-8%
MasterBend 13032 Dual Servo Hybrid Press Brake
O preço original era: $59,600.$54,800O preço atual é: $54,800. Definir
Punching Machine for Electrical Cabinet Production
O preço original era: $18,000.$16,500O preço atual é: $16,500. Definir
Punching Machine for Stainless Steel Fabrication
O preço original era: $18,000.$16,500O preço atual é: $16,500. Definir
A punching machine for stainless steel fabrication is designed to deliver precise holes, shapes, and forming operations for stainless steel sheets and components. HARSLE punching machines provide high accuracy, stable performance, and efficient production for metal fabrication industries. With advanced control systems, strong structures, and customizable configurations, these machines help manufacturers improve productivity while reducing processing costs. They are ideal for stainless steel cabinets, panels, enclosures, kitchen equipment, and various industrial metalworking applications.
100 em estoque
Observação: Os preços variam conforme o modelo e a configuração. Clique em "Enviar consulta" para obter um orçamento personalizado.
Máquina de puncionamento pneumática JH21
| Item | Unidade | JH21-25 | JH21-45 | JH21-60 | JH21-80 | JH21-100 | JH21-125 | JH21-160 | JH21-200 | JH21-250 | JH21-315 | JH21-400 |
| Capacidade Nominal | KN | 250 | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 |
| Nominal | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 |
| Curso de deslizamento | mm | 80 | 120 | 140 | 160 | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 220 | 250 |
| Cursos de deslizamento por minuto (fixo) | Tempos/min | 100 | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 45 | 45 | 30 | 30 | 30 |
| Cursos de deslizamento por minuto (variável) | Tempos/min | 60-120 | 50-95 | 45-85 | 40-75 | 35-65 | 35-65 | 30-55 | 30-55 | 20-35 | 20-35 | 20-35 |
| Altura máxima do conjunto de matrizes | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | 335 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 550 |
| Ajuste de altura da matriz | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 |
| Profundidade da garganta | mm | 210 | 225 | 270 | 310 | 330 | 350 | 400 | 430 | 450 | 450 | 490 |
| Distância entre montantes | mm | 450 | 515 | 560 | 610 | 670 | 670 | 736 | 910 | 980 | 980 | 1050 |
| Tamanho da parte inferior do slide (C x D) | mm | 360 | 410 | 480 | 540 | 620 | 620 | 700 | 880 | 950 | 950 | 1020 |
| Tamanho da parte inferior do slide (FxB) | mm | 250 | 340 | 400 | 460 | 520 | 520 | 580 | 650 | 700 | 700 | 750 |
| Tamanho do furo da haste (diâm.) | mm | 40 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Tamanho do furo da haste (profundidade) | mm | 65 | 60 | 70 | 65 | 90 | 90 | 100 | 100 | 130 | 130 | 130 |
| Tamanho do reforço (CxD) | mm | 720 | 825 | 930 | 950 | 1060 | 1100 | 1175 | 1390 | 1500 | 1540 | 1700 |
| Tamanho do reforço (FxB) | mm | 400 | 440 | 520 | 600 | 640 | 680 | 760 | 840 | 880 | 880 | 950 |
| Diâmetro do furo de obturação | mm | 150 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 220 | 250 | 270 | 270 | 290 |
| Espessura do reforço | mm | 80 | 110 | 130 | 140 | 145 | 155 | 165 | 180 | 190 | 190 | 210 |
| Dimensões totais (FxB) | mm | 780 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
| Dimensões totais (CxR) | mm | 1500 | 1585 | 1540 | 1765 | 2000 | 2040 | 2305 | 2600 | 2660 | 2720 | 2850 |
| Dimensões totais (altura) | mm | 945 | 1075 | 1200 | 1200 | 1300 | 1320 | 1420 | 1540 | 1640 | 1680 | 1750 |
| Distância entre parafusos de fundação (FxB) | mm | 2120 | 2390 | 2570 | 2725 | 3010 | 3035 | 3215 | 3800 | 3850 | 3850 | 4140 |
| Distância entre parafusos de fundação (LxR) | mm | 980 | 1075 | 1100 | 1210 | 1365 | 1430 | 1665 | 2020 | 2100 | 2140 | 2185 |
| Motor | KW | 690 | 760 | 840 | 920 | 1020 | 1040 | 1140 | 1360 | 1460 | 1500 | 1570 |
| Peso (aproximado) | Kg | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Mpa | / | 2450 | 3550 | 5150 | 6450 | 8650 | 9550 | 13600 | 19200 | 23200 | 26600 | 29500 |
5
Pessoas que estão assistindo a este produto agora!
Descrição
A punching machine for stainless steel fabrication is an essential solution for manufacturers requiring accurate and efficient processing of stainless steel sheets. HARSLE punching machines are engineered to handle demanding fabrication tasks, including punching holes, embossing, forming, and shaping stainless steel components with excellent precision and repeatability.
Designed for modern metal fabrication workshops, these machines combine robust mechanical structures, advanced CNC control technology, and reliable transmission systems to ensure stable operation under continuous production conditions. Whether producing stainless steel enclosures, electrical cabinets, kitchen equipment, automotive parts, or customized metal components, HARSLE punching machines provide flexible and efficient processing solutions.
Principais características:
- High Precision Punching Performance: Advanced CNC control and accurate positioning systems ensure consistent punching quality for stainless steel materials.
- Strong Machine Structure: Heavy-duty frames provide excellent rigidity and vibration resistance, supporting stable long-term operation.
- Efficient Stainless Steel Processing: Optimized punching performance improves production efficiency while reducing material waste and processing time.
- Aplicações flexíveis: Suitable for stainless steel sheets, metal panels, cabinets, covers, and various fabricated components.
- Customizable Configurations: Different tooling options, automation solutions, and machine specifications are available to meet diverse fabrication requirements.
With reliable performance, easy operation, and excellent durability, HARSLE punching machines help stainless steel fabrication companies achieve higher productivity and maintain competitive advantages in the metalworking industry. Whether for small workshops or large-scale production lines, these machines provide a practical solution for precision stainless steel processing.
O QUE OFERECEMOS
Visão geral dos recursos do produto
Sistema de lubrificação
O sistema de lubrificação automatizado garante operação contínua, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil da máquina.
Válvula Redutora de Pressão
O controle preciso da pressão aumenta a segurança operacional e mantém o desempenho ideal sob cargas variadas.
Interruptor de pressão
Interruptor de pressão confiável para monitoramento preciso, proporcionando segurança e estabilidade durante operações de alta força.
Protetor de sobrecarga
O protetor de sobrecarga integrado protege os componentes, minimizando o risco de danos por excesso de força.
Embreagem e freio de fricção úmidos
A embreagem e o freio de fricção do tipo úmido oferecem engate suave e sem ruído, garantindo uma parada rápida e segura.
CLP
O sistema avançado de controle PLC permite uma operação precisa, melhorando a eficiência e reduzindo a intervenção do operador.
Parceiros globais confiáveis
Nossos valiosos parceiros abrangem setores de todo o mundo, contribuindo para soluções inovadoras e crescimento mútuo. Temos orgulho de colaborar com essas estimadas marcas, aprimorando a qualidade dos serviços e expandindo nossa presença global na tecnologia de usinagem de metais.
Por que escolher a HARSLE
Fabricante direto
Direto da fábrica, sem intermediários, garantindo os melhores preços para nossos clientes.
Garantia de 3 anos
Desfrute de tranquilidade com uma garantia de três anos e substituição gratuita de peças.
Suporte multilíngue
Nossa equipe multilíngue garante uma comunicação eficiente para todas as suas necessidades.
Entrega pontual
As máquinas são entregues no prazo, garantindo que nossos clientes as recebam prontamente.
Controle de qualidade
Controles de qualidade abrangentes garantem a qualidade de cada máquina.
Serviço localizado
Para sua conveniência, oferecemos serviços imediatos e localizados em vários países.
Depoimentos
Ouça o que nossos clientes dizem
Na HARSLE, acreditamos no poder da colaboração. Nossas parcerias de confiança com marcas líderes no setor de metalurgia aprimoram nossos recursos e expandem nossas ofertas. Juntos, nos esforçamos para fornecer soluções inovadoras que atendam às necessidades em constante evolução de nossos clientes. Essas parcerias não apenas nos permitem compartilhar conhecimento e experiência, mas também garantem o fornecimento de máquinas e serviços de alta qualidade. Nosso compromisso com a excelência se reflete nos sólidos relacionamentos que construímos e que, em última análise, beneficiam nossos clientes. Junte-se a nós para celebrar nossos valiosos parceiros que compartilham nossa visão de qualidade e inovação.
★★★★★ Noté 5 sur 5
Qualidade e desempenho excepcionais!
Usamos a puncionadeira da HARSLE há três anos e estamos extremamente satisfeitos com seu desempenho, qualidade e excelente atendimento ao cliente.
Peru
★★★★★ Noté 5 sur 5
Serviço excepcional, sempre!
Usamos a puncionadeira da HARSLE por três anos e estamos muito satisfeitos com sua qualidade e excelente serviço pós-venda.
EUA
Perguntas mais populares
O que é uma máquina de puncionamento CNC e como ela funciona?
Uma máquina de puncionamento CNC (também conhecida como prensa de puncionamento de torre) utiliza um conjunto de ferramentas de puncionamento e matriz acionadas por energia hidráulica, mecânica ou servoelétrica para criar furos, formas e contornos em chapas metálicas. O sistema CNC posiciona a chapa com precisão sob a torre e seleciona automaticamente a ferramenta apropriada, permitindo operações de puncionamento de alta velocidade, precisas e repetíveis.
Que tipos de puncionadeiras vocês oferecem?
Oferecemos uma linha completa de máquinas de puncionamento, incluindo puncionadeiras CNC de torre, puncionadeiras servoelétricas, puncionadeiras hidráulicas e máquinas combinadas de puncionamento e laser. Nossos modelos estão disponíveis em diversas capacidades de tonelagem e configurações de estação de torre para atender a diferentes volumes de produção e requisitos de complexidade de peças.
Quais materiais e espessuras suas máquinas de puncionamento podem processar?
Nossas máquinas de puncionamento CNC podem processar uma ampla gama de chapas metálicas, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e aço galvanizado. A espessura máxima típica de puncionamento varia de 3 mm a 6 mm, dependendo do modelo e da tonelagem, com dimensões máximas de chapa de até 1.250 mm × 5.000 mm ou maiores em configurações de mesa estendida.
Qual é a velocidade e a precisão de perfuração das suas máquinas?
Nossas puncionadeiras CNC de torre atingem taxas de até 600 golpes por minuto (hpm) em modelos servoelétricos e até 400 hpm em modelos hidráulicos. A precisão de posicionamento é de ±0,05 mm com repetibilidade de ±0,03 mm. Servomotores de alta velocidade e fusos de esferas de precisão garantem o posicionamento rápido da chapa e a qualidade consistente dos furos em toda a área de trabalho.
Além de furar, que outras operações uma máquina de puncionamento CNC pode realizar?
Além da perfuração padrão, nossas máquinas de puncionamento CNC podem realizar conformação, corte de venezianas, estampagem, escareamento, rosqueamento, gravação e corte de contornos complexos. Com as ferramentas adequadas, você também pode dobrar flanges, guias de cartão e reforços diretamente na máquina, reduzindo operações secundárias e o tempo total de produção.
Quais são as vantagens das máquinas de puncionamento servoelétricas em comparação com as máquinas hidráulicas?
As máquinas de puncionamento servoelétricas oferecem taxas de impacto mais elevadas, menor consumo de energia (economia de até 50%), níveis de ruído reduzidos e praticamente nenhuma manutenção de óleo hidráulico. Os modelos hidráulicos proporcionam maior capacidade de tonelagem e são ideais para materiais mais espessos e operações de conformação pesada. Podemos ajudá-lo a escolher o tipo de acionamento mais adequado às suas necessidades de produção e gama de materiais.
Quantas estações de ferramentas possui sua prensa puncionadeira de torre?
Nossas puncionadeiras de torre estão disponíveis com configurações que variam de 24 a mais de 48 estações de ferramentas, suportando ferramentas padrão redondas, quadradas, retangulares e de formatos especiais em diversos tamanhos. As estações de indexação automática permitem a rotação de 360° das ferramentas para máxima flexibilidade. O sistema de ferramentas de torre espessa ou do tipo Wiedemann garante trocas rápidas de ferramentas e ampla versatilidade para peças complexas.
Que sistema de controle CNC e software suas máquinas de puncionamento utilizam?
Nossas máquinas de puncionamento CNC são equipadas com sistemas de controle avançados, como controladores Fanuc, Siemens ou proprietários, com interfaces touchscreen intuitivas. O software suporta importação de arquivos DXF/DWG, otimização automática de trajetórias de ferramentas, aninhamento e gerenciamento de ferramentas. A programação é simples e eficiente, com software CAM offline disponível para projetos de peças complexas e planejamento de produção.
Qual é o prazo de entrega típico e o período de garantia?
O prazo de produção padrão para nossas máquinas de puncionamento CNC é de 30 a 60 dias, dependendo do modelo e da configuração. Oferecemos uma garantia de 12 meses que cobre defeitos de fabricação em toda a máquina, com opções de pacotes de garantia estendida. Peças de reposição, fornecimento de ferramentas e suporte técnico vitalício estão incluídos em nosso compromisso pós-venda.
Vocês oferecem instalação, treinamento e serviço pós-venda?
Sim, oferecemos serviços completos de instalação e comissionamento, treinamento prático para operadores e programadores, além de suporte pós-venda abrangente. Nossos engenheiros podem se deslocar até sua empresa para configurar a máquina e ministrar o treinamento. Também oferecemos assistência técnica remota por videochamada, orientações regulares de manutenção e entrega rápida de peças de reposição para manter sua máquina de puncionamento funcionando com máxima eficiência.
Informação adicional
| Peso | 999 kg |
|---|---|
| Dimensões | 1600 × 1750 × 1000 mm |
| Marca | HARSLE |
| Função | Socos |
| Prazo de entrega | 45 dias |
| Prazo de pagamento | LC, TT |
| Preço Prazo | EXW |
| Garantia | 3 anos |
Avaliações (0)
Avaliações
Não há avaliações ainda.