W tym kompletnym przewodniku po Prasa rewolwerowa CNCZ przyjemnością podzielę się swoją wiedzą i doświadczeniem na temat tego niezbędnego urządzenia. Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz przygodę z obróbką CNC, czy chcesz zoptymalizować swoje obecne procesy, ten przewodnik zawiera wszystko, co musisz wiedzieć. Od podstawowych zasad działania po wskazówki dotyczące maksymalizacji wydajności, dążę do zapewnienia kompleksowego zrozumienia, które pomoże Ci podejmować świadome decyzje. Dołącz do mnie, a zgłębimy funkcje, zalety i najlepsze praktyki efektywnego wykorzystania wykrawarek rewolwerowych CNC.

Wykrawarka rewolwerowa CNC jest jedną z głównych kategorii maszyn CNC dziurkacz, angielska nazwa (Prasa rewolwerowa CNC), w skrócie NCT. Numerycznie sterowana dziurkarka rewolwerowa (NCT) integruje maszynę, energię elektryczną, ciecz i gaz. Jest to urządzenie do obróbki ciśnieniowej, służące do wykrawania, płytkiego tłoczenia i formowania blachy za pomocą matrycy dziurkarki rewolwerowej.

Cechy

Sterowana numerycznie głowica rewolwerowa (NCT) składa się z komputerowego systemu sterowania, mechanicznego lub hydraulicznego systemu zasilania, serwomechanizmu podającego, biblioteki form, systemu wyboru form, systemu programowania urządzeń peryferyjnych itd.

Numerycznie sterowana głowica rewolwerowa (NCT) to program obróbkowy kompilowany przez oprogramowanie (lub ręcznie). Serwomechanizm podający podaje arkusz do pozycji do obróbki. Jednocześnie system wyboru formy wybiera odpowiednią formę z biblioteki form, a hydrauliczny układ sterowania prasy zgodnie z programem automatycznie dokończy obróbkę przedmiotu obrabianego.

Klasyfikacja

Sterowana numerycznie rewolwerowa dziurkarka CNC (NCT) dzieli się na w pełni elektryczną rewolwerową dziurkarkę CNC z serwomechanizmem, mechaniczną rewolwerową dziurkarkę CNC (rewolwerowa dziurkarka CNC z kołem zamachowym) i hydrauliczną rewolwerową dziurkarkę CNC.

Wśród nich, w pełni elektryczna, serwoelektryczna prasa rewolwerowa CNC to zupełnie nowy typ wykrawarki rewolwerowej. Wykorzystuje ona bezpośredni napęd serwosilnikiem, który zachowuje zalety prostej, dopracowanej i niezawodnej mechanicznej konstrukcji napędu głównego. Jednocześnie oferuje lepsze parametry niż hydrauliczny napęd główny. Wyjątkowe cechy i zaawansowane funkcje. Prasa wykorzystuje w pełni elektryczną, inteligentną głowicę uderzeniową z serwosilnikiem, która może realizować różne procesy, takie jak wykrawanie, formowanie, walcowanie i wytłaczanie.

Mechaniczne prasy rewolwerowe z wykrawarką są powszechnie stosowane ze względu na długotrwałą stabilność i długą żywotność. Ich cena jest niższa od ceny w pełni elektrycznych pras rewolwerowych CNC z wykrawarką, jednak ich wydajność i funkcjonalność są znacznie gorsze od w pełni elektrycznych pras rewolwerowych CNC z wykrawarką.

Hydrauliczne prasy rewolwerowe stopniowo zniknęły z rynku ze względu na konieczność stosowania zużywającego się oleju hydraulicznego i nieodpowiednie warunki pracy w wysokich temperaturach.

Oś ruchu

Oś X: oś serwonapędu, która przesuwa obrabiany przedmiot wzdłuż kierunku prostopadłego do długości stołu

Oś Y: Oś serwonapędu, która przesuwa przedmiot obrabiany w kierunku równoległym do długości stołu

Oś A: Obrotowy magazyn narzędzi typu rewolwerowego wybiera oś obrotu formy

Oś C: oś obrotowa do automatycznego indeksowania formy, która umożliwia jej obrót pod dowolnym kątem

Metody przetwarzania

1. Pojedyncze dziurkowanie: kompletne dziurkowanie w jednym przejściu, obejmujące rozkład liniowy, rozkład łukowy, rozkład obwodowy i dziurkowanie siatkowe.

2. Ciągłe dziurkowanie w tym samym kierunku: stosując formy prostokątne, częściowo pokrywające się z metodą obróbki, można obrabiać długie otwory i przycinać krawędzie.

3. Wielokierunkowe ciągłe dziurkowanie: metoda przetwarzania polegająca na wykorzystaniu małych form do obróbki dużych otworów.

4. Wykrawanie: Użyj małej, okrągłej wykrojnika, aby stopniowo wykrawać łuki małymi krokami.

5. Formowanie pojedyncze: metoda formowania polegająca na płytkim ciągnieniu w jednym czasie, zgodnie z kształtem formy.

6. Formowanie ciągłe: metody przetwarzania formującego, których rozmiar jest większy od rozmiaru formy, takie jak żaluzje wielkogabarytowe, żebra walcowane i stopnie walcowane.

7. Formowanie matrycowe: przetwarzanie wielu takich samych lub różnych metod obróbki przedmiotu na dużej płycie.

Stacja przetwarzania

Formy rewolwerowe są zazwyczaj klasyfikowane według rozmiaru otworu, jaki może obrobić forma, aby ułatwić wybór form. Zazwyczaj dzielą się na pięć grup: A, B, C, D i E.

Stacja A(1/2”): zakres przetwarzania Φ1,5～Φ12,7 mm

Stacja B(1-1/2”): zakres przetwarzania <Φ31,7 mm

Stacja C(2”): zakres przetwarzania <Φ50,8 mm

Stacja D(3-1/2”): zakres przetwarzania <Φ88,9 mm

Stacja E(4-1/2”): zakres przetwarzania <Φ114,3 mm

Zwykle, gdy trzeba zmienić losową konfigurację, 1D=8A=4B=B+C.

Branża aplikacji

Produkty znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle przetwórczym wykorzystującym technologię tłoczenia na zimno, takim jak produkcja urządzeń elektrycznych, obudów, dekoracji ścian osłonowych, sprzętu AGD, wind, drzwi przeciwpożarowych, klimatyzatorów, sprzętu kuchennego, sprzętu biurowego, okuć meblowych, sprzętu medycznego, lamp oświetleniowych itp. Metoda pojedynczego dziurkowania i metoda dziurkowania z gryzieniem służą do wycinania otworów i części o różnych kształtach i rozmiarach, co jest szczególnie przydatne do dziurkowania małych i średnich partii lub pojedynczych arkuszy blach.

Demo wideo