Power Press Lavoro meccanico

A causa della scarsa lubrificazione del pressa di potenza, la resistenza all'attrito aumenta quando il tavolo si muove. Quando il motore è azionato, il tavolo non si muove in avanti, quindi la vite a sfere si deforma elasticamente e l'energia del motore viene immagazzinata nella deformazione. Il motore continua ad azionare e, quando la forza elastica generata dall'energia immagazzinata è maggiore della forza di attrito statico, il tavolo di punzonatura striscia in avanti e si muove in questo modo ripetutamente, dando luogo al fenomeno dello strisciamento. Tuttavia, non è così. Osservando attentamente la lubrificazione della superficie della guida, si può concludere che questo non è il problema. I problemi di strisciamento e vibrazione del punzone sono problemi di velocità. Poiché si tratta di un problema di velocità, è necessario trovare il loop di velocità. L'intero processo di regolazione della velocità del punzone è completato dal regolatore di velocità.

Il funzionamento e il monitoraggio del pressa elettrica CNC Tutte le operazioni vengono eseguite in questa unità CNC, che è il cervello della pressa CNC. Elevata precisione di lavorazione e qualità di lavorazione stabile; il collegamento multi-coordinate consente di elaborare parti con forme complesse; quando si cambiano i pezzi da lavorare, generalmente è necessario modificare solo il programma CNC, il che può far risparmiare tempo di preparazione alla produzione; il bancale stesso offre elevata precisione ed elevata rigidità, è possibile selezionare un dosaggio di lavorazione favorevole e la produttività è elevata. Per problemi relativi alla velocità, è possibile intervenire solo sul regolatore di velocità. Pertanto, anche il problema di vibrazione della punzonatrice deve essere individuato dal regolatore di velocità. Il guasto del regolatore di velocità può essere individuato dai seguenti punti: uno è il segnale fornito, l'altro è il segnale di feedback e l'altro è il regolatore di velocità stesso.

Poiché la frequenza di vibrazione della punzonatrice è proporzionale alla velocità del motore, verificare innanzitutto se il motore è difettoso, controllare le spazzole di carbone, le condizioni superficiali del commutatore e le vibrazioni meccaniche, quindi verificare la lubrificazione dei cuscinetti a sfere. Per l'ispezione, non è necessario smontare tutto, ma è possibile farlo osservare da un ispettore, e il cuscinetto può essere ispezionato ascoltandone il rumore. Se non ci sono anomalie, controllare la dinamo tachimetrica. Le dinamo tachimetriche sono generalmente a corrente continua.

Il generatore tachimetrico a punzone è un piccolo generatore CC a magnete permanente e la sua tensione di uscita dovrebbe essere proporzionale alla velocità, ovvero la tensione di uscita e la velocità sono lineari. Finché la velocità di rotazione è costante, la sua forma d'onda della tensione di uscita dovrebbe essere una linea retta, ma a causa dell'influenza del cogging e della commutazione del commutatore, una piccola variabile alternata è collegata a questa linea retta. Per questo motivo, al circuito di retroazione della misurazione della velocità viene aggiunto un circuito di filtro, che serve ad indebolire la componente CA collegata alla tensione.

Il segnale di feedback della pressa di potenza e il segnale fornito dal regolatore sono identici. Pertanto, la fluttuazione del segnale di feedback causerà inevitabilmente la regolazione inversa del regolatore di velocità, che causerà la vibrazione del punzone.

Quando ciò accade, è molto facile da gestire, purché il coperchio posteriore del motore venga rimosso, il commutatore della dinamo tachimetrica sia esposto. In questa fase, non è necessario smontare nulla, basta usare un uncino affilato per agganciare con cura ogni fessura, quindi usare carta vetrata fine per alleggerire le sbavature, pulire la superficie della carenatura con alcol anidro e quindi applicare il carbone. Basta spazzolarla. Particolare attenzione qui è che quando si utilizza un uncino affilato per agganciare la fessura tra le lamelle di commutazione, non toccare l'avvolgimento, perché il filo dell'avvolgimento è molto sottile, una volta rotto, non può essere riparato e solo l'avvolgimento può essere sostituito. Inoltre, non pulirlo con alcol a base d'acqua, in quanto la resistenza di isolamento diminuisce e non può essere asciugato, il che ritarderà il periodo di riparazione.

Un sistema a circuito chiuso può anche causare oscillazioni del sistema a causa di una scarsa impostazione dei parametri, ma il metodo per eliminare queste oscillazioni consiste nel ridurne l'ingrandimento, regolare RV1 nel sistema FANUC e ruotare in senso antiorario. Questa soluzione è migliorata, ma poiché l'intervallo del potenziometro di regolazione RV1 è relativamente piccolo, a volte non è possibile regolarlo e si può modificare solo la barra di cortocircuito, ovvero il valore della resistenza di retroazione viene rimosso e l'ingrandimento dell'intero regolatore viene ridotto.

Power Press Uso meccanico

Le presse elettriche per tranciatura e formatura devono essere conformi alle seguenti normative. Quando si lavora con più di due persone, è necessario nominare un operatore alla guida e prestare attenzione al coordinamento. Prima di lasciare il lavoro, lo stampo deve essere abbassato, l'alimentazione elettrica deve essere scollegata ed è necessario effettuare la pulizia necessaria. Le parti di trasmissione esposte all'esterno della pressa devono essere dotate di coperture protettive ed è vietato guidare o testare la macchina con le coperture protettive rimosse. Se necessario, è possibile testare il veicolo vuoto. Durante l'installazione dello stampo, il cursore deve essere aperto fino al punto morto inferiore, l'altezza di chiusura deve essere corretta ed è necessario evitare il più possibile carichi eccentrici; lo stampo deve essere fissato saldamente e verificato mediante prova di pressione.

Prestare attenzione al lavoro. È severamente vietato introdurre mani, utensili e altri oggetti nella zona pericolosa. Se la pressa funziona in modo anomalo o si avverte un rumore anomalo, interrompere l'avanzamento e verificarne la causa. Se le parti rotanti sono allentate, il dispositivo di controllo si guasta e ogni pezzo è finito, la mano o il piede devono lasciare il pulsante o il pedale per evitare malfunzionamenti. Prima di iniziare il lavoro, verificare che le protezioni del punzone siano complete, che il volano funzioni senza intoppi; che la parte superiore ed entrambi i lati del pedale siano protetti e che il funzionamento sia affidabile e flessibile; rimuovere gli oggetti che ostacolano il funzionamento dal luogo di lavoro.

La forza di punzonatura deve essere approvata e il sovraccarico è severamente vietato. Durante l'installazione o la rimozione dello stampo, è necessario interrompere l'alimentazione. L'installazione dello stampo deve essere stabile e affidabile. Quando si regola l'altezza di utilizzo, utilizzare metodi manuali o mobili e procedere gradualmente. Prima di confermare la regolazione, è vietato collegare i carrelli. Durante l'utilizzo, è necessario concentrarsi sul pensiero ed è severamente vietato parlare e agire. È necessaria la cooperazione reciproca per garantire un funzionamento sicuro. È generalmente vietato a più di due persone di utilizzare il punzone contemporaneamente. Se necessario, una persona specifica deve essere istruita e responsabile dell'utilizzo del dispositivo a pedale. È severamente vietato spostare qualsiasi parte del corpo durante il lavoro e devono essere forniti utensili speciali per l'alimentazione e lo scarico della gamma di stampi.

È vietato lo stampaggio con alimentazione interstrato e il secondo caricamento può essere effettuato solo dopo la rimozione del primo pezzo da punzonare o del materiale rimanente. L'installazione dello stampo deve essere controllata regolarmente e, se allentata o scivolata, deve essere regolata tempestivamente. Prima che il filo della lama si usuri al punto da superare la bava standard, è necessario affilarlo tempestivamente. Lo smontaggio dello stampo deve essere eseguito in posizione chiusa. Prestare attenzione alle attrezzature di stampaggio, alle matrici, agli utensili, ai calibri e agli strumenti. Al termine del lavoro, lo stampo e il punzone devono essere puliti e pronti per la selezione. Nel processo di punzonatura tradizionale, poiché la differenza di velocità statica del motore principale varia in base al carico, il contatore elettromagnetico impostato sulla scheda di controllo può essere utilizzato per correggere la velocità di rotazione durante la punzonatura di pezzi diversi.

Video dimostrativo