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Chanframento em torno mecânico para bordas de precisão
O chanframento em torno mecânico é um processo de usinagem de precisão usado para criar bordas lisas e angulares em componentes metálicos. Ele melhora a montagem das peças, reduz rebarbas e aumenta a segurança e a aparência geral. As soluções HARSLE para aplicações de chanframento em torno mecânico garantem qualidade de borda consistente, alta precisão dimensional e desempenho estável. Adequado para componentes de aço, alumínio e aço inoxidável, esse processo é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de máquinas e de manufatura industrial.
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| Item | Unir | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Largura de processamento | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Espessura de processamento | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Tamanho mínimo da peça de trabalho | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Velocidade de alimentação | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Velocidade da escova de rolo | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Velocidade Orbital | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Tamanho da roda abrasiva | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Altura da mesa transportadora | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Motor orbital | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Motor da escova de rolo | kW | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Motor do transportador | kW | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Motor de elevação da escova | kW | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Nível de ruído da máquina | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Faixa de chanframento | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Motor de ventilador de pressão negativa | kW | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Dimensões do ventilador de pressão negativa | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Peso do ventilador de pressão negativa | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Dimensões da máquina | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Peso da máquina | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Descrição
O chanfro em operações de torno desempenha um papel crucial na usinagem de precisão e no acabamento de peças. Ao criar bordas chanfradas precisas em componentes cilíndricos ou redondos, o chanfro melhora o encaixe na montagem, elimina arestas vivas e aumenta a segurança e a estética do produto. Na produção industrial, o chanfro consistente garante um melhor alinhamento dos componentes e reduz a concentração de tensão nas bordas das peças.
A HARSLE oferece soluções confiáveis de chanframento, projetadas para operação estável, alta repetibilidade e acabamento superficial superior. Seja em eixos, buchas, peças roscadas ou componentes mecânicos de precisão, o chanframento em processos de torneamento garante ângulos de borda uniformes e transições suaves.
Esse processo é especialmente importante na fabricação de peças automotivas, na engenharia mecânica e na produção de equipamentos pesados, onde a consistência dimensional e a qualidade da superfície afetam diretamente o desempenho.
Principais características:
-
Controle de borda de alta precisão
Garante ângulos de chanfro precisos e tolerância dimensional consistente. -
Acabamento de superfície lisa
Reduz o trabalho de rebarbação secundária e melhora a aparência da peça. -
Desempenho de usinagem estável
Projetado para produção contínua com vibração mínima. -
Ampla compatibilidade de materiais
Adequado para aço carbono, aço inoxidável, alumínio e materiais de liga. -
Eficiência de montagem aprimorada
Cria bordas limpas que simplificam a instalação e reduzem o risco de danos.
Com a experiência da HARSLE em equipamentos para processamento de metais, o chanframento em tornos mecânicos pode alcançar maior produtividade, melhor controle de qualidade e confiabilidade operacional a longo prazo.
Parceiros globais confiáveis
Nossos valiosos parceiros abrangem setores de todo o mundo, contribuindo para soluções inovadoras e crescimento mútuo. Temos orgulho de colaborar com essas estimadas marcas, aprimorando a qualidade dos serviços e expandindo nossa presença global na tecnologia de usinagem de metais.
Por que escolher a HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Desfrute de tranquilidade com uma garantia de três anos e substituição gratuita de peças.
Suporte multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Entrega pontual
As máquinas são entregues no prazo, garantindo que nossos clientes as recebam prontamente.
Controle de qualidade
Controles de qualidade abrangentes garantem a qualidade de cada máquina.
Serviço localizado
Para sua conveniência, oferecemos serviços imediatos e localizados em vários países.
O QUE OFERECEMOS
Visão geral dos recursos do produto
Contenção
A peça de trabalho é fixada com segurança por meio de fixação magnética ou a vácuo para garantir um posicionamento estável durante o processamento.
Acabamento de bordas
As escovas removem rebarbas enquanto formam bordas chanfradas suaves, garantindo um manuseio seguro e uma qualidade de corte consistente.
Descarga
A peça finalizada é automaticamente transportada para fora da máquina, pronta para a próxima etapa de produção.
Transportador Magnético
Projetada para peças ferrosas, como aço carbono e outros materiais magnéticos, a correia transportadora magnética segura as peças com segurança durante o processamento.
Transportador magnético e a vácuo*
Este sistema combinado é ideal para aplicações com materiais mistos, processando peças magnéticas e não magnéticas na mesma linha.
Esteira transportadora a vácuo*
A esteira transportadora a vácuo é adequada para materiais não magnéticos, como alumínio e cobre, utilizando sucção a vácuo.
Depoimentos
Ouça o que nossos clientes dizem
Na HARSLE, acreditamos no poder da colaboração. Nossas parcerias de confiança com marcas líderes no setor de metalurgia aprimoram nossos recursos e expandem nossas ofertas. Juntos, nos esforçamos para fornecer soluções inovadoras que atendam às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Essas parcerias não apenas nos permitem compartilhar conhecimento e experiência, mas também garantem o fornecimento de máquinas e serviços de alta qualidade. Nosso compromisso com a excelência se reflete nos sólidos relacionamentos que construímos e que, em última análise, beneficiam nossos clientes. Junte-se a nós para celebrar nossos valiosos parceiros que compartilham nossa visão de qualidade e inovação.
★★★★★ Оценка 5 из 5
Qualidade e desempenho excepcionais!
Arredondamento perfeito das bordas sem comprometer as tolerâncias. O acabamento uniforme é impressionante. Além disso, o sistema de extração de poeira mantém nossa oficina limpa e saudável. Ótimo para a qualidade e a segurança dos funcionários!
Alemanha
★★★★★ Оценка 5 из 5
Serviço excepcional, sempre!
A produtividade triplicou instantaneamente! O processamento em ambos os lados economiza um tempo imenso. Alcançamos velocidades 300% mais rápidas, e a economia com mão de obra cobriu o investimento em seis meses. Perfeito para produção em grande volume.
EUA
Perguntas mais populares
Ela pode processar diversos metais, incluindo aço inoxidável, alumínio, aço carbono, cobre e ligas metálicas.
Não, nossas escovas de precisão removem rebarbas e arestas vivas, mantendo a espessura original da peça.
Os modelos padrão processam chapas de 0,5 mm até 100 mm, com ajuste feito através do painel de controle.
Sim, correias transportadoras a vácuo integradas ou leitos magnéticos seguram com segurança as peças pequenas durante o processamento.
Sim, nossos modelos de ponta removem rebarbas dos dois lados simultaneamente, dobrando a sua eficiência de produção.
A vida útil depende do uso, mas normalmente as escovas duram de 500 a 1.000 horas de funcionamento.
Sim, um coletor de pó integrado, seja para uso a seco ou úmido, garante um ambiente de trabalho limpo e seguro.
Sim, rolos especializados para moagem de escória podem ser adicionados à primeira estação para remoção de material pesado.
A tela sensível ao toque intuitiva do PLC facilita a configuração, exigindo treinamento mínimo para um único operador.
Basicamente, a limpeza do coletor de pó, a verificação da tensão da correia e a lubrificação das juntas móveis são realizadas semanalmente.
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Descubra como a HARSLE pode atender às suas necessidades de usinagem de metais. Clique abaixo para enviar sua consulta e receber uma solução personalizada de nossa equipe de especialistas. Vamos trabalhar juntos para o seu sucesso!
Informação adicional
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 2020 × 1750 mm |
| Marca | HARSLE |
| Prazo de entrega | 45 dias |
| Função | Rebarbação |
| Preço Prazo | EXW |
| Garantia | 1 ano |
| Prazo de pagamento | LC, TT |
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