In diesem ultimativen Leitfaden zu CNC-RevolverstanzpresseIch freue mich, mein Wissen und meine Expertise zu diesem wichtigen Werkzeug mit Ihnen zu teilen. Egal, ob Sie neu in der Welt der CNC-Bearbeitung sind oder Ihre bestehenden Prozesse optimieren möchten, dieser Leitfaden deckt alles ab, was Sie wissen müssen. Von den grundlegenden Funktionsprinzipien bis hin zu Tipps zur Effizienzmaximierung möchte ich Ihnen ein umfassendes Verständnis vermitteln, das Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen zu treffen. Begleiten Sie mich, während wir die Funktionen, Vorteile und Best Practices für den effektiven Einsatz von CNC-Revolverstanzpressen näher betrachten.

CNC-Revolverstanzen sind eine der Hauptkategorien von CNC Stempel, der englische Name (CNC-Revolverstanzpresse), Abkürzung NCT. Numerical Control Turret Punch (NCT) integriert Maschine, Elektrizität, Flüssigkeit und Gas. Es handelt sich um eine Druckverarbeitungsausrüstung zum Stanzen und flachen Ziehen und Formen auf der Platte durch die Revolverstanzform.

Merkmale

Numerical Control Turret Punch (NCT) besteht aus einem Computersteuerungssystem, einem mechanischen oder hydraulischen Antriebssystem, einem Servo-Zuführmechanismus, einer Formenbibliothek, einem Formenauswahlsystem, einem peripheren Programmiersystem usw.

Numerisch gesteuerte Revolverstanze (NCT) ist ein Verarbeitungsprogramm, das mithilfe einer Programmiersoftware (oder manuell) erstellt wird. Der Servo-Vorschubmechanismus befördert das Blech an die zu verarbeitende Position. Gleichzeitig wählt das Formauswahlsystem die entsprechende Form in der Formenbibliothek aus, und das Hydrauliksystem presst gemäß dem Programm, um die Bearbeitung des Werkstücks automatisch abzuschließen.

Einstufung

Die numerisch gesteuerte Revolverstanze (NCT) wird in vollelektrische Servo-CNC-Revolverstanze, mechanische CNC-Revolverstanze (Schwungrad-CNC-Revolverstanze) und hydraulische CNC-Revolverstanze unterteilt.

Die vollelektrische Servo-CNC-Revolverstanzpresse ist eine brandneue Revolverstanze. Sie verfügt über einen Servomotor-Direktantrieb, der die Vorteile einer einfachen, ausgereiften und zuverlässigen mechanischen Antriebsstruktur bietet. Gleichzeitig bietet sie bessere Eigenschaften als ein hydraulischer Antrieb. Sie zeichnet sich durch bemerkenswerte Eigenschaften und leistungsstarke Funktionen aus. Der vollelektrische Servo-Schlagkopf ermöglicht verschiedene Prozesse wie Stanzen, Formen, Walzen und Beschriften.

Mechanische Revolverstanzpressen werden aufgrund ihrer langfristigen Stabilität und langen Lebensdauer häufig verwendet und sind günstiger als vollelektrische CNC-Servo-Revolverstanzpressen. Allerdings sind Effizienz und Funktionen denen der vollelektrischen CNC-Servo-Revolverstanzpresse weit unterlegen.

Hydraulische Revolverstanzpressen sind aufgrund der Existenz von verbrauchbarem Hydrauliköl allmählich aus dem Blickfeld der Öffentlichkeit verschwunden und eignen sich nicht für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Bewegungsachse

X-Achse: die Servoantriebsachse, die das Werkstück entlang der Richtung senkrecht zur Länge des Bettes bewegt

Y-Achse: Servoantriebsachse, die das Werkstück entlang der Richtung parallel zur Länge des Bettes bewegt

A-Achse: Rotierendes Werkzeugmagazin in Revolverform wählt die Rotationsachse der Form

C-Achse: die Drehachse für die automatische Formindexierung, die die Form in jedem beliebigen Winkel drehen kann

Verarbeitungsmethoden

1. Einzelstanzen: vollständiges Stanzen in einem Durchgang, einschließlich geradliniger Verteilung, Bogenverteilung, Umfangsverteilung und Rasterlochstanzen.

2. Kontinuierliches Stanzen in die gleiche Richtung: Durch die Verwendung rechteckiger Formen zur teilweisen Überlappung der Verarbeitungsmethode ist es möglich, lange Löcher zu verarbeiten und Kanten zu beschneiden.

3. Kontinuierliches Stanzen in mehrere Richtungen: Die Verarbeitungsmethode, bei der kleine Formen zum Bearbeiten großer Löcher verwendet werden.

4. Knabbern: Mit einem kleinen runden Stempel den Bogen kontinuierlich in kleinen Schritten stanzen.

5. Einzelformung: Die Verarbeitungsmethode der Formung durch Flachziehen auf einmal entsprechend der Formform.

6. Kontinuierliches Formen: Formgebungsverfahren, die größer sind als die Formgröße, wie z. B. große Verschlüsse, Rollrippen und Rollstufen.

7. Array-Bildung: Verarbeitung mehrerer gleicher oder unterschiedlicher Werkstückverarbeitungsmethoden auf einer großen Platine.

Bearbeitungsstation

Allgemeine Revolverformen werden im Allgemeinen nach der Öffnungsgröße klassifiziert, die die Form verarbeiten kann, um die Auswahl der Formen zu erleichtern. Normalerweise in fünf Gänge unterteilt: A, B, C, D und E.

A(1/2")-Station: Verarbeitungsbereich Φ1,5～Φ12,7 mm

B(1-1/2")-Station: Verarbeitungsbereich <Φ31,7 mm

C(2")-Station: Verarbeitungsbereich <Φ50,8 mm

D(3-1/2")-Station: Verarbeitungsbereich <Φ88,9 mm

E(4-1/2")-Station: Verarbeitungsbereich <Φ114,3 mm

Wenn die zufällige Konfiguration geändert werden muss, gilt normalerweise 1D=8A=4B=B+C.

Anwendungsindustrie

Die Produkte werden häufig in der Kaltprägeverarbeitung eingesetzt, beispielsweise in der Elektrogeräte-, Chassis-, Fassaden-, Haushalts-, Aufzugs- und Brandschutztürindustrie, in Klimaanlagen, Küchengeräten, Bürogeräten, Möbelbeschlägen, medizinischen Geräten, Lampen usw. Mit der Einzelstanzmethode und der Knabberstanzmethode werden Löcher und Teile in verschiedenen Formen und Größen ausgestanzt, was sich besonders zum Stanzen einer Vielzahl von mittleren und kleinen Chargen oder Einzelplatten eignet.

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