Strukturen von Laserschneidmaschinen
Durch meine Arbeit mit Laserschneidmaschinen habe ich wertvolle Einblicke in die verschiedenen Strukturen gewonnen, die diese leistungsstarken Werkzeuge effektiv und effizient machen. Design und Konstruktion einer Laserschneidmaschine beeinflussen maßgeblich ihre Leistung, Präzision und Haltbarkeit. Durch das Verständnis der Schlüsselkomponenten – wie Portal, Laserquelle und Bewegungssysteme – konnte ich Abläufe optimieren und Probleme effektiv beheben. In diesem Artikel erkunde ich die Strukturen von Laserschneidmaschinen und teile meine Erkenntnisse darüber, wie jedes Element zur Gesamtfunktionalität und zum Erfolg von Laserschneidanwendungen beiträgt.
Die Zusammensetzung der Laserschneidmaschine:
1.Laser.
2. Der optische Pfad und die mechanische Struktur, die den optischen Pfad antreibt und unterstützt, werden zusammen als Hauptmotor bezeichnet.
3. Kühlsystem.
4. Gasversorgungssystem.
5. Stromversorgung.
6. Kontrollsystem.
Die Zusammensetzung der Laserschneidmaschine.


IPG-Laser

Raycus-Laser

Gasversorgungssystem:
Einschließlich:
1. Luftquelle: Flaschenluft, Druckluft.
2.Filter.
3.Pipeline.
Kühlsystem.

Stromversorgung.
1. Die Dreiphasenspannungsstabilität beträgt ±5%.
2. Das Leistungsungleichgewicht beträgt 2,5%.
Kontrollsystem.
1. Koordinieren Sie das gesamte System.
2.Kontrollieren Sie die Laserbearbeitung.
Hauptmotorstruktur.
Die CNC-Laserschneidmaschine ist ein integriertes Gerät aus Licht, Maschine und Elektrizität, das hauptsächlich aus den folgenden Teilen besteht.

Maschinenkörper:
Aufbau und Eigenschaften:
1. Der Maschinenkörper ist geschweißt und weist eine gute Steifigkeit, Stabilität und Stoßfestigkeit auf.
2. Das Bewegungsgerät verfügt über eine Präzisions-Kugelumlaufspindel, eine Linearführungsübertragung und eine exklusive Schraubenwarnvorrichtung, um die Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten.
3. Die Führungsschiene der Maschine und die Leitspindel sind mit einer gewellten Schutzabdeckung verschlossen, um Staub und andere Verschmutzungen zu vermeiden.
4. Entsprechend den Leistungsmerkmalen des Lasers wird das optische Pfadkompensationssystem ausgewählt, um unabhängig vom Laser des Geräts an jeder Position eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten.

Aufbau und Eigenschaften:
1. Die Innenseite des Trägers ist speziell konstruiert, um die Steifigkeit des Trägers zu gewährleisten.
2. Die Strahlübertragung (Y-Achse) verwendet eine Präzisions-Kugelumlaufspindel und eine Linearführungsübertragung und verwendet die Schraubenwarnvorrichtung, um sicherzustellen, dass die Maschine eine hohe Präzision beibehält.
3. Das Ende des Balkens ist mit einem Bedienknopf ausgestattet, der es dem Bediener ermöglicht, an jeder Position, an der der Balken läuft, einfache Vorgänge durchzuführen und die Maschine im Notfall sofort anzuhalten.
4. An einer gut sichtbaren Stelle des Balkens ist ein Kollisionsschutzschild angebracht.
Z-Achse
Die meisten mechanischen Teile der Z-Achse bestehen aus Aluminium, um das Komponentengewicht zu reduzieren und eine gute dynamische Leistung zu erzielen.

Hauptmotor – Z-Achse – Schneidkopf
Der Schneidkopf ist unterteilt in:
1. Elektrofusionsschneidkopf
2.Induktiver Schneidkopf
Hauptmotor – Z-Achse – Elektrofusionsschneidkopf

Hauptmotor – Z-Achse – Induktiver Schneidkopf
