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Entgratungsanlagen für die Kantenbearbeitung von Laserschnitten

Name: Entgratungsanlagen für die Kantenbearbeitung lasergeschnittener Werkstücke | HARSLE
SKU: HS20262101
Price: 4800 USD
Availability: InStock

Ursprünglicher Preis war: $5,600Aktueller Preis ist: $4,800.Satz

Die Entgratungsmaschinen von HARSLE sind darauf ausgelegt, Grate, scharfe Kanten und Schlacke nach dem Schneiden oder Stanzen effizient von Metallteilen zu entfernen. Sie eignen sich für Stahl, Edelstahl und Aluminium und verbessern die Oberflächenqualität, die Maßgenauigkeit und die Bedienersicherheit. Dank ihrer stabilen Leistung und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten unterstützen die Entgratungsmaschinen von HARSLE sowohl kleine Werkstätten als auch die industrielle Serienfertigung und helfen Herstellern, eine gleichmäßige Kantenbearbeitung und eine höhere Gesamteffizienz zu erzielen.

100 vorrätig

Notiz: Die Preise variieren je nach Modell und Konfiguration. Klicken Sie auf "Anfrage senden", um ein individuelles Angebot zu erhalten.

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Artikel	Einheit	DM630	DM1000	DV630	DV1000	DMV630	DMV1000
Verarbeitungsbreite	mm	630	1000	630	1000	630	1000
Verarbeitungsdicke	mm	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100	0.5-100
Mindestwerkstückgröße	mm	≥30300,5	≥30300,5	≥30300,5	≥30300,5	≥30300,5	≥30300,5
Vorschubgeschwindigkeit	m/min	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14	0.5-14
Schleifbandgröße	mm	2000*630	2000*1000	2000*630	2000*1000	2000*630	2000*1000
Arbeitstischhöhe	mm	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980	860-980
Hauptschleifwalzendurchmesser	mm	190	190	190	190	190	190
Schleifbandmotor	kw	7.5*2	15+11	7.5*2	15+11	7.5*2	15+11
Förderbandmotor	kw	1.1	1.5	1.1	1.5	1.1	1.5
Tischhebemotor	kw	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37
Unterdruck-Lüftermotor	kw	-	-	7.5	11	7.5	11
Abmessungen des Unterdruckventilators	mm	-	-	1000980850	12008501000	1000980850	12008501000
Gewicht des Unterdrucklüfters	kg	-	-	180	220	180	220
Gesamtabmessungen	mm	180011502050	185015502050	180011502050	185015502050	180011502050	185015502050
Maschinengewicht	kg	1100	1400	1100	1400	1100	1400

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Beschreibung

Die Entgratungsmaschinen von HARSLE bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung zum Entfernen von Graten, scharfen Kanten und Schlackenresten von Metallbauteilen. Nach dem Laserschneiden, Stanzen oder Scheren können Grate die Montagegenauigkeit, die Beschichtungsqualität und die Sicherheit des Bedieners beeinträchtigen. HARSLE-Maschinen sind so konstruiert, dass sie diese Probleme mit gleichbleibenden Ergebnissen und industrieller Langlebigkeit lösen.

Die Entgratungsmaschinen von HARSLE wurden speziell für die Blechbearbeitung entwickelt und verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Bleche. Dank einstellbarer Prozessparameter erzielen Anwender gleichmäßige Kantenverrundung und Oberflächengüte, ohne die Bauteilgeometrie zu beschädigen. Ob als Einzelgerät oder integriert in eine Produktionslinie – diese Maschinen tragen zur Produktivitätssteigerung bei und reduzieren manuelle Schleifarbeiten.

Mit Fokus auf Stabilität, einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand eignen sich die Entgratungsanlagen von HARSLE ideal für Metallverarbeitungsbetriebe, Lohnfertiger und Anlagenhändler, die zuverlässige Lösungen für die Oberflächenbearbeitung suchen. Die Maschinen zeichnen sich durch robuste Rahmen, effiziente Bürsten- oder Schleifsysteme und benutzerfreundliche Bedienelemente aus, um auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen langfristig zuverlässig zu funktionieren.

Hauptmerkmale:

Effiziente Entfernung von Graten, scharfen Kanten und Schneidschlacke.
Geeignet für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche
Anpassbare Verarbeitungsparameter für gleichbleibende Kantenqualität
Stabile Struktur für den kontinuierlichen Industriebetrieb
Reduziert manuelles Schleifen und verbessert die Produktionseffizienz
Verbessert die Teilesicherheit, die Haftung der Beschichtung und das Endergebnis.

WAS WIR ANBIETEN

Produktmerkmale im Überblick

Warum HARSLE wählen

Direkter Hersteller

Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.

3 Jahre Garantie

Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.

Mehrsprachiger Support

Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.

Pünktliche Lieferung

Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.

Qualitätssicherung

Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.

Lokalisierter Service

Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.

Vertrauenswürdige globale Partner

Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.

Entgratungsanlagen für die Kantenbearbeitung von Laserschnitten

Referenzen

Hören Sie, was unsere Kunden sagen

Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.

Bewertung: 5 von 5 Sternen

Außergewöhnliche Qualität und Leistung!

Perfekte Kantenverrundung ohne Kompromisse bei den Toleranzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte ist beeindruckend. Zudem sorgt die Staubabsaugung für eine saubere und gesunde Werkstatt. Ideal für Qualität und Mitarbeitersicherheit!

Rosetta Capristo

Deutschland

Bewertung: 5 von 5 Sternen

Jedes Mal hervorragender Service!

Der Durchsatz hat sich sofort verdreifacht! Die beidseitige Verarbeitung spart enorm viel Zeit. Wir erreichten 300% höhere Geschwindigkeiten, und die Einsparungen beim Arbeitsaufwand amortisierten die Investition innerhalb von sechs Monaten. Ideal für die Serienfertigung.

Mario Gurrola

USA

Die beliebtesten Fragen

Was ist eine Metallentgratungsmaschine und wie funktioniert sie?

Eine Metallentgratungsmaschine dient dazu, Grate, scharfe Kanten, Schlacke und Oxidschichten von Metallteilen nach dem Schneiden, Stanzen oder Laserbearbeiten zu entfernen. Sie arbeitet, indem die Werkstücke durch eine Reihe rotierender Schleifbürsten, Schleifbänder oder Schleifköpfe geführt werden, die alle Kanten und Oberflächen gleichmäßig glätten. Das Ergebnis sind saubere, sicher zu handhabende Teile mit gleichbleibender Kantenqualität.

Welche Arten von Metallentgratungsmaschinen bieten Sie an?

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Metallentgratungsmaschinen, darunter Blechentgratungsmaschinen, Kantenverrundungsmaschinen, Schlackenentfernungsmaschinen, Oxidschichtentfernungsmaschinen sowie Multifunktionsmodelle, die Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenbearbeitung in einem Arbeitsgang kombinieren. Sowohl Breitband- als auch Planetenkopfkonfigurationen sind für unterschiedliche Anwendungsanforderungen erhältlich.

Welche Materialien können Ihre Entgratungsmaschinen bearbeiten?

Unsere Metallentgratungsmaschinen bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, verzinkter Stahl und Titan. Sie eignen sich für Teile, die durch Laserschneiden, Plasmaschneiden, Brennschneiden, Stanzen, Lochen und Scheren hergestellt wurden. Die Maschinen verarbeiten sowohl dünne Bleche als auch mittelstarke Platten effizient.

Welche maximale Arbeitsbreite und Dickenkapazität ist möglich?

Unsere Entgratmaschinen sind mit Arbeitsbreiten von 600 mm bis 1.600 mm und Werkstückdicken von 0,5 mm bis 80 mm (modellabhängig) erhältlich. Die Mindestteilgröße beträgt üblicherweise 50 mm × 50 mm. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der optimalen Maschinenkonfiguration basierend auf Ihren Teileabmessungen und Ihrem Produktionsvolumen.

Kann die Maschine beide Seiten eines Werkstücks in einem Arbeitsgang entgraten?

Ja, unsere doppelseitigen Entgratungsmaschinen sind mit Bearbeitungseinheiten an Ober- und Unterseite ausgestattet, die das gleichzeitige Entgraten und Kantenverrunden beider Seiten des Werkstücks in einem Arbeitsgang ermöglichen. Dies reduziert die Bearbeitungszeit erheblich und macht das manuelle Wenden der Teile überflüssig, was die Produktionseffizienz und -konsistenz deutlich verbessert.

Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Entgratungsmaschine gegenüber dem manuellen Entgraten?

Maschinelles Entgraten bietet gegenüber manuellen Verfahren erhebliche Vorteile: gleichmäßige und reproduzierbare Kantenqualität, deutlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit (bis zu 10-mal schneller), geringere Lohnkosten, erhöhte Arbeitssicherheit durch Wegfall des manuellen Schleifens und gleichbleibende Ergebnisse unabhängig vom Können des Bedieners. Automatisiertes Entgraten minimiert zudem das Risiko von Werkstückbeschädigungen und gewährleistet, dass jedes Teil denselben Qualitätsstandard erfüllt.

Wie funktioniert die Kantenrundungsfunktion?

Die Kantenverrundungsfunktion nutzt speziell entwickelte Schleifbürsten oder Planetenschleifköpfe, um einen gleichmäßigen Radius an allen Kanten des Werkstücks zu erzeugen. Der Verrundungsradius ist einstellbar, typischerweise von R0,2 mm bis R2,0 mm, um unterschiedlichen Beschichtungs- und Sicherheitsanforderungen gerecht zu werden. Abgerundete Kanten verbessern die Haftung von Lacken und Pulverbeschichtungen, verhindern Beschichtungsfehler an scharfen Ecken und erhöhen die Sicherheit bei der Handhabung der Teile.

Welche Wartungsarbeiten sind an der Entgratungsmaschine erforderlich?

Die routinemäßige Wartung umfasst im Wesentlichen den Austausch verschlissener Schleifbänder und Bürsten, die Reinigung der Staubabsaugung und die regelmäßige Schmierung der mechanischen Bauteile. Der Austausch von Verschleißteilen ist unkompliziert und kann von den Bedienern ohne Spezialwerkzeug durchgeführt werden. Wir stellen Wartungsrichtlinien und empfohlene Austauschintervalle bereit, um die optimale Leistung Ihrer Maschine bei minimalen Ausfallzeiten zu gewährleisten.

Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?

Die Standard-Produktionszeit für unsere Metallentgratungsmaschinen beträgt je nach Modell und Konfiguration 15 bis 30 Tage. Wir gewähren eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; optionale Garantieverlängerungen sind möglich. Ersatzteile, technischer Support und Verbrauchsmaterialien sind während der gesamten Lebensdauer der Maschine problemlos verfügbar.

Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?

Ja, wir bieten umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Bedienerschulungen und langfristigen Kundendienst. Unsere Techniker können die Anlage vor Ort einrichten oder per Video-Fernwartung unterstützen. Wir liefern außerdem detaillierte Bedienungsanleitungen, Wartungsschulungen und einen schnellen Ersatzteilservice, damit Ihre Entgratungsmaschine über ihre gesamte Lebensdauer hinweg optimal arbeitet.

Holen Sie sich noch heute Ihr individuelles Angebot!

Entdecken Sie, wie HARSLE Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung erfüllen kann. Klicken Sie unten, um Ihre Anfrage zu senden und eine maßgeschneiderte Lösung von unserem Expertenteam zu erhalten. Lassen Sie uns gemeinsam für Ihren Erfolg arbeiten!

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