Prämie Schermaschine Lösungen
Präzisionsschneiden für die moderne Metallverarbeitung. HARSLE liefert erstklassige hydraulische Scherenmaschinen, die für saubere Schnitte, außergewöhnliche Genauigkeit und zuverlässige Leistung in globalen Branchen entwickelt wurden.
Scherenmaschinenlösungen
Fachmännisch konstruiert für präzises Schneiden, saubere Kanten und langfristige Zuverlässigkeit.
Verstellbarer Winkel PrimeShear
Guillotine-Scherenmaschinen-Serie
Die Spitze der HARSLE-Schertechnologie, entwickelt für das Schneiden dicker Bleche mit einstellbarem Klingenwinkel und hohem Automatisierungsgrad für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
- Einstellbarer Klingenabstand und Spanwinkel
- Fortschrittliche CNC-Touchscreen-Steuerung
- Hochpräzise Linearführungen für Stabilität
- Ideal zum Scheren dicker Bleche (bis zu 40 mm)
Kostengünstig LiteShear
Schwenkbalken-Scherenmaschinen-Serie
Leichtes und kostengünstiges Schwenkbalkendesign, perfekt zum Schneiden dünner Bleche, einfache Bedienung und hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für allgemeine Fertigungswerkstätten.
- Kompakter Schwenkbalkenmechanismus
- Einfache Bedienung und Wartung
- Kostengünstig für dünne Bleche (bis zu 6 mm)
- Ideal für Workshops und Prototyping
Warum HARSLE wählen
Wir bieten branchenführende Schermaschinenlösungen mit weltweitem Support und garantierter Zuverlässigkeit.
3 Jahre Garantie
"Unübertroffener Schutz für Ihre Sicherheit und Produktionsstabilität. Wir stehen mit einem umfassenden Schutzplan hinter jeder von uns gebauten Schermaschine."
Vollständiger Systemschutz
Die 36-monatige Garantie deckt Hydraulik, Elektrik, Klingen und CNC-Steuerungen ab und sichert so Ihre Investition in die Schere über Jahre hinweg.
Schneller Ersatz
Ein globales Ersatzteilnetzwerk gewährleistet den schnellen Austausch von Klingen und Komponenten. Die meisten Teile werden innerhalb von 24–48 Stunden versandt.
100% Kernteile
Vollständige Abdeckung aller kritischen Komponenten einschließlich Rahmen, Zylinder, Klingen und Hydrauliksysteme für absolute Sicherheit.
Reaktionszeit innerhalb von 24 Stunden
Unser technisches Supportteam reagiert weltweit innerhalb von 24 Stunden auf alle Garantieansprüche oder Anfragen zur Fehlerbehebung an Schermaschinen.
Export in über 100 Länder
"Eine globale Präsenz, die auf Vertrauen, Qualität und herausragender Ingenieurskunst basiert. HARSLE-Scheren schneiden Metall in Fabriken in allen wichtigen Industriezentren."
Internationale Compliance
Vollständig zertifiziert nach CE, UL und anderen internationalen Sicherheitsstandards für die nahtlose Integration in jede Metallbearbeitungslinie.
Globale Referenz
Tausende von Fabriken auf 6 Kontinenten verlassen sich täglich auf unsere Schermaschinen, von kleinen Werkstätten bis hin zu großen Stahlservicezentren.
Verschiedene Branchen
Unsere Scherenlösungen bedienen die Branchen Automobil, Bauwesen, HLK, Beschilderung und Schwermaschinenbau mit präziser Schneidleistung.
Regionale Expertise
Wir verstehen die lokalen Energieanforderungen, Sicherheitsbestimmungen und branchenspezifischen Schneidanforderungen in den verschiedenen globalen Märkten.
Mehrsprachiges Serviceteam
"Wir überwinden Sprachbarrieren für besseren Support und klarere Kommunikation. Wir sprechen Ihre Sprache, damit Ihre Schafschurarbeiten nie zum Stillstand kommen."
Expertenberatung
Unsere Vertriebs- und Technikteams bieten muttersprachlichen Support für Schermaschinen in Englisch, Spanisch, Russisch und über 10 weiteren wichtigen Sprachen.
Verfügbarkeit rund um die Uhr
Rund um die Uhr verfügbare Teams in verschiedenen Zeitzonen stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung und gewährleisten so sofortige Hilfe bei dringenden Produktionsanforderungen im Bereich Zuschnitt.
Technische Dokumente
Wir bieten Ihnen alle Handbücher für Schermaschinen, Anleitungen zum Klingenwechsel und Schulungsmaterialien in professioneller Übersetzung in Ihre Wunschsprache an.
Videokonsultation
Live-Videoanrufe mit muttersprachlichen Ingenieuren für die Fehlerbehebung bei komplexen Scherenproblemen und die Unterstützung bei der Maschineneinrichtung in Echtzeit.
Lokalisierung in mehreren Ländern
"Lokale Expertise für globale Scherlösungen. Wir gewährleisten schnelle Reaktionszeiten vor Ort durch unser umfassendes Netzwerk regionaler Servicezentren."
Installation vor Ort
Für die Einrichtung der Schermaschine, die Ausrichtung der Klingen und die praktische Bedienerschulung stehen Ihnen werkseitig geschulte Techniker in Ihrem Betrieb zur Verfügung.
Regionale Lagerhaltung
Strategisch günstig gelegene Ersatzteillager und Rotorblattbestände in über 50 globalen Hubs gewährleisten die sofortige Verfügbarkeit und reduzieren die Versandkosten.
Lokale Partner
Unsere autorisierten Händler in wichtigen globalen Märkten bieten Direktvertrieb von Schermaschinen, technische Beratung und lokalen Kundendienst.
Kundendienstnetzwerk
Hochqualifizierte lokale Techniker kümmern sich schnell um Klingenwechsel, regelmäßige Wartungsarbeiten und Notfallreparaturen und minimieren so Ihre Ausfallzeiten beim Schneiden.
Schnellere Lieferzeiten
"Bereit, wenn Sie es sind. Unsere optimierten Fertigungs- und Logistikprozesse verkürzen Ihre Wartezeit und sorgen dafür, dass Ihre Schermaschine schneller einsatzbereit ist."
Lagerverfügbarkeit
Wir halten einen ständigen Bestand von über 100 Schermaschinen in Standardausführungen bereit, die sofort an Ihren Standort versandbereit sind.
Logistikeffizienz
Unsere optimierten Exportprozesse verkürzen die Lieferzeiten im Vergleich zum Branchendurchschnitt für hydraulische Scherenmaschinen um bis zu 301 TP3T.
Prioritätsversand
Starke Partnerschaften mit großen globalen Transportunternehmen gewährleisten die schnellsten und sichersten Lieferwege von unserem Werk zu Ihrer Werkstatt.
Echtzeit-Tracking
Erhalten Sie volle Transparenz über Ihre Schermaschinenlieferung vom Werk bis zu Ihrem Standort mit Live-Statusaktualisierungen und logistischer Unterstützung.
18 Jahre Fertigungsexzellenz
"Aufgebaut auf jahrzehntelanger Innovation und kundenorientierter Ingenieurskunst. Wir bringen fast 20 Jahre Erfahrung im Bereich Schermaschinen in jede von uns gebaute Einheit ein."
Nachgewiesene Erfolgsbilanz
Seit unserer Gründung im Jahr 2007 haben wir weltweit über 1.000 Schermaschinen an zufriedene Kunden ausgeliefert und damit unsere Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt.
F&E-Innovation
Kontinuierliche Investitionen in Schertechnologie mit firmeneigenen Klingendesigns und innovativen Funktionen, die branchenführend sind.
Expertenteam für Ingenieurwesen
Unser Team aus über 50 qualifizierten Technikern widmet sich der Entwicklung von Schermaschinen, der präzisen Montage und der strengen Qualitätskontrolle.
Branchenanerkennung
Als zertifizierter ISO 9001-Hersteller mit 18 Jahren Erfahrung erfüllen wir weltweit die höchsten Standards in den Bereichen Qualitätsmanagement und Sicherheit.
Globale Erfolgsgeschichten
Führende Metallverarbeitungsunternehmen auf 6 Kontinenten vertrauen auf unsere Maschinen. Erfahren Sie mehr über die weltweite Leistungsfähigkeit unserer Scheren.
Michael Richardson
"Die PrimeShear-Guillotine hat unsere Erwartungen an die Schnittpräzision übertroffen. Jedes Mal saubere Schnittkanten und das US-Supportteam von HARSLE reagiert bemerkenswert schnell."
Klaus Müller
"Hervorragende Zuverlässigkeit nach deutschem Standard. Der LiteShear-Schwenkbalken hat unsere Blechschneidzeiten und Ausschussquoten deutlich reduziert."
James Wilson
"Robuste Scherenmaschinen, die unsere Anforderungen an das Schneiden schwerer Bleche perfekt erfüllen. Die Lieferung erfolgte sogar schneller als erwartet."
Sarah Thompson
"Die Vielseitigkeit der Schermaschine hat die Effizienz unserer Werkstatt grundlegend verändert. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für qualitativ hochwertiges Metallschneiden."
Carlos Mendes
"LiteShear ist perfekt für unser wachsendes Fertigungsunternehmen. Der technische Support in Portugiesisch hat die Einrichtung vereinfacht."
Dmitry Volkov
"Hochleistungsfähiges Schneiden für härteste Bedingungen. Die strukturelle Steifigkeit und die Klingenqualität der PrimeShear sind unübertroffen."
Michael Richardson
"Die PrimeShear-Guillotine hat unsere Erwartungen an die Schnittpräzision übertroffen. Jedes Mal saubere Schnittkanten und das US-Supportteam von HARSLE reagiert bemerkenswert schnell."
Klaus Müller
"Hervorragende Zuverlässigkeit nach deutschem Standard. Der LiteShear-Schwenkbalken hat unsere Blechschneidzeiten und Ausschussquoten deutlich reduziert."
James Wilson
"Robuste Scherenmaschinen, die unsere Anforderungen an das Schneiden schwerer Bleche perfekt erfüllen. Die Lieferung erfolgte sogar schneller als erwartet."
Sarah Thompson
"Die Vielseitigkeit der Schermaschine hat die Effizienz unserer Werkstatt grundlegend verändert. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für qualitativ hochwertiges Metallschneiden."
Carlos Mendes
"LiteShear ist perfekt für unser wachsendes Fertigungsunternehmen. Der technische Support in Portugiesisch hat die Einrichtung vereinfacht."
Dmitry Volkov
"Hochleistungsfähiges Schneiden für härteste Bedingungen. Die strukturelle Steifigkeit und die Klingenqualität der PrimeShear sind unübertroffen."
Industrielle Anwendungen
Unsere hydraulischen Scherenmaschinen bedienen diverse Branchen mit präzisen Schneidlösungen.
Wie man auswählt
Experteneinblicke, die Ihnen bei der Auswahl der perfekten Schermaschine für Ihre Metallbearbeitungsanforderungen helfen.
Modellnummern verstehen
Die Auswahl der richtigen Schermaschine ist ganz einfach, sobald Sie unsere Namenskonvention verstehen. Die Modellnummer gibt Ihnen auf einen Blick die maximale Schnittkapazität an.
Namenskonvention für Modelle:
PrimeShear 0432 = 4 mm × 3200 mm Auswahlbeispiele
Wir müssen kürzen 3 mm Baustahl Blätter bis zu 2,5 m breit?
Wählen: PrimeShear 0425 oder LiteShear 0325
Wir müssen kürzen 6 mm Platten bis zu 4 m lang?
Wählen: PrimeShear 0640
Materialdickenfaktoren
Die Nennkapazität gilt für Baustahl (≤ 450 MPa). Bei härteren Werkstoffen muss die maximale Materialstärke entsprechend reduziert werden, um saubere Schnitte und eine lange Standzeit des Sägeblatts zu gewährleisten.
Kapazitätsanpassung durch Material
Wenn eine Maschine für 6 mm Baustahl ausgelegt ist, beträgt die tatsächliche Kapazität für andere Materialien: Edelstahl ≈ 10 mm, Aluminium ≈ 4 mm, hochfester Stahl ≈ 12 mm.
Materialkapazitätsmultiplikatoren
Tipp: Wählen Sie immer ein Modell mit 20-30% zusätzlicher Kapazität für gelegentlich dickere Materialien.
Guillotine vs. Schwingbalken
Das Verständnis der wichtigsten Unterschiede zwischen Guillotine- (PrimeShear) und Schwenkbalken-Scheren (LiteShear) hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Typs für Ihre Schneidanforderungen.
| Besonderheit | PrimeShear (Guillotine) | LiteShear (Schwenkbalken) |
|---|---|---|
| Schneidebewegung | Lineare vertikale Bewegung | Bogenschwingbewegung |
| Klingenwinkel | Einstellbar (0,5° - 3,5°) | Fester Winkel |
| Maximale Dicke | Bis zu 40 mm Baustahl | Bis zu 6 mm Baustahl |
| Am besten für | Dicke Platten, hohe Präzision | Dünne Bleche, allgemeine Verwendung |
| Kantenqualität | Superior (einstellbarer Rechen) | Gut geeignet für dünne Materialien |
| Preisklasse | Mittleres bis gehobenes Segment | Einstiegs- bis mittlere Ebene |
| Blade Life | 4 Schneidkanten pro Klinge | 2 Schneidkanten pro Klinge |
| Wartung | Weitere Komponenten | Einfachere Struktur |
Premium-Schermesser
HARSLE bietet hochwertige Schermesser aus erstklassigem Werkzeugstahl, die präzise geschliffen sind für saubere Schnitte und eine lange Lebensdauer über Tausende von Schneidzyklen hinweg.
- 6CrW2Si / SKD-11 Werkzeugstahl (HRC 58-62) für lange Haltbarkeit
- 4 Schneidkanten pro Klinge (Guillotine-Typ)
- Präzisionsgeschliffen mit einer Toleranz von ±0,01 mm
- Optionales Zubehör: Hinteranschlag, Vorderstützen, Kugelumlenker
- Sonderlängen und -profile auf Anfrage erhältlich.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Schermaschinen und HARSLE-Geräten.
Die erforderliche Kapazität hängt von zwei Hauptfaktoren ab: der maximalen Materialstärke und der Blechbreite. Beispielsweise kann eine PrimeShear 0632 bis zu 6 mm dicken Baustahl mit einer Schnittlänge von 3,2 m schneiden.
Beachten Sie unser Modellbenennungssystem: Die ersten beiden Ziffern geben die maximale Materialstärke (mm) an, die letzten beiden die Schnittlänge (×100 mm). Wählen Sie immer ein Modell mit der zusätzlichen Kapazität 20-30%.
Die Guillotine (PrimeShear) arbeitet mit einer linearen, vertikalen Klingenbewegung und einstellbarem Scherwinkel und eignet sich ideal für dicke Bleche bis zu 40 mm. Die Schwenkbalken-Schneidanlage (LiteShear) nutzt eine Bogenbewegung mit festem Winkel und ist optimal für dünne Bleche bis zu 6 mm geeignet und kostengünstiger.
HARSLE-Scheren erreichen eine Hinteranschlagsgenauigkeit von ±0,1 mm. Die Schnittgeradheit beträgt bis zu ±0,5 mm pro Meter. Unsere PrimeShear-Serie mit Präzisions-Kugelgewindetrieb bietet noch engere Toleranzen.
Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinkter Stahl. Die maximale Wandstärke variiert je nach Material: Edelstahl hat eine Tragfähigkeit von ca. 651 TP3T, Aluminium von ca. 1301 TP3T.
Standard-Scherenmaschinen sind in der Regel innerhalb von 2–4 Wochen versandbereit. Wir halten in unserem Werk in China und unserem US-Lager einen großen Bestand vor, um gängige Modelle sofort verfügbar zu haben.
Alle HARSLE-Scheren werden mit einer umfassenden 3-Jahres-Garantie geliefert, die das Hydrauliksystem, die elektrischen Komponenten, die CNC-Steuerung und die Rahmenkonstruktion abdeckt. Die Messer sind Verschleißteile; wir bieten jedoch Ersatzmesserpakete an.
Ja, wir bieten weltweit professionelle Vor-Ort-Installation und umfassende Bedienerschulungen an. Unsere Techniker stellen sicher, dass Ihr Team die Maschine problemlos bedienen, den Messerabstand einstellen und routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen kann.
Absolut. Wir bieten verschiedene Anpassungsmöglichkeiten für Schnittlänge (bis zu 6 m+), Ausladung, Hubzahl und Hinteranschlagsweg, um spezifischen Blechgrößen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Wir bieten Steuerungen von DELEM (Niederlande), ESA (Italien) und Estun (China) an. Die Optionen reichen von einfachen digitalen E21-Anzeigen bis hin zu kompletten CNC-Hinteranschlagsystemen mit programmierbaren Schnittsequenzen und automatischer Sägeblattspaltverstellung.
Bei sachgemäßer Pflege können Guillotine-Klingen 50.000 bis über 100.000 Schnitte ausführen, bevor sie nachgeschärft werden müssen. Jede Klinge hat vier Schneidkanten (Guillotine) oder zwei Schneidkanten (Schwenkbalken), sodass sie mehrfach gewechselt werden kann, bevor ein Austausch erforderlich ist.
Ja, wir bieten Ihnen rund um die Uhr technische Unterstützung per Videoanruf, TeamViewer und über unser spezielles mehrsprachiges Supportportal, um Ihre Fragen zum Betrieb von Schermaschinen (90%) umgehend zu beantworten.
Ja, unsere PrimeShear-Serie kann mit automatischen Blechzuführungen, Stapelsystemen und Förderbändern für eine vollautomatische Schneidproduktion integriert werden, wodurch der Durchsatz erhöht und die Arbeitskosten gesenkt werden.
Angebot anfordern
Unser Ingenieurteam hilft Ihnen gerne dabei, die perfekte Scherenmaschinenlösung zu finden.