Vantagens
Uma máquina de ranhurar em V para metal utiliza uma ferramenta rotativa de alta velocidade para cortar canais contínuos em chapas, permitindo a dobragem e modelagem precisas do material metálico.
Alívio do estresse
A máquina soldada passa por um processo de têmpera para alívio de tensões, seguido por usinagem CNC completa das superfícies e componentes de acionamento para garantir integridade estrutural e precisão.
Eixo Y1: Eixo de posicionamento
Controla o movimento de vaivém do porta-ferramentas
Eixo Y2: Eixo de Fixação
Controla o movimento de vaivém da braçadeira
Eixo X: Eixo de ranhuramento
Controla o movimento para a esquerda/direita do porta-ferramentas.
Eixo Z: Eixo de alimentação
Controla o movimento vertical e a profundidade de corte.
O sistema de controle HUST CNC, baseado no kernel RT-Linux, oferece plataformas de desenvolvimento secundárias como PLC, IHM, operação de macros MACRO B e Internet das Coisas (IoT). O barramento suporta comunicação EtherCAT e M3 (escolha um dos dois), com taxa de transmissão de 100 Mbps e ciclo de comunicação de 500 µs. Suporta controle de movimento por interpolação multi-ACIS, como posição, velocidade, torque, posição + torque, etc. Programação em código G padrão e interpolação RTCP de cinco eixos.
Quatro Lâminas
As lâminas de carboneto de tungstênio duro ou aço rápido (retas, em V ou em arco) em configurações de quatro lâminas maximizam a eficiência, a consistência e o uso econômico do material.
Lâminas de precisão
As lâminas são fabricadas com materiais de alta dureza, são altamente resistentes ao desgaste, duráveis e resistentes a lascas, tornando-as adequadas para o processamento de diversos materiais em folha.
Materiais de liga
As lâminas oferecem alta resistência ao desgaste e à corrosão, mantendo o fio mesmo em condições de corte intensas, reduzindo os custos de substituição e manutenção e aumentando a eficiência da produção.
Grampo hidráulico
As braçadeiras hidráulicas ajustáveis fornecem pressão estável para fixar os materiais com firmeza, evitando movimentos ou deformações durante o ranhuramento, garantindo um processamento preciso e seguro, independentemente da espessura ou do tipo.
Suporte para ferramentas
O porta-ferramentas foi projetado para acomodar até 4 ferramentas. Ele pode ser configurado para instalar simultaneamente 4 ferramentas de corte de liga metálica ou 4 ferramentas de corte de aço rápido (HSS), ou uma combinação de ambas. Essa versatilidade permite flexibilidade nas operações de usinagem, dependendo dos requisitos específicos da tarefa.
Por que HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Aproveite uma garantia de 3 anos com peças de reposição gratuitas, garantindo tranquilidade e confiabilidade.
Equipe multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Quadro de precisão
Nossas estruturas de prensa dobradeira são tratadas termicamente para maior precisão e para evitar deformações.
Controle de qualidade
Um processo robusto de controle de qualidade garante que cada máquina atenda a rigorosos padrões de desempenho.
Suporte local
Oferecemos serviços localizados em vários países, oferecendo suporte rápido e eficiente.
Perguntas frequentes gerais
Considere fatores como tipo de material, espessura e profundidade de ranhura desejada ao escolher uma máquina de ranhurar em V. Para resultados precisos, escolha uma máquina com ângulos ajustáveis e fácil operação.
As máquinas de ranhuramento em V são projetadas para chapas metálicas, incluindo materiais como aço inoxidável, alumínio e aço carbono. São ideais para ranhuramento de precisão em diversos setores.
Siga o guia de configuração para ajustar os parâmetros da máquina, como profundidade e ângulo da ranhura. Certifique-se de que o material esteja devidamente alinhado e fixado com segurança antes de iniciar a operação.
A espessura máxima varia de acordo com o modelo, mas a maioria das máquinas de ranhura em V pode lidar com espessuras de material de até 10-15 mm, dependendo das especificações da máquina.
A manutenção regular inclui a limpeza da máquina, a lubrificação das peças móveis e a verificação do desgaste das lâminas. Siga sempre o cronograma de manutenção do fabricante para garantir a longevidade.
As máquinas de ranhurar HARSLE V oferecem alta precisão, durabilidade e controles fáceis de usar. São projetadas para proporcionar desempenho confiável e flexibilidade para uma ampla gama de aplicações.
Sim, as máquinas de ranhurar HARSLE V vêm com configurações de ângulo ajustáveis, permitindo ranhurar vários ângulos, geralmente variando de 30° a 90°, para atender às diferentes necessidades do projeto.
Os principais recursos incluem alimentação automática de material, ajustes precisos de ângulo e corte de alta velocidade para ranhuras eficientes e precisas, tornando-os ideais para produção em massa.
As máquinas de ranhurar HARSLE V são equipadas com recursos de segurança, como cortinas de luz, botões de parada de emergência e escudos de proteção para garantir uma operação segura para todos os usuários.
A HARSLE oferece máquinas de ranhura em V de alta qualidade, certificadas pela CE, que proporcionam desempenho consistente, excelente suporte ao cliente e preços competitivos, o que as torna uma escolha confiável para os fabricantes.
Todas as informações do produto fornecidas neste site são apenas para referência, o produto específico em espécie prevalecerá
Encontre o que você precisa
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3200x1250x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,001 mm
Precisão do eixo Y: ±0,001 mm
Precisão do eixo Z: ±0,001 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
5500×2300X1680mm
Dimensão
4000x1250x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,001 mm
Precisão do eixo Y: ±0,001 mm
Precisão do eixo Z: ±0,001 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
6300×2300X1680mm
Dimensão
60000x1250x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,001 mm
Precisão do eixo Y: ±0,001 mm
Precisão do eixo Z: ±0,001 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
8300×2300X1680mm
Dimensão
3200x1500x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,001 mm
Precisão do eixo Y: ±0,001 mm
Precisão do eixo Z: ±0,001 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
5400×2500X1680mm
Dimensão
4000x1500x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,001 mm
Precisão do eixo Y: ±0,001 mm
Precisão do eixo Z: ±0,001 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
6300×2600X1680mm
Dimensão
6000x1500x0,4-5mm
Capacidade de usinagem
Precisão do eixo X: ±0,01 mm
Precisão do eixo Y: ±0,01 mm
Precisão do eixo Z: ±0,01 mm
Precisão de usinagem
Eixo X 90 mm
Eixo Z 30mm
Velocidade máxima
±0,03 mm
Planicidade da mesa de trabalho
±0,05 mm
Planicidade da guia da placa porta-ferramentas
45 mm
Dimensões do cilindro de fixação
8300×2600X1680mm
Dimensão
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