Automatische Stangenfasmaschinen für die Metallbearbeitung
Die automatischen Stangenanfasmaschinen von HARSLE sind für die effiziente und präzise Kantenbearbeitung von Metallstangen und -stäben konzipiert. Diese Maschinen fasen Stangenenden automatisch an, um scharfe Kanten zu entfernen, die Montagequalität zu verbessern und gleichbleibende Ergebnisse in der Serienfertigung zu gewährleisten. Die Lösungen von HARSLE eignen sich für Stahl-, Aluminium- und Edelstahlstangen und helfen Herstellern, manuelle Arbeit zu reduzieren, die Sicherheit zu erhöhen und stabile Fasenwinkel mit minimalem Bedienereingriff zu erzielen.
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| Artikel | Vereinigen | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Verarbeitungsdicke | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Mindestwerkstückgröße | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Walzenbürstengeschwindigkeit | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Orbitalgeschwindigkeit | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Schleifscheibengröße | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Höhe des Fördertisches | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Orbitalmotor | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Walzenbürstenmotor | kw | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Förderbandmotor | kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Bürstenhebemotor | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Maschinengeräuschpegel | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Fasenbereich | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Unterdruck-Lüftermotor | kw | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Abmessungen des Unterdruckventilators | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Gewicht des Unterdrucklüfters | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Maschinenabmessungen | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Maschinengewicht | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
HARSLE automatische Stangenfasenmaschinen Diese Maschinen bieten eine zuverlässige und hocheffiziente Lösung zum Anfasen und Entgraten von Metallstangen in modernen Fertigungswerkstätten. Sie sind für den Dauereinsatz konzipiert und bearbeiten runde, quadratische oder sechseckige Stangen automatisch mit gleichmäßigen Fasenwinkeln und sauberen Oberflächen.
Durch die Integration von automatischer Zuführung, präziser Schnittsteuerung und robusten Maschinenstrukturen unterstützen HARSLE-Fasenmaschinen Hersteller dabei, scharfe Kanten zu eliminieren, die Genauigkeit der nachfolgenden Montageprozesse zu verbessern und höhere Qualitätsstandards zu erfüllen. Im Vergleich zu manuellen oder halbautomatischen Fasen reduzieren automatische Systeme den Arbeitsaufwand deutlich und gewährleisten gleichzeitig wiederholbare und stabile Ergebnisse auch bei großen Produktionschargen.
HARSLE-Maschinen finden breite Anwendung in der Metallverarbeitung, der Automobilzulieferindustrie, der Bauteilefertigung und im Maschinenbau, wo die Qualität der Fasenenden direkten Einfluss auf Produktsicherheit und Aussehen hat. Dank flexibler Einstellmöglichkeiten können Bediener Fasenwinkel und -abmessungen problemlos an unterschiedliche Materialarten und Produktionsanforderungen anpassen.
Hauptmerkmale:
-
Automatische Stangenzuführung und Anfasung für hohe Produktivität
-
Gleichmäßige Fasenwinkel mit glatten, gratfreien Oberflächen
-
Geeignet für Stangen aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und Legierungen
-
Die robuste Maschinenkonstruktion gewährleistet langfristige Genauigkeit und Stabilität.
-
Einfache Bedienung und schneller Aufbau für verschiedene Stangengrößen
-
Reduzierte manuelle Handhabung, verbesserte Werkstattsicherheit
Mit den automatischen Stangenfasmaschinen von HARSLE können Hersteller eine höhere Effizienz, eine bessere Kantenqualität und eine zuverlässigere Produktionsleistung erzielen.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
3 Jahre Garantie
Mehrsprachiger Support
Pünktliche Lieferung
Qualitätssicherung
Lokalisierter Service
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Holding
Das Werkstück wird mittels Magnet- oder Vakuumbefestigung sicher fixiert, um eine stabile Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Kantenbearbeitung
Bürsten entfernen Grate und formen gleichzeitig glatte, abgeschrägte Kanten, wodurch eine sichere Handhabung und eine gleichbleibende Kantenqualität gewährleistet werden.
Entladung
Das fertige Werkstück wird automatisch aus der Maschine befördert und ist bereit für den nächsten Produktionsschritt.
Magnetförderer
Das magnetische Förderband wurde für Werkstücke aus Eisenwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl und anderen magnetischen Werkstoffen entwickelt und hält die Teile während der Bearbeitung sicher fest.
Magnet- und Vakuumförderer*
Dieses kombinierte System eignet sich ideal für Anwendungen mit gemischten Materialien und ermöglicht die Bearbeitung von magnetischen und nichtmagnetischen Werkstücken auf derselben Linie.
Vakuumförderer*
Das Vakuumförderband eignet sich für nichtmagnetische Materialien wie Aluminium und Kupfer. Es nutzt Vakuumsaugtechnik.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Perfekte Kantenverrundung ohne Kompromisse bei den Toleranzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte ist beeindruckend. Zudem sorgt die Staubabsaugung für eine saubere und gesunde Werkstatt. Ideal für Qualität und Mitarbeitersicherheit!
Deutschland
Jedes Mal hervorragender Service!
Der Durchsatz hat sich sofort verdreifacht! Die beidseitige Verarbeitung spart enorm viel Zeit. Wir erreichten 300% höhere Geschwindigkeiten, und die Einsparungen beim Arbeitsaufwand amortisierten die Investition innerhalb von sechs Monaten. Ideal für die Serienfertigung.
USA
Die beliebtesten Fragen
Es kann verschiedene Metalle verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und Legierungen.
Nein, unsere Präzisionsbürsten entfernen Grate und scharfe Kanten, wobei die ursprüngliche Dicke des Teils erhalten bleibt.
Die Standardmodelle verarbeiten Platten von 0,5 mm bis 100 mm, die über das Bedienfeld eingestellt werden können.
Ja, integrierte Vakuumförderbänder oder Magnetbetten halten Kleinteile während der Bearbeitung sicher fest.
Ja, unsere Topmodelle entgraten beide Seiten gleichzeitig und verdoppeln so Ihre Produktionseffizienz.
Die Lebensdauer hängt von der Nutzung ab, aber typischerweise halten Bürsten 500 bis 1000 Betriebsstunden.
Ja, ein integrierter Nass- oder Trockenstaubabscheider sorgt für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld.
Ja, zur Grobzerkleinerung können an der ersten Station spezielle Schlackenmahlwalzen eingesetzt werden.
Der intuitive SPS-Touchscreen vereinfacht die Einrichtung und erfordert nur minimalen Schulungsaufwand für einen einzelnen Bediener.
Hauptsächlich Reinigung des Staubabscheiders, Überprüfung der Riemenspannung und wöchentliches Schmieren der beweglichen Gelenke.
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| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 mm |
| Marke |
HARSLE |
| Lieferzeit |
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| Funktion |
Entgraten |
| Preisbegriff |
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| Garantie |
1 Jahr |
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