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WC67K-100T/3200 Econom Abkantpresse mit TP10S
Ursprünglicher Preis war: $22,900$19,900Aktueller Preis ist: $19,900.Satz
Automatisches Plasma-Roboter-Schneidsystem
Ursprünglicher Preis war: $52,900$49,900Aktueller Preis ist: $49,900.Satz
W12-8X6000 Hydraulische CNC-Blechwalzmaschine
Ursprünglicher Preis war: $53,500$45,000Aktueller Preis ist: $45,000.Satz
Die hydraulische CNC-Blechwalzmaschine W12-8X6000 ist für das präzise Walzen verschiedener Blechmaterialien konzipiert. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie gewährleistet sie Genauigkeit und Effizienz im Betrieb und ermöglicht eine maximale Walzlänge von 6000 mm. Ideal für Hersteller, die zuverlässige Lösungen für groß angelegte Walzaufgaben suchen. Diese Maschine steigert die Produktivität und liefert hochwertige Ergebnisse.
100 vorrätig
Notiz: Die Preise variieren je nach Modell und Konfiguration. Klicken Sie auf "Anfrage senden", um ein individuelles Angebot zu erhalten.
W12 Hydraulische Vierwalzen-Blechwalzmaschine
| Artikel | Einheit | W12-4X2000 | W12-4X2500 | W12-4X3000 | W12-6X2000 | W12-6X2500 | W12-6X3000 | W12-8X2000 | W12-8X2500 | W12-8X3000 | W12-10X2000 | W12-10X2500 | W12-10X3000 | W12-12X2000 | W12-12X2500 | W12-12X3000 | W12-16X2000 | W12-16X2500 | W12-16X3000 | W12-20X2000 | W12-20X2500 | W12-20X3000 | W12-25X2000 | W12-25X2500 | W12-25X3000 | W12-30X2000 | W12-30X2500 | W12-30X3000 | W12-35X2000 | W12-35X2500 | W12-35X3000 | W12-40X2000 | W12-40X2500 | W12-40X3000 | W12-45X2000 | W12-45X2500 | W12-50X2000 | W12-50X3000 | W12-60X3000 |
| Max. Biegedicke | mm | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 60 |
| Dicke vor dem Biegen | mm | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 28 | 28 | 28 | 32 | 32 | 32 | 36 | 36 | 40 | 40 | 48 |
| Arbeitslänge der Walze | mm | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 2050 | 3100 | 3100 |
| Plattenertragsgrenze | Mpa | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 |
| Durchmesser der oberen Walze | mm | 160 | 190 | 210 | 190 | 210 | 230 | 210 | 230 | 270 | 230 | 270 | 300 | 270 | 300 | 330 | 300 | 330 | 360 | 330 | 360 | 390 | 360 | 390 | 430 | 390 | 430 | 460 | 430 | 460 | 510 | 460 | 510 | 550 | 510 | 550 | 550 | 610 | 670 |
| Durchmesser der unteren Walze | mm | 140 | 170 | 190 | 170 | 190 | 210 | 190 | 210 | 250 | 210 | 250 | 270 | 250 | 270 | 300 | 270 | 300 | 330 | 300 | 330 | 360 | 330 | 360 | 390 | 360 | 390 | 420 | 390 | 420 | 460 | 420 | 460 | 510 | 1460 | 510 | 510 | 560 | 620 |
| Durchmesser der Seitenrolle | mm | 120 | 150 | 170 | 150 | 170 | 190 | 170 | 190 | 210 | 190 | 210 | 220 | 210 | 220 | 240 | 220 | 240 | 250 | 240 | 250 | 300 | 250 | 300 | 330 | 300 | 330 | 360 | 330 | 360 | 390 | 360 | 390 | 420 | 390 | 420 | 420 | 480 | 520 |
| Hauptstromversorgung | KW | 3 | 4 | 5.5 | 4 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 11 | 15 | 18.5 | 15 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 | 30 | 22 | 30 | 37 | 30 | 37 | 45 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 |
| Länge | mm | 4600 | 5150 | 5650 | 4650 | 5150 | 5860 | 4650 | 5250 | 5750 | 4700 | 5270 | 5700 | 4770 | 5200 | 5770 | 4700 | 5550 | 6300 | 4700 | 5800 | 6500 | 5300 | 6250 | 7000 | 5000 | 6500 | 7300 | 6000 | 6800 | 7600 | 6300 | 7100 | 8000 | 6600 | 7500 | 7000 | 8800 | 10000 |
| Breite | mm | 1100 | 1300 | 1420 | 1300 | 1420 | 1430 | 1420 | 1500 | 2130 | 1420 | 1420 | 1500 | 1520 | 1500 | 1900 | 1500 | 1840 | 2000 | 1900 | 2000 | 2250 | 2000 | 2160 | 2300 | 2160 | 2300 | 2600 | 2300 | 2600 | 2800 | 2600 | 2800 | 3100 | 2800 | 3100 | 3100 | 3600 | 4300 |
| Höhe | mm | 1100 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 2000 | 1400 | 1400 | 1500 | 2130 | 1500 | 1880 | 1500 | 1820 | 2050 | 2000 | 2050 | 2550 | 2050 | 2350 | 2500 | 2350 | 2500 | 2700 | 2500 | 2700 | 2900 | 2700 | 2900 | 3200 | 2900 | 3200 | 3200 | 3800 | 4600 |
| Gewicht | kg | 4300 | 5000 | 6300 | 4800 | 5800 | 7000 | 5600 | 6300 | 9500 | 5800 | 6500 | 8800 | 6500 | 8200 | 13500 | 7500 | 12000 | 17000 | 12000 | 15000 | 23000 | 14000 | 22500 | 30000 | 21000 | 27000 | 33000 | 25000 | 31000 | 38500 | 29000 | 35000 | 45000 | 33500 | 42000 | 38000 | 65000 | 90000 |
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Leute, die sich dieses Produkt jetzt ansehen!
Beschreibung
Die hydraulische CNC-Blechwalzmaschine W12-8X6000 ist für das Präzisionswalzen von Blechen konzipiert. Sie eignet sich ideal zum Biegen von Blechen in verschiedenen Branchen und bietet verbesserte Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Hauptmerkmale:
- Erweiterte CNC-Steuerung: Sorgt für präzise und effiziente Walzvorgänge.
- Hochleistungskapazität: Bewältigt große Plattengrößen mit einer Länge von bis zu 6000 mm.
- Haltbarkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für lang anhaltende Leistung.
- Benutzerfreundliche Oberfläche: Einfache Bedienung mit fortschrittlicher Hydrauliktechnologie für reibungslosere Abläufe.
Optimieren Sie Ihre Produktion mit dieser Hochleistungs-Walzmaschine!
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Steuerungssystem
Das benutzerfreundliche Steuerungssystem gewährleistet präzise Walzvorgänge und bietet einfache Anpassungen für komplexe Biegeaufgaben.
Elektrische Teile
Hochwertige elektrische Komponenten sorgen für zuverlässige Leistung und Langlebigkeit und gewährleisten einen gleichbleibenden Maschinenbetrieb und Sicherheit.
Auslösevorrichtung
Eine effiziente Entriegelungsvorrichtung ermöglicht die einfache Entnahme fertiger Produkte, verbessert den Arbeitsablauf und steigert die Produktivität.
Rolle
Präzisionsrollen sorgen für ein gleichmäßiges und genaues Biegen und können problemlos mit unterschiedlichen Materialstärken umgehen.
Seitenstütze
Eine robuste Seitenstütze stabilisiert das Material und sorgt für eine gleichbleibende Ausrichtung, um präzise und konsistente Walzergebnisse zu erzielen.
Vertikale Unterstützung
Die vertikale Unterstützung erhöht die Stabilität beim Rollen, insbesondere bei größeren Materialien, und verbessert die Gesamtgenauigkeit und Kontrolle.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Mit 5 von 5 Sternen bewertet
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundenservice während dieser Zeit sehr zufrieden.
Deutschland
★★★★★ Mit 5 von 5 Sternen bewertet
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir verwenden die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind durchweg von ihrer Qualität und ihrem hervorragenden Kundenservice beeindruckt.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine Blechwalzmaschine und wie funktioniert sie?
Eine Blechwalzmaschine (auch Blechbiegemaschine oder Blechwalzwerk genannt) biegt flache Metallbleche und -platten mithilfe von Walzen in gekrümmte Formen wie Zylinder, Kegel und Bögen. Das Werkstück wird zwischen die Walzen geführt, und durch die Anpassung von Position und Druck der Walzen wird das Metall schrittweise in die gewünschte Krümmung gebracht. CNC-gesteuerte Modelle ermöglichen eine präzise Programmierung von Durchmesser und Form für gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse.
Welche Arten von Rollmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Blechwalzmaschinen, darunter 2-Walzen-Vorwalzmaschinen, 3-Walzen-Symmetrie- und -Asymmetrische-Walzmaschinen sowie 4-Walzen-CNC-Blechwalzmaschinen. Unser Angebot umfasst sowohl leichte Modelle für die Bearbeitung dünner Bleche als auch Hochleistungsmaschinen für das Biegen dicker Bleche mit Walzbreiten von 1.000 mm bis über 12.000 mm und Kapazitäten für Bleche bis zu 200 mm Dicke.
Welche Werkstoffe und Materialstärken können Ihre Walzmaschinen verarbeiten?
Unsere Blechwalzmaschinen verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und legierten Stahl. Je nach Modell bearbeiten sie Blechdicken von 2 mm bis 200 mm und Walzbreiten bis zu 12.000 mm und mehr. Die spezifische Kapazität hängt von der Streckgrenze des Materials sowie dem Walzendurchmesser und der Antriebsleistung der Maschine ab.
Worin besteht der Unterschied zwischen 3-Walzen- und 4-Walzen-Blechwalzmaschinen?
Eine 3-Walzen-Blechwalzmaschine verwendet eine obere und zwei untere Walzen. Das Blech muss für die Vorderkante vorgebogen oder neu positioniert werden. Eine 4-Walzen-Maschine verfügt über eine zusätzliche Seitenwalze, die die Blechkante greift und vorbiegt, ohne dass diese entfernt werden muss. Dies ermöglicht ein schnelleres Einrichten, eine einfachere Bedienung und eine höhere Präzision. 4-Walzen-Maschinen eignen sich ideal für die Serienfertigung und die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken mit engen Toleranzen, während 3-Walzen-Maschinen für allgemeine Walzaufgaben kostengünstiger sind.
Welche minimalen und maximalen Durchmesser können Ihre Walzmaschinen erreichen?
Der minimale Walzdurchmesser beträgt typischerweise das 1,2- bis 1,5-Fache des oberen Walzendurchmessers, abhängig von Blechdicke und Material. Unsere Maschinen fertigen Zylinder mit Durchmessern von 200 mm bis hin zu nahezu unbegrenzt großen Durchmessern für sanfte Kurven. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich des optimalen Maschinenmodells und der passenden Walzenkonfiguration, um Ihre spezifischen Anforderungen an Durchmesser und Krümmung zu erfüllen.
Können Ihre Walzmaschinen Kegel und andere nicht-zylindrische Formen herstellen?
Ja, unsere Blechwalzmaschinen können Kegel, Ellipsen, Kurven mit mehreren Radien und andere nicht-zylindrische Profile herstellen. Das Kegelwalzen erfolgt durch Neigen oder unabhängiges Verstellen der Seitenwalzen, wodurch eine unterschiedliche Krümmung über die Blechbreite erzeugt wird. CNC-gesteuerte Modelle bieten programmierbares Kegelwalzen mit automatischer Kompensation für präzise Kegelwinkel und gleichbleibende Ergebnisse.
Welche CNC-Steuerungsfunktionen stehen für Ihre Walzmaschinen zur Verfügung?
Unsere CNC-Blechwalzmaschinen verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme mit Touchscreen-HMI, automatischer Walzenpositionierung, Echtzeit-Krümmungsüberwachung und programmierbaren Walzsequenzen. Das CNC-System speichert mehrere Teileprogramme, unterstützt die Eingabe von Durchmesser und Radius und bietet eine automatische Rückfederungskompensation. Dies gewährleistet hohe Wiederholgenauigkeit, minimalen Bedienereingriff und gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.
Welche Sicherheitsmerkmale weisen Ihre Tellerwalzmaschinen auf?
Alle unsere Walzmaschinen sind mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Not-Aus-Taster auf beiden Seiten, Fußpedale für freihändiges Bedienen, Sicherheitsverriegelungen, Überlastschutz und CE-konforme Schutzvorrichtungen. Größere Modelle verfügen zusätzlich über Lichtvorhänge, Absturzsicherungen und kabelgebundene/drahtlose Fernbedienungen, damit der Bediener während des Walzvorgangs einen sicheren Abstand einhalten kann.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standard-Produktionszeit für unsere Blechwalzmaschinen beträgt je nach Modell, Größe und Konfiguration 30 bis 75 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; optionale Garantieverlängerungen sind möglich. Die Lieferung von Ersatzteilen, technische Dokumentation und lebenslanger technischer Support sind Bestandteil unseres umfassenden Kundendienstes.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Bedienerschulungen und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Ingenieure kommen gerne zu Ihnen, um die Maschine einzurichten, auszurichten, zu kalibrieren und Ihre Mitarbeiter zu schulen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Videoanruf, Beratung zur vorbeugenden Wartung und einen schnellen weltweiten Ersatzteilversand, damit Ihre Walzmaschine stets optimale Leistung erbringt.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 3900 × 2400 × 2450 mm |
| Funktion | Rollen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Marke | HARSLE |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 3 Jahre |
Rezensionen (19)
Monte –
Die hydraulische CNC-Blechwalzmaschine W12-8X6000 von HARSLE ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst. Es ist ein zuverlässiges Produkt, das verschiedene Arten von dicken oder dünnen Platten biegen kann und dabei maximale Präzision, hohe Produktivität und langfristige Zuverlässigkeit bietet.
Guinness –
Die Maschine eignet sich hervorragend zum Biegen von Blechen unterschiedlicher Dicke und ist daher ideal für Unternehmen, die Metallprodukte herstellen. Das CNC-System ist einfach zu bedienen und bietet dem Benutzer volle Kontrolle über den Prozess. Ich konnte den Biegevorgang problemlos abschließen und die Endergebnisse waren unglaublich präzise.
Meldon –
Ich kann diese Maschine jedem in der Fertigungsindustrie wärmstens empfehlen, der eine zuverlässige, hochwertige Walzmaschine sucht.
Avery –
Ich habe vor Kurzem die hydraulische CNC-Blechwalzmaschine W12-8X6000 von HARSLE gekauft und bin von ihrer Leistung äußerst beeindruckt.
Lex –
Diese Walzmaschine eignet sich perfekt zum Biegen von Platten unterschiedlicher Dicke, was mir geholfen hat, meine Produktionszeit zu verkürzen und meine Produktivität zu steigern.
Güldenstern –
Ich bin wirklich zufrieden mit der Präzision dieser Maschine, die es mir ermöglicht hat, problemlos hochwertige Produkte herzustellen. Ich würde diese Maschine auf jeden Fall jedem empfehlen, der eine zuverlässige, leistungsstarke Rollmaschine für sein Unternehmen sucht.
Melbourne –
Das Gerät ist sehr kostengünstig und läuft reibungslos. Ich bin sehr zufrieden.
Dawson –
Zufrieden, die Maschine läuft reibungslos und der Lärm ist gering
Knowles –
Die Ingenieure von HARSLE sind sehr geduldig und professionell, diese Maschine ist von hoher Qualität
Quanell –
Ich hatte kürzlich die Gelegenheit, eine Stahlblechbiegemaschine zu testen, und ich muss sagen, sie hat meine Erwartungen übertroffen. Diese Maschine ist ein echter Wendepunkt für alle industriellen Umgebungen, in denen Metallplatten gebogen und zylindrisch geformt werden müssen. Die großen Walzen und die robuste Konstruktion der Maschine ermöglichen ein präzises und effizientes Biegen der Platten.
Verbot –
Ich war beeindruckt von der einfachen Handhabung und der reibungslosen Funktionsweise der Rollmaschine. Die Rollen üben einen gleichmäßigen Druck aus und sorgen so für gleichmäßige Biegungen der gesamten Platte.
Vache –
Das Design der Maschine ermöglicht außerdem eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Plattengrößen und -dicken, wodurch sie vielseitig einsetzbar und an verschiedene Projektanforderungen anpassbar ist.
Sachiel –
Die robuste Bauweise der Maschine vermittelt Vertrauen in ihre Langlebigkeit und ihre Fähigkeit, hohe Arbeitslasten zu bewältigen. Die Leistung der Maschine blieb auch bei längerem Gebrauch konstant, was ihre Zuverlässigkeit und Effizienz unter Beweis stellt.
Rabert –
Die Stahlblechwalzmaschine ist eine wertvolle Ergänzung für jede Industrie, die sich mit der Blechumformung beschäftigt. Ihre Fähigkeit, präzise und gleichmäßige Biegungen zu erzeugen, sowie ihre Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Formung von Metallplatten in Kurven und zylindrische Formen.
Tab –
Die Konstruktion der Walzmaschine ist erstklassig. Robuste Stahlkomponenten sorgen für Langlebigkeit und Stabilität während des Biegevorgangs. Die großen Walzen üben genau den richtigen Druck aus, um die Metallplatten präzise zu formen. Ich war beeindruckt von der Präzision und Konsistenz der Ergebnisse.
Rennfahrer –
Das herausragende Merkmal dieser Maschine ist ihr benutzerfreundliches Design. Die Steuerung ist intuitiv und ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Plattengrößen und -dicken.
Quang –
Die Maschine läuft reibungslos und leise, was die Arbeit mit ihr zu einem Vergnügen macht. Die Stahlblechbiegemaschine hat unsere Produktionseffizienz deutlich gesteigert. Sie spart uns wertvolle Zeit und Mühe, die wir sonst für das manuelle Biegen von Blechen aufwenden müssten. Die Qualität der fertigen Produkte ist konstant hoch, was unseren Ruf in der Branche deutlich verbessert hat.
Bam –
Ich hatte kürzlich die Gelegenheit, die Stahlplatten-Walzmaschine auszuprobieren, und ich muss sagen, sie hat meine Erwartungen übertroffen. Diese Maschine ist ein wahres Meisterwerk, wenn es darum geht, Metallplatten in Kurven und zylindrische Formen zu bringen. Die großen Walzen sorgen für außergewöhnlichen Druck und Präzision und ermöglichen so ein nahtloses Biegen und Formen des Metalls.
Ulmar –
Die Verarbeitungsqualität der Maschine ist hervorragend. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für Langlebigkeit und Haltbarkeit. Die Bedienelemente sind intuitiv und einfach zu bedienen, sodass die Bedienung der Maschine ein Kinderspiel ist.