HARSLE Rolling Machine Series

Walzmaschine Plate Rolling for Cylinders, Cones and Arcs

4-roll, 3-roll, asymmetric and profile bending machines.

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HARSLE QuadRoll rolling machine
  • 100+Bediente Länder
  • 18+Jahre Erfahrung
  • 10,000+Gelieferte Maschinen
  • Up to 200 mmPlate thickness (QuadRoll)
  • 3 JahreGarantie

Rolling Machine Basics

What Is a Rolling Machine?

A plate rolling machine bends flat plate into cylinders, cones and arcs by passing it between three or four rolls and gradually reducing the gap. Four-roll machines clamp the plate and pre-bend both ends in one pass for precise work on thick plate, three-roll machines are economical for general rolling, and profile bending machines curve angles, channels and beams.

Präzisionsblechbiegen für die moderne Metallverarbeitung. HARSLE liefert erstklassige Blechwalzmaschinen, die für perfekte Zylinderformung, außergewöhnliche Genauigkeit und zuverlässige Leistung in globalen Branchen entwickelt wurden.

Size a rolling machine by plate width and thickness, minimum diameter, material yield strength and how much flat end you can accept — pre-bending capability makes the biggest difference to roundness.

Rolling machine series
4
Plate thickness (QuadRoll)
Up to 200 mm
Machine types
3 or 4 rolls
Pre-bending on 4-roll
Both ends
QuadRoll control
CNC
AngleRoll section bending
Profiles
HARSLE TriRoll rolling machine
TriRoll — 3-Roll Plate Rolling Machine Series

Unser Produktsortiment

Walzmaschinenlösungen

Fachmännisch konstruiert für präzises Blechbiegen, perfekte Zylinderformung und langfristige Zuverlässigkeit.

QuadRoll 4-Walzen-Blechwalzmaschine CNC-Steuerung

QuadRoll Walzmaschine

4-Walzen-Blechwalzmaschinenserie

Die Krönung der HARSLE-Walztechnologie: Vierwalzenkonstruktion mit hydraulischem Antrieb und CNC-Steuerung für hochpräzises Blechbiegen mit Vorbiegefunktion.

  • Vier-Rollen-Konstruktion mit Vorbiegefunktion
  • Fortschrittliches CNC-Touchscreen-Steuerungssystem
  • Hydraulischer Antrieb für starke Leistung
  • Hohe Präzision und Automatisierung für anspruchsvolle Anwendungen
TriRoll 3-Walzen-Blechwalzmaschine Wirtschaftlich

TriRoll Walzmaschine

3-Walzen-Blechwalzmaschinenserie

Klassische Dreiwalzenkonstruktion mit mechanischem Antrieb, die zuverlässige Leistung und eine kostengünstige Lösung für allgemeine Blechwalzanwendungen bietet.

  • Dreiwalzen-Symmetriestruktur
  • Mechanisches Getriebe, einfache Bedienung
  • Kostengünstig für allgemeine Anwendungen
  • Perfekt für kleine bis mittlere Workshops
AsyRoll Asymmetrische Blechwalzmaschine Vielseitig

AsyRoll Walzmaschine

Serie asymmetrischer Blechwalzmaschinen

Asymmetrische Dreiwalzenkonstruktion mit oberer Walze als Hauptantrieb, mit Vorbiegefunktion und einfacher Struktur für kostensensible Anwendungen.

  • Asymmetrische Struktur mit Vorbiegefunktion
  • Hauptantrieb der oberen Walze, Hub der unteren Walze
  • Einfacher Aufbau, einfache Bedienung
  • Ideal für die Dünnplattenbearbeitung
AngleRoll Profilbiegemaschine Schwerlast

Winkelrolle Walzmaschine

Profilbiegemaschinen-Serie

Leistungsstarke, hydraulisch angetriebene Profilbiegemaschine, die zum präzisen Walzen von Winkelprofilen, U-Profilen, Trägern und Rohren zu Bögen und Ringen entwickelt wurde.

  • Hydraulischer Antrieb für starke Biegekraft
  • Geeignet für verschiedene Profile und Querschnitte
  • Präzise Radiussteuerung für Bogenbiegungen
  • Ideal für die Stahlkonstruktion

Kernkompetenzen

Warum HARSLE wählen

Providing industry-leading rolling machine solutions with global support and guaranteed reliability.

Vorteil 1Garantierte Langzeitleistung

3 Jahre Garantie

“Unmatched coverage for your peace of mind and production stability. We stand behind every rolling machine we build with a comprehensive protection plan.”

Vollständiger Systemschutz

Die 36-monatige Garantie deckt Hydraulik, Elektrik, Walzen und CNC-Steuerungen ab und sichert so Ihre Investition in die Walzmaschine über Jahre hinweg.

Schneller Ersatz

Ein globales Ersatzteilnetzwerk gewährleistet den schnellen Austausch von Walzen und Komponenten. Die meisten Teile werden innerhalb von 24–48 Stunden versandt.

100% Kernteile

Vollständige Abdeckung aller kritischen Komponenten einschließlich Rahmen, Zylinder, Rollen und Hydrauliksysteme für absolute Sicherheit.

Reaktionszeit innerhalb von 24 Stunden

Unser technisches Supportteam reagiert weltweit innerhalb von 24 Stunden auf alle Garantieansprüche oder Anfragen zur Fehlerbehebung bei Walzmaschinen.

Auswahlhilfe

Wie man auswählt

Experteneinblicke, die Ihnen bei der Auswahl der perfekten Walzmaschine für Ihre Blechbiegeanforderungen helfen.

Modellnummern verstehen

Die Auswahl der richtigen Walzmaschine ist ganz einfach, sobald Sie unsere Namenskonvention verstehen. Die Modellnummer gibt Ihnen auf einen Blick die maximale Walzkapazität an.

Namenskonvention für Modelle:

QuadRoll 0630 = 6 mm × 3000 mm

06 = Maximale Dicke (6 mm)

30 = Walzbreite (3 m)

QuadRoll = 4-Rollen-Typ

TriRoll = 3-Walzen-Typ

Auswahlbeispiele

Muss rollen 6 mm Baustahl Teller bis zu 3 m breit?
Wählen: QuadRoll 0630 oder TriRoll 0630

Muss rollen 12-mm-Platten bis zu 2,5 m breit?
Wählen: QuadRoll 1225

Materialdickenfaktoren

Die Nennkapazität basiert auf Baustahl (≤ 450 MPa). Bei härteren Werkstoffen muss die maximale Materialstärke entsprechend reduziert werden, um eine einwandfreie Biegung und eine lange Lebensdauer der Walze zu gewährleisten.

Mindestwalzdurchmesser

Der Mindestdurchmesser hängt von der Größe der oberen Walze ab. Bei QuadRoll beträgt er typischerweise das 1,2- bis 1,5-Fache des Durchmessers der oberen Walze. Die Vorbiegefunktion reduziert flache Enden.

Materialkapazitätsmultiplikatoren

  • 1,0×Baustahl (Basis)
  • 1,6×Edelstahl
  • 0,6×Aluminium
  • 2,0×Hochfester Stahl

Tipp: Wählen Sie immer ein Modell mit 20-30% zusätzlicher Kapazität für gelegentlich dickere Materialien.

Walzmaschinenvergleich

Das Verständnis der wesentlichen Unterschiede zwischen unseren vier Walzmaschinenbaureihen hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Typs für Ihre Anforderungen an das Blechbiegen.

Plate thickness (QuadRoll)
Up to 200 mm
Machine types
3 or 4 rolls
Pre-bending on 4-roll
Both ends
Walzmaschinenvergleich
BesonderheitQuadRoll (4-Rolle)TriRoll (3-Rolle)AsyRoll (Asymmetrisch)AngleRoll (Profil)
Struktur4 Rollen3 Rollen symmetrisch3 asymmetrische Rollen3 Rollen für Profile
AntriebssystemHydraulik + CNCMechanischHydraulischHydraulisch
VorbiegenJa, beide EndenErfordert eine NeupositionierungJa, ein EndeN / A
Am besten fürDicke Platten, PräzisionAllgemeines RollenDünne Platten, WirtschaftlichkeitWinkel, U-Profile, Träger
AutomatisierungsgradHoch (CNC-Steuerung)Niedrig (manuell)MediumMittel bis Hoch
PreisklassePrämieEinstiegslevelEingang zur MitteMittlere bis Premiumklasse
Typische DickeBis zu 200 mmBis zu 50 mmBis zu 25 mmVerschiedene Profile
Flaches EndeMinimalGrößerKleinN / A

Need numbers for your parts? Try the free Metallgewichtsrechner.

Rolling Machine Essentials

Automatisierte Produktionslinie

HARSLE bietet komplett automatisierte Walzwerkslinien mit automatischen Blechzuführungssystemen, die eine kontinuierliche Zylinderfertigung in großen Stückzahlen mit minimalem manuellem Eingriff ermöglichen.

  • Automatisches Blattlade- und Positionierungssystem
  • CNC-gesteuertes Walzen mit programmierbaren Parametern
  • Automatischer Zylinderauswurf und Stapelung
  • Senken Sie die Arbeitskosten um bis zu 701 TP3T
  • Gleichbleibende Qualität bei minimaler Bedienerabhängigkeit

Globaler Fußabdruck

Globale Erfolgsgeschichten

Every rolling machine shipment and customer story HARSLE publishes appears here automatically. Filter by machine or country.

Hocheffiziente Biegelösung steigert die Produktion in Griechenland
AbkantpresseWalzmaschineGriechenland

Hocheffiziente Biegelösung steigert die Produktion in Griechenland

  • GriechenlandCustomer location
  • Press Brake & Rolling MachineHARSLE equipment
  • Apr. 2026Story published

Discover how a Greece manufacturer boosted production efficiency with HARSLE High Efficiency Bending Solution, combining Tandem Press Brake and Rolling Machine with expert training support. A…

Read the full story
  • 1,232Shipments published
  • 120Destination countries
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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Blechwalzmaschinen und HARSLE-Anlagen.

Ask our engineers

Welche Größe muss meine Walzmaschine haben?

Die benötigte Kapazität hängt von zwei Hauptfaktoren ab: der maximalen Materialstärke und der Blechbreite. Beispielsweise kann eine QuadRoll 0630 bis zu 6 mm dicken Baustahl mit einer Walzbreite von 3 m walzen.

Beachten Sie unser Modellbenennungssystem: Die ersten beiden Ziffern geben die maximale Dicke (mm) an, die letzten beiden die Walzbreite (×100 mm). Wählen Sie immer ein Modell mit der zusätzlichen Kapazität 20-30%.

What's the difference between 3-roll and 4-roll machines?

Die 4-Rollen-Variante (QuadRoll) ermöglicht das Vorbiegen beider Enden ohne Umpositionierung und ist ideal für Präzisionsarbeiten mit minimalen flachen Enden. Die 3-Rollen-Variante (TriRoll) erfordert eine Umpositionierung zum Vorbiegen, ist aber für allgemeine Anwendungen wirtschaftlicher.

Wie genau arbeitet eine HARSLE-Blechwalzmaschine?

Die CNC-gesteuerten Walzmaschinen von HARSLE erreichen eine Durchmessertoleranz von ±1 mm. Die Rundheitsgenauigkeit unserer QuadRoll-Serie liegt bei über 991 TP3T. Das fortschrittliche Hydrauliksystem gewährleistet einen gleichmäßigen Druck während des gesamten Walzprozesses.

Welche Materialien lassen sich walzen?

Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und legierte Stähle. Die maximale Dicke variiert je nach Material: Edelstahl entspricht etwa 601 TP3T der Kapazität von Baustahl, Aluminium etwa 1501 TP3T. Vorwärmen ist für dickere Bleche möglich.

Wie lange ist die übliche Lieferzeit?

Standard-Walzmaschinen sind in der Regel innerhalb von 3–6 Wochen versandbereit. Wir halten in unserem Werk in China Lagerbestände vor, um gängige Modelle schneller liefern zu können. Maschinen mit hoher Kapazität benötigen unter Umständen 8–12 Wochen Lieferzeit.

Welche Garantie bietet HARSLE?

Alle HARSLE-Walzmaschinen werden mit einer umfassenden 3-Jahres-Garantie geliefert, die das Hydrauliksystem, die elektrischen Komponenten, die CNC-Steuerung, die Walzen und die Rahmenkonstruktion abdeckt. Wir bieten außerdem Garantieverlängerungen an.

Bietet HARSLE Installation und Schulung vor Ort an?

Ja, wir bieten weltweit professionelle Vor-Ort-Installation und umfassende Bedienerschulungen an. Unsere Techniker stellen sicher, dass Ihr Team die Maschine problemlos bedienen, die Walzenpositionen einstellen und die routinemäßige Wartung durchführen kann.

Welcher Mindestdurchmesser muss in der Walze eingehalten werden?

Der Mindestdurchmesser beträgt typischerweise das 1,2- bis 1,5-fache des Durchmessers der oberen Walze. Bei unserer QuadRoll-Serie ermöglicht die Vorbiegefunktion im Vergleich zu 3-Walzen-Maschinen kleinere Mindestdurchmesser mit reduzierten flachen Enden.

Welche CNC-Steuerungssysteme unterstützen Sie?

Wir bieten Steuerungen von Siemens, DELEM und unser eigenes HARSLE-Steuerungssystem an. Die Optionen reichen von einfachen Digitalanzeigen bis hin zu kompletten CNC-Systemen mit Durchmesserberechnung, Datenspeicherung und automatischer Walzenpositionierung.

Wie kann ich beim Walzen flache Enden vermeiden?

Für optimale Vorbiegeergebnisse verwenden Sie eine 4-Walzen-Maschine (QuadRoll). Alternativ können Sie vor dem Walzen Opferplatten oder eine Abkantpresse zum Vorbiegen einsetzen. Unser technisches Team berät Sie gerne zur optimalen Vorgehensweise für Ihre Anwendung.

Ist technischer Fernsupport verfügbar?

Ja, wir bieten rund um die Uhr technische Unterstützung per Videoanruf, TeamViewer und über unser spezielles mehrsprachiges Supportportal an, um Fragen zum Betrieb von Walzmaschinen gemäß 90% umgehend zu beantworten.

Können HARSLE-Walzmaschinen in Automatisierungssysteme integriert werden?

Ja, unsere QuadRoll-Serie kann mit automatischen Blechzuführungen, Seitenstützen und Zylinderauswurfsystemen für eine vollautomatische Walzproduktion integriert werden, wodurch der Durchsatz erhöht und die Arbeitskosten gesenkt werden.

Los geht's

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Unser Ingenieurteam steht Ihnen gerne zur Seite, um die optimale Lösung für Ihre Blechwalzmaschine zu finden.

  • MaschinenauswahlModel, series and options matched to your parts
  • Technische UnterstützungBend feasibility checked on your drawings
  • Detailliertes AngebotPrice, lead time, shipping and installation
  • 24-Stunden-ReaktionA real engineer replies within one business day

Tip: mention your material, thickness, largest part size and yearly volume for the most accurate quote.