En tant que personne qui travaille avec la CNC presses plieuses Je comprends l'importance d'un entretien régulier pour garantir des performances optimales. L'un des aspects clés de la CNC presse plieuse L'entretien consiste en un nettoyage régulier et efficace. Dans ce guide, je partagerai des méthodes éprouvées pour nettoyer votre presse plieuse, vous aidant ainsi à prolonger sa durée de vie, à prévenir les pannes coûteuses et à maintenir la précision de vos opérations de pliage. Une presse plieuse CNC bien entretenue garantit efficacité et qualité pour chaque projet de métallurgie.

Lors de l'usinage des plaques par cintreuse CNC, la saleté s'accumule inévitablement au fil du temps. Le plus problématique est la difficulté de nettoyage des composants hydrauliques de ces cintreuses, pour diverses raisons. Cet article présente plusieurs méthodes de nettoyage des composants hydrauliques afin de vous aider à mieux utiliser et entretenir votre machine CNC. machine à cintrer.

Entretien des presses plieuses CNC

Nettoyage par imprégnation de solvant

Le nettoyage par immersion au solvant consiste à immerger les composants hydrauliques à nettoyer dans une cuve équipée d'un équipement de chauffage (la température de chauffage est généralement comprise entre 35 et 85 °C). Une quantité appropriée de solvant de nettoyage est ajoutée à l'eau, puis la solution de nettoyage est injectée d'air comprimé ou de vapeur. Le temps de trempage est de 4 à 8 heures pour maintenir la solution de nettoyage en état dynamique. Les composants hydrauliques ainsi trempés et nettoyés sont ensuite retirés pour être séchés ou essuyés. De plus, les pièces fortement polluées par l'huile doivent être essuyées manuellement lors du nettoyage. 

Lavage par pulvérisation

Le nettoyage par aspersion utilise un jet d'eau sous pression, adapté aux opérations continues dans les usines et ateliers de grande et moyenne taille. La solution aqueuse chauffée préparée est pulvérisée et nettoyée à une pression de 0,3 MPa par une pompe résistante à la corrosion. En général, les pièces nettoyées passent par trois processus de pulvérisation continue : une salle de prélavage, une salle de nettoyage et une salle de rinçage à l'eau chaude. De plus, les contaminants peuvent être éliminés par le flux d'air comprimé, le flux d'air pulsé étant le plus efficace.

Autolaveuse motorisée

Les impuretés sont éliminées à l'aide d'une brosse à poils souples afin de maintenir la précision des composants et une faible rugosité. Pour les filtres à huile à mailles, utilisez toujours une brosse métallique dure, qui peut endommager l'élément filtrant ou altérer la précision de la filtration. Autre exemple : les corps de soupape hydraulique, haute précision et faible rugosité, utilisent des brosses à décaper en nylon avec billes abrasives pour brosser les extrémités des orifices de soupape, leurs jonctions et les rainures en contre-dépouille. La tête de la brosse à décaper en nylon est composée de filaments de nylon noir d'un diamètre de 0,3 à 0,6 mm et d'abrasifs verts en carbure de silicium de spécification M20.

Nettoyage par ultrasons

Des ondes ultrasonores de puissance appropriée sont absorbées par la solution de nettoyage pour former de minuscules cavités ponctuelles. Lorsque la cavité se dilate au point de se déplacer, elle se rétracte brusquement, créant un vide partiel. Le fluide environnant remplit ce vide à grande vitesse, ce qui provoque de fortes surpressions et des chocs mécaniques de l'ordre de milliers d'atmosphères qui décollent les contaminants à la surface des pièces placées dans le liquide de nettoyage. Cette méthode offre un temps de nettoyage court et une bonne qualité, et permet également de nettoyer des pièces aux formes complexes impossibles à nettoyer manuellement. Comparée au nettoyage manuel, l'efficacité est décuplée et le coût est réduit. Cependant, le matériau poreux du filtre à huile absorbe les ondes sonores, ce qui peut affecter l'efficacité du nettoyage.

Volatilisation chauffée

Certains polluants peuvent être éliminés par chauffage pour les volatiliser, mais cette méthode ne peut pas éliminer le carbone résiduel, les cendres et les fixations solides dans les composants hydrauliques de la presse hydraulique.