Vorteile
Turmsystem
Das Revolversystem ist eine Schlüsselkomponente einer Revolverstanzpresse. Es dient zur Aufnahme mehrerer Werkzeuge und ermöglicht einen effizienten Werkzeugwechsel während des Betriebs. Dies gewährleistet eine reibungslose Bearbeitung, hohe Präzision und gesteigerte Produktivität in der Fertigung.
Turmscheiben →
Die oberen und unteren Scheiben halten Stempel und Matrizen.
Werkzeugstationen →
Mehrere Stationen unterstützen Werkzeuge für vielseitige Bearbeitungsprozesse.
Präzision und Langlebigkeit
Ausgestattet mit verschleißfesten Führungsbuchsen und paarweise auf modernen CNC-Bearbeitungszentren gefertigt, gewährleisten sie hohe Präzision und lange Lebensdauer.
Kompatibilität und Effizienz
International genormte Langführungswerkzeuge mit wissenschaftlich angeordneten Stationen bieten universelle Kompatibilität und optimierte Bedienbarkeit für Revolverstanzmaschinen.
Arbeitstisch
Der Arbeitstisch zeichnet sich durch ein Hybrid-Design mit Universalkugeln und Bürstenplatten aus, das Geräusche und Vibrationen reduziert und gleichzeitig die Blechoberfläche vor Kratzern schützt. Seine staubdichte Konstruktion verhindert Kollisionen und schützt Führungsschienen und Kugelgewindetriebe vor Staub und Metallspänen, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird. Kanten und bestimmte Bereiche sind für Langlebigkeit und ein elegantes Erscheinungsbild mit Edelstahl verstärkt.
Steuerungssystem
Das Stanzsystem mit Revolver unterstützt die Steuerung der X-, Y-, C-, T- und P-Achse. Es basiert auf einem Windows-Betriebssystem mit der zugehörigen CNCKAD-Anwendung. Die Programmierung erfolgt mittels 2D-CAD-Grafikmethoden mit Stapelverarbeitung per Drag & Drop für DXF-, DWG- oder IGES-Dateien sowie direkter Verschachtelung.
● Netzwerkkommunikation, Software ermöglicht stufenlose Geschwindigkeitsanpassung.
● Echtzeit-Anzeige der Verarbeitungsgrafiken, intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche.
● Ein-Klick-Rückkehr zum Referenzpunkt mit Ein-Klick-Ladepositionseinstellung.
● Passt die Stempelvorpressenhöhe automatisch an die Blechdicke an.
● Mehrere Verarbeitungsmodi verfügbar, z. B. hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und normal.
● Ein-Klick-Rückkehr zum Referenzpunkt mit Ein-Klick-Ladepositionseinstellung.
● Automatische Erkennung der Klemmposition.
● Funktion zur Verarbeitung von Haltepunkten, Funktion zur Verarbeitung von Simulationen.
● Ein-Klick-Bedienung und Zyklusstartfunktion.
● Jede Station verfügt über eine unabhängige Schutzzone und eigene Verarbeitungsparameter.
● Vor-Ort-Programmierung und Backend-Programmierung verfügbar.
Klemme
Die Materialien werden sicher fixiert, um maximale Stabilität und höchste Präzision während des gesamten Stanzprozesses zu gewährleisten und so eine gleichbleibend hohe Qualität der industriellen Produktion sicherzustellen.
Strahl
Sie bietet der Maschine eine essentielle strukturelle Unterstützung und langfristige Stabilität und gewährleistet so eine gleichbleibende Leistung auch unter hoher Betriebsbelastung.
Kugelumlaufspindel
Das ausgeklügelte Steuerungssystem ermöglicht eine reibungslose und präzise Bewegung des Stanzkopfes und maximiert so den Durchsatz bei gleichzeitig höchster Genauigkeit.
Warum HARSLE
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiges Team
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für all Ihre Bedürfnisse.
Präzisionsrahmen
Unsere Maschinenrahmen werden wärmebehandelt, um Präzision zu gewährleisten und Verformungen vorzubeugen.
Qualitätskontrolle
Ein robuster Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass jede Maschine strenge Leistungsstandards erfüllt.
Lokale Unterstützung
Wir bieten lokalisierten Service in mehreren Ländern und liefern zeitnahen und effizienten Support.
Allgemeine FAQs
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Stanzmaschine Faktoren wie Materialstärke, Stanzkraft, Geschwindigkeit sowie die benötigten Matrizen und Werkzeuge. Bewerten Sie außerdem die Präzision, Benutzerfreundlichkeit und verfügbaren Automatisierungsoptionen der Maschine, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Stanzmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Blech, Aluminium, Stahl, Messing und Kupfer. Die spezifische Materialstärke und -härte hängt von der Kapazität der Maschine ab.
Stellen Sie stets sicher, dass Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind, und befolgen Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung zum Starten, Einstellen und Herunterfahren der Maschine. Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Verschleiß und tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA).
Zur regelmäßigen Wartung gehören das Schmieren beweglicher Teile, die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands und die Überprüfung der Matrizen auf Verschleiß. Befolgen Sie den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Hydraulische Stanzmaschinen bieten mehr Flexibilität und Leistung für dickere Materialien, während mechanische Stanzmaschinen für leichtere, dünnere Materialien in der Regel schneller und kostengünstiger sind. Wählen Sie basierend auf Ihren Produktionsanforderungen und Materialarten.
Um die Stanzgenauigkeit zu verbessern, stellen Sie sicher, dass die Maschine richtig kalibriert ist, verwenden Sie das richtige Werkzeug für das Material und warten Sie die Maschine regelmäßig. Darüber hinaus kann der Einsatz automatisierter Hinteranschläge die Positioniergenauigkeit für wiederholbare Ergebnisse verbessern.
CNC-Stanzmaschinen bieten im Vergleich zu manuellen Modellen höhere Präzision, Flexibilität und Automatisierung. Sie ermöglichen eine schnellere Einrichtung, eine schnellere Produktion und die Möglichkeit, komplexe Designs mit höherer Genauigkeit zu verarbeiten.
HARSLE Stanzmaschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, robustes Design und fortschrittliche Technologie aus. Mit anpassbaren Funktionen, exzellentem Kundendienst und der Einhaltung internationaler Standards bieten HARSLE-Maschinen Zuverlässigkeit und Leistung zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Ja, Stanzmaschinen eignen sich ideal für die Massenproduktion. Automatisierte Funktionen wie programmierbare Steuerungen, schnelle Zykluszeiten und die Möglichkeit, mehrere Löcher in einem Durchgang zu stanzen, machen sie effizient für die Massenproduktion.
Um die richtige Stanzmaschine auszuwählen, berücksichtigen Sie Ihr Produktionsvolumen, die Materialarten, die benötigten Lochgrößen und Ihr Budget. Wählen Sie Maschinen mit flexiblen Werkzeugoptionen und Automatisierungsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. HARSLE bietet verschiedene Modelle für unterschiedliche Anwendungen und Budgets.
Finden Sie, was Sie brauchen
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30-125
Modell
300 kN
Stanzkraft
6 mm
Max. Blechdicke
1800 PS/min
Maximale Stanzfrequenz
800 PS/min
Max. Punching Times
±0,1 mm
Bearbeitungspräzision
5 kW
Stromverbrauch
5000×5200×2100mm
Dimension
30-150
Modell
300 kN
Stanzkraft
6 mm
Max. Blechdicke
1800 PS/min
Maximale Stanzfrequenz
800 PS/min
Max. Punching Times
±0,1 mm
Bearbeitungspräzision
5 kW
Stromverbrauch
5000×5200×2100mm
Dimension
30-200
Modell
300 kN
Stanzkraft
6 mm
Max. Blechdicke
1800 PS/min
Maximale Stanzfrequenz
800 PS/min
Max. Punching Times
±0,1 mm
Bearbeitungspräzision
5 kW
Stromverbrauch
5000×5200×2100mm
Dimension
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