Nel campo della lavorazione di precisione dei metalli, garantire la massima accuratezza è fondamentale, ed è qui che entra in gioco la modalità macchina DELEM DA-53T. Se stai cercando di scoprire come questa funzionalità avanzata migliora la precisione delle tue operazioni, sei nel posto giusto.

In questo articolo, approfondirò i modi in cui la modalità macchina DELEM DA-53T può migliorare la precisione dei processi di pressatura. Questa guida vi fornirà le informazioni necessarie per comprendere come sfruttare questa tecnologia possa migliorare la qualità della vostra produzione, garantendovi risultati costanti e precisi. Che stiate già utilizzando sistemi DELEM o che stiate valutando un aggiornamento, le informazioni qui contenute vi aiuteranno a comprendere i vantaggi dell'integrazione della modalità macchina DELEM DA-53T nel vostro flusso di lavoro.

Introduzione

La modalità macchina DELEM DA-53T, facilmente accessibile tramite il pannello di navigazione, consente di configurare le impostazioni e le caratteristiche della macchina che influiscono sui calcoli e sul comportamento.

Queste impostazioni sono organizzate in diverse schede per una facile navigazione. Per modificare qualsiasi elemento, è sufficiente toccare la scheda desiderata. Se sono presenti più schede di quelle visualizzabili contemporaneamente, è possibile trascinare orizzontalmente per visualizzare e selezionare tutte le opzioni disponibili.

Funzionalità di registro posteriore ottimizzata

Il DELEM DA-53T migliora la precisione nelle impostazioni del registro posteriore tenendo conto di dimensioni come la dimensione delle dita del registro posteriore e i movimenti degli assi R e X. Grazie alla modalità macchina del DELEM DA-53T, calcola le potenziali collisioni pezzo-registro posteriore e consente regolazioni dell'offset dell'asse R per un posizionamento ottimale al di fuori della zona di sicurezza dello stampo.

Strategie per massimizzare la precisione del registro posteriore con DELEM DA-53T:

Offset calibro R: È possibile impostare un valore di offset per l'asse R se il registro posteriore è posizionato contro il bordo della lamiera e la posizione dell'asse X è al di fuori della zona di sicurezza della matrice. Un valore negativo determina una posizione del registro posteriore più bassa. Questo offset è valido solo per la posizione del registro 0.

Larghezza delle dita: Utilizzare la modalità Macchina per impostare dimensioni precise delle dita, in particolare con un asse Z automatico, per un allineamento migliorato e una prevenzione delle collisioni.

Toccare "Modifica disegno" per visualizzare il disegno del registro posteriore, consentendo di programmare le dimensioni del dito del registro posteriore nella modalità macchina DELEM DA-53T.

I parametri forniti descrivono le dimensioni e le posizioni di appoggio del registro posteriore. Il numero di parametri richiesti dipenderà dalle posizioni del registro programmate. Man mano che vengono impostate più posizioni del registro, saranno disponibili parametri aggiuntivi e l'illustrazione in fondo allo schermo si aggiornerà di conseguenza.

Posizioni del calibro: Utilizza fino a quattro posizioni di misura personalizzabili, consentendo al sistema di adattare la geometria delle dita a ogni scenario.

Parametri delle dita: Impostare con precisione l'altezza del dito (FH), la lunghezza (FL) e l'altezza del calibro (H1) per mantenere posizioni di appoggio precise.

La modalità macchina DELEM DA-53T aumenta significativamente la precisione e l'efficienza del registro posteriore nelle operazioni di lamiera.

Correzioni di posizione avanzate

Il controller DELEM DA-53T offre strumenti per correggere gli errori di posizione quando la posizione meccanica effettiva dell'asse non corrisponde al valore visualizzato. Ciò si ottiene regolando il parametro di correzione della posizione:

• Se il valore visualizzato è 250 e la posizione effettiva è 252, impostare la correzione su -2.
• Se il valore visualizzato è 250 e la posizione effettiva è 248, impostare la correzione su +2.

Le correzioni si applicano a tutti gli assi ausiliari e devono essere utilizzate temporaneamente. In modalità macchina DELEM DA-53T, assicurarsi che le correzioni normali siano pari a zero per mantenere la precisione.

Migliori pratiche per operazioni ad alta precisione:

1. Calibrazione regolare: Eseguire la calibrazione frequentemente per ridurre al minimo la necessità di correzioni.
2. Correzioni temporanee: Utilizzare le correzioni di posizione come soluzione a breve termine. Problemi persistenti potrebbero richiedere assistenza.
3. Correzioni di azzeramento: Obiettivo: mantenere le correzioni a zero durante il normale funzionamento.
4. Documentazione: Registrare e monitorare le correzioni per identificare modelli o esigenze di manutenzione.

Seguendo queste linee guida, è possibile ottimizzare la precisione e le prestazioni della macchina.

Manutenzione proattiva e monitoraggio del sistema

La modalità macchina DELEM DA-53T semplifica la gestione della manutenzione con strumenti essenziali come il contaore macchina e il contatore delle corse per il monitoraggio dell'utilizzo.

Queste funzionalità guidano i programmi di manutenzione ordinaria e prevengono guasti imprevisti. La modalità diagnostica, attivabile per una risoluzione approfondita dei problemi, è disponibile tramite un codice speciale fornito dal produttore.

Inoltre, la funzione Blocco schermo facilita la manutenzione senza modificare le impostazioni e il sistema può creare un file .dat per memorizzare dati importanti per il supporto tecnico.

Informazioni di sistema e risoluzione dei problemi

Nell'ambito della risoluzione avanzata dei problemi, l'utilizzo delle informazioni di sistema è fondamentale. Nella modalità macchina DELEM DA-53T, è possibile accedere alle informazioni di sistema per una panoramica completa del sistema di controllo, inclusi i dettagli della versione del software e gli ID dei moduli installati. Inoltre, è possibile ottenere informazioni sui file specifici dell'OEM, il che è prezioso per l'assistenza e la manutenzione.

Questa schermata mostra informazioni dettagliate sul sistema di controllo. Queste informazioni sono utili per scopi di assistenza.

Applicazione: La versione dell'applicazione corrente

ID opzione: L'ID univoco dell'opzione del controllo

Sequenziatore: Il numero di versione del sequencer in esecuzione

Delem.def: Il numero di versione del file delem.def in esecuzione

Aggiorna il software

Per migliorare la precisione della macchina, mantenere il software aggiornato è essenziale. Nella modalità macchina DELEM DA-53T, gli utenti possono trovare funzionalità di aggiornamento software che consentono l'installazione di set di aggiornamenti direttamente da una chiavetta USB.

Sistema di backup E Ripristinare il sistema

Inoltre, la modalità macchina offre anche opzioni di backup e ripristino. Gli utenti possono creare un backup completo del sistema che include il software Delem, dati specifici dell'OEM e file utente, che viene salvato come file con marca temporale univoca su una chiavetta USB.

Software offline

Inoltre, la funzione software offline facilita la generazione di un file di configurazione software offline, favorendo la compatibilità ottimale con il software di controllo e migliorando le prestazioni complessive della macchina.

Domande frequenti (FAQ)

Conclusione

In sintesi, la modalità macchina DELEM DA-53T migliora significativamente la precisione delle operazioni della pressa piegatrice fornendo informazioni di sistema precise, facilitando aggiornamenti software regolari e offrendo solide funzionalità di backup e ripristino dei dati. Queste funzionalità lavorano in sinergia per garantire prestazioni ottimali della macchina e interruzioni operative minime.

Per scoprire di più su come il DELEM DA-53T può apportare benefici alle vostre operazioni di piegatura o per richiedere una consulenza esperta, vi invitiamo a contattare il nostro team. Una corretta configurazione e manutenzione sono fondamentali per massimizzare la longevità e l'efficienza della vostra pressa piegatrice. Attenendosi alle linee guida consigliate ed eseguendo la manutenzione ordinaria, potete ridurre i tempi di fermo e aumentare la produttività. Per supporto personalizzato o ulteriori richieste, contattateci o consultate le nostre risorse e la nostra documentazione aggiuntiva.