Wstęp

Promień gięcia odnosi się do krzywizny lub łuku powstającego podczas procesu gięcia. Odgrywa on kluczową rolę w określaniu ogólnej wytrzymałości, wyglądu i funkcjonalności giętego elementu. Różne promienie gięcia powodują zróżnicowane stopnie krzywizny, co może znacząco wpłynąć na integralność strukturalną i walory estetyczne produktu końcowego.

Promień gięcia blachy to wartość wymagana na rysunku blachy, którą trudno określić w rzeczywistym przetwarzaniu. W rzeczywistości promień gięcia blachy zależy od grubości materiału, nacisku maszyna do gięciai szerokością rowka formy gnącej. Jaki jest związek? Przyjrzyjmy się temu dzisiaj.

Wpływ grubości na promień gięcia:

Grubość blachy to kolejny kluczowy czynnik wpływający na proces gięcia. Grubsze blachy wymagają większych promieni gięcia, aby uzyskać pożądany kształt bez ryzyka wystąpienia wad, takich jak pęknięcia czy odkształcenia. Z kolei cieńsze blachy można giąć mniejszymi promieniami ze względu na ich większą elastyczność.

W praktyce obróbki blachy, gdy ogólna grubość płyty nie przekracza 6 mm, promień wewnętrzny gięcia blachy można bezpośrednio wykorzystać jako promień podczas gięcia. 

Gdy grubość blachy jest większa niż 6 mm i mniejsza niż 12 mm, promień gięcia wewnątrz blachy wynosi zazwyczaj od 1,25 do 1,5 grubości blachy. Gdy grubość blachy jest nie mniejsza niż 12 mm, promień gięcia wewnątrz blachy wynosi zazwyczaj od 2 do 3 razy jej grubość.

Gdy promień gięcia R = 0,5, grubość blachy T wynosi zazwyczaj 0,5 mm. Jeśli wymagany jest promień gięcia większy lub mniejszy niż grubość blachy, wymagana jest specjalna forma.

Gdy rysunek blachy wymaga gięcia blachy pod kątem 90°, a promień gięcia jest szczególnie mały, blachę należy najpierw obrobić, a następnie wygiąć. Możliwe jest również zastosowanie specjalnych matryc górnych i dolnych. maszyna do gięcia.

Zależność między promieniem gięcia a szerokością rowka

Znaczenie szerokości dolnego rowka matrycy:

Dolna matryca, znana również jako matryca dolna lub matryca V, posiada rowek, który podtrzymuje blachę podczas gięcia. Szerokość tego rowka ma bezpośredni wpływ na promień gięcia, a tym samym na ogólną dokładność i jakość gięcia.

Kontrola promienia gięcia:

●Szerokość dolnego rowka matrycy określa ilość miejsca dostępną do gięcia blachy.

●Mniejsza szerokość rowka ogranicza ruch materiału, co skutkuje mniejszym promieniem gięcia.

●Odwrotnie, szerszy rowek umożliwia większy promień gięcia, zapewniając więcej miejsca na odkształcenie materiału.

W licznych eksperymentach w obróbce blachy stwierdzono, że szerokość rowka matrycy gnącej ma pewną zależność od promienia gięcia. Na przykład, blacha o grubości 1,0 mm jest gięta z rowkiem o szerokości 8 mm, tak że promień gięcia wytłoczki wynosi idealnie R1.

Jeśli do gięcia zostanie użyta szerokość rowka 20 mm, górna blacha zostanie przesunięta w dół w wyniku gięcia, a głębokość rozciągniętego arkusza osiągnie określony kąt. Wówczas wiemy, że powierzchnia rowka o szerokości 20 mm jest większa niż powierzchnia rowka o szerokości 8 mm, a po zagięciu rowka o szerokości 20 mm powierzchnia rozciągnięta również się zwiększy, a kąt R również.

Dlatego w przypadku promienia gięcia blachy, bez uszkadzania formy giętarki, staramy się stosować wąski rowek do gięcia. W normalnych warunkach zaleca się pracę zgodnie ze standardową grubością blachy i szerokością rowka 1:8. Minimalna wartość operacji to nie mniej niż stosunek grubości blachy do szerokości rowka 1:6. Gięcie blachy może być odpowiednio mniejsze i nie może być wykonywane przy stosunku grubości blachy do szerokości rowka 1:4. Zalecenie: W przypadku wytrzymałości, preferowane jest zastosowanie pierwszego rowka strugania do gięcia promienia gięcia.

Promień gięcia blachy zależy od grubości materiału i szerokości szczeliny gięcia. Prosta i wygodna metoda to:

Jeśli grubość płyty nie przekracza 6 mm, promień gięcia płyty można bezpośrednio wykorzystać jako promień gięcia dla grubości większej niż 6 mm i mniejszej niż 12 mm. Promień gięcia płyty wynosi zazwyczaj od 1,25 do 1,5 grubości płyty. Dla grubości nie mniejszej niż 12 mm promień gięcia płyty wynosi zazwyczaj od 2 do 3 razy więcej niż grubość płyty.

Na poniższym rysunku przedstawiono promień gięcia, ciśnienie i minimalną wysokość gięcia zgodnie z tabelą dostarczoną przez producenta giętarki.

Wyjaśnienie kodu:

V:szerokość nacięcia gięcia

R: promień gięcia

B:minimalna wysokość gięcia

S: grubość blachy

Uwaga: Dane w skali szarości w tabeli oznaczają nacisk P (kN/m) wymagany do gięcia, maksymalny nacisk giętarki wynosi 1700 kN, a istniejący rozstaw noży gnących V=12, 16, 25, 40, 50. W przypadku pięciu specyfikacji należy określić gięcie w odniesieniu do istniejącej krawędzi i długości gięcia.

Promień umożliwiający obliczenie dokładnej długości rozpiętości.

Powyższy opis dotyczy parametrów nacisku giętarki i szerokości rowka gnącego. Rzeczywiste zastosowanie jest obliczane na podstawie nacisku i szerokości rowka gnącego w zakładzie obróbki blachy.