Dans ce guide ultime de Presse poinçonneuse à tourelle CNCJe suis ravi de partager mes connaissances et mon expertise sur cet équipement essentiel. Que vous soyez novice en usinage CNC ou que vous cherchiez à optimiser vos processus existants, ce guide vous expliquera tout ce que vous devez savoir. Des principes fondamentaux de fonctionnement aux conseils pour optimiser l'efficacité, je souhaite vous fournir une compréhension complète qui vous aidera à prendre des décisions éclairées. Rejoignez-moi pour découvrir les caractéristiques, les avantages et les bonnes pratiques pour une utilisation efficace des poinçonneuses à tourelle CNC.

Le poinçon à tourelle CNC est l'une des principales catégories de CNC punch, le nom anglais (Presse poinçonneuse à tourelle CNC), abréviation NCT. La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) intègre la machine, l'électricité, le liquide et le gaz. Il s'agit d'un équipement de traitement sous pression pour le poinçonnage, l'emboutissage et le formage superficiels de la plaque par l'intermédiaire de la matrice de poinçonnage à tourelle.

Caractéristiques

La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) est composée d'un système de contrôle par ordinateur, d'un système d'alimentation mécanique ou hydraulique, d'un mécanisme d'alimentation servo, d'une bibliothèque de moules, d'un système de sélection de moules, d'un système de programmation périphérique, etc.

La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) est un programme d'usinage élaboré par un logiciel de programmation (ou manuel). Le mécanisme d'alimentation servocommandé envoie la tôle à la position d'usinage. Parallèlement, le système de sélection de moules sélectionne le moule correspondant dans la bibliothèque de moules, et le système hydraulique appuie selon le programme pour terminer automatiquement l'usinage de la pièce.

Classification

La poinçonneuse à tourelle à commande numérique (NCT) est divisée en poinçonneuse à tourelle CNC entièrement électrique, poinçonneuse à tourelle CNC mécanique (poinçonneuse à tourelle CNC à volant d'inertie) et poinçonneuse à tourelle CNC hydraulique.

Parmi ces machines, la poinçonneuse à tourelle CNC entièrement électrique et servomoteur est un tout nouveau type de poinçonneuse à tourelle. Elle adopte un entraînement direct par servomoteur, qui conserve les avantages d'une structure d'entraînement mécanique principale simple, éprouvée et fiable. Parallèlement, ses caractéristiques sont supérieures à celles d'un entraînement principal hydraulique. Ses caractéristiques remarquables et ses fonctions puissantes la rendent idéale. Elle intègre une tête de frappe intelligente entièrement électrique et servomoteur, permettant divers processus tels que le poinçonnage, le formage, le laminage et le lettrage.

Les presses poinçonneuses à tourelle mécaniques sont largement utilisées en raison de leur stabilité à long terme et de leur longue durée de vie, et leur prix est inférieur à celui des presses poinçonneuses à tourelle CNC entièrement électriques à servomoteur, mais l'efficacité et les fonctions sont bien inférieures à celles de la presse poinçonneuse à tourelle CNC entièrement électrique à servomoteur.

Les presses poinçonneuses à tourelle hydraulique ont progressivement disparu de la vue du public en raison de l'existence d'huile hydraulique consommable et elles ne sont pas adaptées au travail dans des environnements à haute température.

Axe de mouvement

Axe X : l'axe du servomoteur qui déplace la pièce dans la direction perpendiculaire à la longueur du lit

Axe Y : axe d'entraînement servo qui déplace la pièce dans la direction parallèle à la longueur du lit

Axe A : Le magasin d'outils de type tourelle rotative sélectionne l'axe de rotation du moule

Axe C : l'axe rotatif pour l'indexation automatique du moule, qui peut faire pivoter le moule à n'importe quel angle

Méthodes de traitement

1. Poinçonnage simple : poinçonnage complet en un seul passage, y compris la distribution en ligne droite, la distribution en arc, la distribution circonférentielle et le poinçonnage en grille.

2. Poinçonnage continu dans la même direction : en utilisant des moules rectangulaires pour chevaucher partiellement la méthode de traitement, il est possible de traiter de longs trous et de couper les bords.

3. Poinçonnage continu multidirectionnel : méthode de traitement utilisant de petits moules pour traiter de grands trous.

4. Grignotage : utilisez une petite matrice ronde pour perforer l'arc en continu par petites étapes.

5. Formage unique : méthode de traitement de formage par étirage peu profond en une seule fois selon la forme du moule.

6. Formage continu : méthodes de traitement de formage plus grandes que la taille du moule, telles que les volets de grande taille, les nervures de laminage et les étapes de laminage.

7. Formation de matrice : traitement de plusieurs méthodes de traitement de pièces identiques ou différentes sur une grande carte.

Station de traitement

Les moules à tourelle sont généralement classés selon la taille de l'ouverture qu'ils peuvent traiter, afin de faciliter la sélection des moules. Ils sont généralement divisés en cinq catégories : A, B, C, D et E.

Station A (1/2") : plage de traitement Φ1,5～Φ12,7 mm

Station B (1-1/2") : plage de traitement < Φ 31,7 mm

Station C(2”) : plage de traitement < Φ50,8 mm

Station D (3-1/2") : plage de traitement < Φ88,9 mm

Station E (4-1/2") : plage de traitement < Φ 114,3 mm

Habituellement, lorsque la configuration aléatoire doit être modifiée, 1D = 8A = 4B = B + C.

Secteur d'application

Les produits sont largement utilisés dans les industries de traitement d'emboutissage à froid telles que les équipements électriques, les armoires de châssis, la décoration de murs-rideaux, les appareils électroménagers, l'industrie des ascenseurs, l'industrie des portes coupe-feu, les climatiseurs, les équipements de cuisine, les équipements de bureau, les meubles de quincaillerie, les machines médicales, les lampes d'éclairage, etc. La méthode de poinçonnage simple et la méthode de poinçonnage par grignotage sont utilisées pour perforer des trous et des pièces de différentes formes et tailles, ce qui est particulièrement adapté au poinçonnage d'une variété de lots moyens et petits ou de plaques monoblocs.

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