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Chanfreinage sur tour pour des arêtes de précision
Le chanfreinage sur tour est un procédé d'usinage de précision permettant de créer des arêtes lisses et biseautées sur les pièces métalliques. Il améliore l'assemblage, réduit les bavures et renforce la sécurité et l'esthétique. Les solutions HARSLE pour le chanfreinage sur tour garantissent une qualité d'arête constante, une grande précision dimensionnelle et une performance stable. Adapté aux pièces en acier, en aluminium et en acier inoxydable, ce procédé est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de la mécanique et de la fabrication industrielle.
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| Article | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Largeur de traitement | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Épaisseur de traitement | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Dimensions minimales de la pièce | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vitesse d'alimentation | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Vitesse du rouleau | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| vitesse orbitale | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Taille de la meule abrasive | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Hauteur de la table du convoyeur | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| moteur orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Moteur à balais à rouleau | kW | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Moteur de convoyeur | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Moteur de levage de brosse | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Niveau sonore de la machine | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Gamme de chanfreinage | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Moteur de ventilateur à pression négative | kW | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensions d'un ventilateur à pression négative | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Poids du ventilateur à pression négative | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensions de la machine | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Poids de la machine | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Description
Le chanfreinage lors des opérations de tournage joue un rôle crucial dans l'usinage de précision et la finition des pièces. En créant des bords biseautés précis sur les composants cylindriques ou ronds, le chanfreinage améliore l'ajustement des pièces, élimine les arêtes vives et renforce la sécurité et l'esthétique du produit. En production industrielle, un chanfreinage régulier garantit un meilleur alignement des composants et réduit la concentration des contraintes sur les bords.
HARSLE propose des solutions de chanfreinage fiables, conçues pour un fonctionnement stable, une grande répétabilité et une finition de surface supérieure. Qu'il s'agisse d'arbres, de bagues, de pièces filetées ou de composants mécaniques de précision, le chanfreinage sur tour garantit des angles d'arête uniformes et des transitions fluides.
Ce procédé est particulièrement important dans la fabrication de pièces automobiles, le génie mécanique et la production d'équipements lourds, où la constance dimensionnelle et la qualité de surface influent directement sur les performances.
Caractéristiques principales :
-
Contrôle de bord de haute précision
Garantit des angles de chanfrein précis et une tolérance dimensionnelle constante. -
Finition de surface lisse
Réduit le travail d'ébavurage secondaire et améliore l'aspect des pièces. -
Performances d'usinage stables
Conçu pour une production continue avec des vibrations minimales. -
Large compatibilité des matériaux
Convient pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages. -
Amélioration de l'efficacité d'assemblage
Crée des bords nets qui simplifient l'ajustement et réduisent les risques de dommages.
Grâce à l'expertise de HARSLE en matière d'équipements de traitement des métaux, le chanfreinage dans les applications de tours permet d'atteindre une productivité accrue, un meilleur contrôle de la qualité et une fiabilité opérationnelle à long terme.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
Pourquoi choisir HARSLE
Fabricant direct
Directement de l'usine, sans intermédiaire, garantissant les meilleurs prix pour nos clients.
Garantie de 3 ans
Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit grâce à une garantie de trois ans et au remplacement gratuit des pièces.
Support multilingue
Notre équipe multilingue assure une communication efficace pour tous vos besoins.
Livraison dans les délais
Les machines sont livrées à temps, garantissant ainsi que nos clients les reçoivent rapidement.
Assurance qualité
Des contrôles de qualité complets garantissent la qualité de chaque machine.
Service localisé
Nous fournissons un service rapide et localisé dans plusieurs pays pour votre commodité.
CE QUE NOUS OFFRONS
Présentation des fonctionnalités du produit
Holding
La pièce est fixée solidement par un système de maintien magnétique ou par aspiration afin de garantir un positionnement stable pendant le traitement.
Bordure
Les brosses éliminent les bavures tout en formant des bords chanfreinés lisses, assurant une manipulation sûre et une qualité de bord constante.
Décharge
La pièce finie est automatiquement évacuée de la machine, prête pour l'étape de production suivante.
Convoyeur magnétique
Conçu pour les pièces ferreuses telles que l'acier au carbone et autres matériaux magnétiques, le convoyeur magnétique maintient les pièces en toute sécurité pendant le traitement.
Convoyeur magnétique et à vide*
Ce système combiné est idéal pour les applications avec matériaux mixtes, permettant de traiter sur la même ligne des pièces magnétiques et non magnétiques.
Convoyeur à vide*
Le convoyeur à bande sous vide convient aux matériaux non magnétiques tels que l'aluminium et le cuivre. Il fonctionne grâce à l'aspiration par le vide.
Témoignages
Écoutez ce que disent nos clients
Chez HARSLE, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec des marques leaders du secteur de la métallurgie renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Ces partenariats nous permettent non seulement de partager nos connaissances et notre expertise, mais aussi de garantir la fourniture de machines et de services de haute qualité. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties, au bénéfice de nos clients. Rejoignez-nous pour célébrer nos précieux partenaires qui partagent notre vision de la qualité et de l'innovation.
★★★★★ Оценка 5 из 5
Qualité et performance exceptionnelles !
Arrondi des bords parfait sans compromettre les tolérances. La finition uniforme est impressionnante. De plus, le système d'aspiration des poussières maintient notre atelier propre et sain. Un atout majeur pour la qualité et la sécurité des employés !
Allemagne
★★★★★ Оценка 5 из 5
Un service exceptionnel à chaque fois !
Le débit a triplé instantanément ! Le traitement recto verso permet un gain de temps considérable. Nous avons atteint des vitesses 300% supérieures et les économies de main-d'œuvre ont amorti l'investissement en six mois. Idéal pour la production en grande série.
USA
Questions les plus populaires
Il peut traiter divers métaux, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, le cuivre et les alliages.
Non, nos brosses de précision éliminent les bavures et les arêtes vives tout en préservant l'épaisseur d'origine de la pièce.
Les modèles standard acceptent des plaques de 0,5 mm à 100 mm, réglables via le panneau de commande.
Oui, des convoyeurs à vide intégrés ou des lits magnétiques maintiennent fermement les petites pièces pendant le traitement.
Oui, nos modèles haut de gamme ébavurent les deux faces simultanément, doublant ainsi votre efficacité de production.
La durée de vie dépend de l'utilisation, mais en général, les brosses durent entre 500 et 1 000 heures de fonctionnement.
Oui, un dépoussiéreur intégré, à sec ou à voie humide, garantit un environnement de travail propre et sûr.
Oui, des rouleaux de broyage de scories spécialisés peuvent être ajoutés à la première station pour l'enlèvement important de résidus.
L'écran tactile intuitif de l'automate programmable simplifie la configuration et ne nécessite qu'une formation minimale pour un seul opérateur.
Principalement le nettoyage hebdomadaire du dépoussiéreur, la vérification de la tension de la courroie et la lubrification des articulations mobiles.
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Informations complémentaires
| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 mm |
| Marque | HARSLE |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours |
| Fonction | Ébavurage |
| Terme de prix | EXW |
| Garantie | 1 an |
| Conditions de paiement | LC, TT |
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