Meistern Sie den ultimativen Leitfaden zur Berechnung der Stanzkraft
In diesem Artikel erkläre ich Ihnen, wie Sie Stanzen Kraft effektiv einsetzen. Das Verständnis dieses entscheidenden Aspekts ist für die Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse unerlässlich. Unabhängig davon, ob Sie mit verschiedenen Materialien oder unterschiedlichen Maschinenspezifikationen arbeiten, ist es wichtig zu wissen, wie Sie die geeigneten Stanzen Kraft kann Produktivität und Qualität erheblich beeinflussen. Ich gebe Ihnen praktische Tipps und Formeln, die Ihnen helfen, genaue Berechnungen durchzuführen und so einen reibungslosen und effizienten Betrieb sicherzustellen. Lassen Sie uns in die Details eintauchen und Ihr Verständnis dieses wichtigen Themas verbessern!

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Formel zur Berechnung der Stanzkraft
Wenn Sie runde oder quadratische Löcher oder andere Lochformen in eine bestimmte Metalldicke stanzen, müssen Sie die zum Stanzen eines Lochs in Stahl erforderliche Kraft kennen. Sie können die erforderliche Stanzkraft mithilfe der folgenden Stanzkraftberechnungsformel (Stanzkraftformel) berechnen:

K : Sicherheitsfaktor, normalerweise wählen wir 1,3
L : Umfang nach dem Stanzen, mm
T : Materialstärke, mm
τ : Scherfestigkeit, MPa
Wenn wir das Ergebnis in Tonnen umrechnen möchten, können wir das Ergebnis von KN durch teilen 9.8
Wir können den Umfang anhand der folgenden Tabelle berechnen
Dicke: Die Dicke ist für das Material, das von der Stanzform durchstochen wird.
Scherfestigkeit: Die physikalische Eigenschaft der Platte wird durch das Material des Bleches bestimmt und ist im Werkstoffhandbuch zu finden.
Die folgende Tabelle zeigt die Scherfestigkeit für gängige Materialien:
Einheit: kN/mm2
Zum Beispiel:
Wenn wir ein quadratisches Loch mit einer Dicke von 3 mm stanzen (das Material ist eine kohlenstoffarme Stahlplatte, die Seitenlänge beträgt 20 mm), können wir die Stanzkraft folgendermaßen berechnen:
Umfang = 10 * 4 = 40 mm
Dicke = 3 mm
Scherfestigkeit = 0,3447 kN/mm2
Schlagkraft (kn) = 1,3 * 40 * 3 * 0,3447 = 53,77 kN
W kann es in Tonnage umrechnen: 107,55 kN/9,8 = 5,49 t
Stempel- und Matrizenabstand
Der Abstand zwischen Stempel und Matrize wird durch die Gesamtdifferenz dargestellt und ist einer der kritischen Faktoren im Stanzprozess.
Wenn Sie beispielsweise eine untere Matrize mit ∅12,25 verwenden, beträgt der optimale Abstand 0,25 mm.
Ein falscher Abstand verkürzt die Lebensdauer der Matrize, kann Grate verursachen und zu Nachschnitten führen, eine unregelmäßige Öffnung erhöht die Demontagekraft usw.
Außerdem hängt der Matrizenabstand vom Material und der Dicke ab. Im Allgemeinen ist für Kohlenstoffstahlplatten die Dicke 12%-18% am besten geeignet.
Wenn keine besonderen Anforderungen an die CNC-Stanze gestellt werden, können Sie sich bei der Auswahl des Matrizenabstands an der folgenden Tabelle orientieren:
Plattendicke | Material | ||
Mittelharter Stahl | Aluminium | Edelstahl | |
0.8-1.6 | 0.15-0.2 | 0.15-0.2 | 0.15-0.3 |
1.6-2.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 |
2.3-3.2 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 |
3.2-4.5 | 0.4-0.6 | 0.4-0.5 | 0.6-1.0 |
4.5-6.0 | 0.6-0.9 | 0.5-0.7 | – |