Abkantpresse Die Kalibrierung ist für konsistente Ergebnisse unerlässlich. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung gewährleistet optimale Leistung Ihrer Maschine und präzise Biegungen.

Kalibrieren Sie Ihr Abkantpresse ist für die Aufrechterhaltung der Biegegenauigkeit und die Vermeidung von Fehlern unerlässlich. Bei diesem Vorgang werden verschiedene Einstellungen angepasst, um sicherzustellen, dass die Maschine die richtige Kraft und Ausrichtung liefert.

Als Nächstes sehen wir uns Schritt für Schritt den Prozess der Kalibrierung Ihrer Abkantpresse für optimale Präzision und Effizienz an.

Abkantpressen sind wichtige Werkzeuge in der Fertigungsindustrie zum Biegen und Formen von Blechen. Die Genauigkeit und Präzision einer Abkantpresse hängt von ihrer Kalibrierung ab. Bei der Kalibrierung der Abkantpresse wird die Maschine so eingestellt, dass sie präzise Biegungen und Formen gemäß den vorgegebenen Anforderungen erzeugt. 

Schritt 1: Reinigen Sie die Maschine

Der erste Schritt bei der Kalibrierung einer Abkantpresse ist die Reinigung der Maschine. Eine verschmutzte Maschine kann die Genauigkeit der Kalibrierung beeinträchtigen. Reinigen Sie die Maschine mit einem Tuch und stellen Sie sicher, dass sich kein Schmutz, Staub oder Ablagerungen auf der Maschinenoberfläche befinden. Achten Sie auf das Maschinenbett, den Stößel und den Hinteranschlag, da diese Teile am wahrscheinlichsten mit den Blechen in Kontakt kommen.

Schritt 2: Ölstand prüfen

Überprüfen Sie den Ölstand im Hydrauliksystem der Maschine. Ein niedriger Ölstand kann zu Leistungseinbußen und ungenauen Ergebnissen führen. Der Ölstand sollte vor jedem Gebrauch überprüft werden, um sicherzustellen, dass genügend Öl für einen effizienten Betrieb der Maschine vorhanden ist.

Schritt 3: Überprüfen Sie die Maschine

Überprüfen Sie die Maschine auf Beschädigungen, Verschleiß oder Abnutzung. Beschädigte oder verschlissene Teile können die Genauigkeit der Abkantpresse beeinträchtigen. Sollten Sie beschädigte Teile finden, ersetzen Sie diese, bevor Sie mit der Kalibrierung fortfahren. Zu den zu überprüfenden Teilen gehören unter anderem Bett, Stößel, Hinteranschlag und Biegewerkzeug.

Schritt 4: Einrichten der Maschine

Der nächste Schritt besteht darin, die Maschine für die Kalibrierung einzurichten. Dazu müssen der Hinteranschlag, das Biegewerkzeug und die Klemmen der Maschine eingerichtet werden. Stellen Sie sicher, dass der Hinteranschlag im richtigen Abstand zum Biegewerkzeug eingestellt ist und die Klemmen das Blech sicher an seinem Platz halten. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Biegewerkzeug im richtigen Winkel steht, um den gewünschten Biegewinkel zu erzeugen.

Schritt 5: Testbiegung

Bevor Sie mit der Kalibrierung fortfahren, ist es wichtig, die Maschine auf ihre Genauigkeit zu testen. Dies geschieht durch eine Probebiegung. Bei der Probebiegung wird ein Blech in den gewünschten Winkel gebogen und die Genauigkeit geprüft. Ist der Biegewinkel nicht genau, justieren Sie die Maschine entsprechend, bis der gewünschte Winkel erreicht ist.

Schritt 6: Maschine einstellen

Der nächste Schritt besteht darin, die Maschine so einzustellen, dass die erforderliche Genauigkeit erreicht wird. Die Einstellungen hängen vom Maschinentyp ab, den Sie kalibrieren. Die folgenden Einstellungen sind für eine Abkantpresse erforderlich:

a) RAM-Parallelität

Die Parallelität des Stößels bezieht sich auf die Ausrichtung des Stößels zum Bett. Um die Parallelität des Stößels einzustellen, legen Sie ein Lineal auf das Bett und prüfen Sie, ob es parallel zum Stößel ist. Wenn das Lineal nicht parallel zum Stößel ist, justieren Sie die Maschine, bis beide ausgerichtet sind.

b) Biegewinkel

Der Biegewinkel ist der Winkel, in dem das Blech gebogen wird. Um den Biegewinkel anzupassen, verstellen Sie das Biegewerkzeug, bis der gewünschte Winkel erreicht ist.

c) Krönung

Unter Bombierung versteht man die Krümmung des Betts, die die durch den Druck des Blechs beim Biegen verursachte Durchbiegung ausgleicht. Um die Bombierung anzupassen, verstellen Sie die Hydraulikzylinder des Betts, bis Sie die gewünschte Krümmung erreichen.

d) Hinteranschlag

Der Hinteranschlag dient dazu, das Blech zum Biegen in die richtige Position zu bringen. Um den Hinteranschlag einzustellen, verstellen Sie den Abstand zwischen dem Hinteranschlag und dem Biegewerkzeug, bis der gewünschte Abstand erreicht ist.

Schritt 7: Testen Sie die Maschine erneut

Führen Sie nach der Einstellung der Maschine eine weitere Probebiegung durch, um zu prüfen, ob die Maschine nun genau ist. Sollte die Maschine immer noch nicht genau sein, wiederholen Sie den Einstellvorgang, bis die gewünschte Genauigkeit erreicht ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kalibrierung Ihrer Abkantpresse entscheidend für präzise und konsistente Ergebnisse ist. Regelmäßiges Kalibrieren kann helfen, kostspielige Fehler zu vermeiden und Ihre Gesamtproduktivität zu steigern. Mit den oben genannten Schritten können Sie Ihre Abkantpresse schnell und effektiv kalibrieren. Bei Unsicherheiten bezüglich der Kalibrierung Ihrer Maschine empfiehlt es sich, die Herstelleranweisungen zu konsultieren oder einen Fachmann zu konsultieren.