierung. Im Laufe der Jahre habe ich Strategien entwickelt, um diese Probleme effektiv zu erkennen und zu beheben und so präzise Biegungen und optimale Leistung zu gewährleisten. In diesem Artikel teile ich meine Erkenntnisse zur Lösung des Problems großer Biegewinkelfehler bei CNC-Abkantpressen und gebe praktische Tipps und Techniken, die Bedienern helfen, ihre Biegegenauigkeit und Gesamtproduktivität zu verbessern.

Ursachen von Biegewinkelfehlern verstehen

Bevor wir uns mit Lösungen befassen, ist es wichtig, die möglichen Ursachen für große Biegewinkelfehler zu verstehen. Hier sind einige häufige Faktoren, die zu diesem Problem beitragen können:

1. Falsche Werkzeuge: Die Verwendung einer falschen Matrize oder eines falschen Stempels kann den Biegewinkel erheblich beeinflussen. Jedes Werkzeug hat spezifische Eigenschaften, die den Biegeprozess beeinflussen.
2. MaschinenkalibrierungHinweis: Wenn die CNC-Abkantpresse nicht richtig kalibriert ist, kann es sein, dass die Biegewinkel nicht mit den programmierten Vorgaben übereinstimmen.
3. Materialvariabilität: Unterschiede in Materialstärke, -art und -eigenschaften können zu Inkonsistenzen beim Biegen führen. Beispielsweise können sich weichere Materialien anders biegen als härtere.
4. Programmierfehler: Fehler im CNC-Programm, wie beispielsweise falsche Winkeleingaben oder Offsets, können zu unerwarteten Biegewinkeln führen.
5. Positionierung des Hinteranschlags: Eine Fehlausrichtung des Hinteranschlags kann zu einer ungenauen Positionierung des Materials führen und den Biegewinkel beeinflussen.

Schritte zum Beheben von Biegewinkelfehlern

1. Prüfen Sie, ob die Kompensationsauslenkung des Kompensationszylinders der CNC-Biegemaschine groß ist und die Nullposition nicht vollständig wiederhergestellt werden kann.

⒉Überprüfen Sie, ob die Schnellklemme der CNC-Biegemaschine locker ist.

⒊Überprüfen Sie, ob die Installation der Bogenplatte der CNC-Biegemaschine normal ist und ob das Schraubenloch tot ist.

⒋Überprüfen Sie jedes Mal, ob sich der untere Totpunkt der CNC-Biegemaschine ändert.

⒌Die Variation des CNC-Biegemaschinenblechs selbst (Dicke, Material, Spannung).

⒍Ist die Skala der CNC-Biegemaschine locker?

⒎Die Positioniergenauigkeit der CNC-Biegemaschine ist nicht genau: Unabhängig davon, ob der Offsetwert des Proportionalventilnullpunkts geeignet ist, kann die Positionierung den unteren Totpunkt nicht erreichen und kann daher nicht zurückkehren.

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