O que é a máquina hidráulica para trabalhar ferro?
Como um defensor apaixonado da fabricação eficiente, estou animado para explorar o tópico “O que é o sistema hidráulico Operador de ferro Máquina”. Esta ferramenta versátil combina múltiplas funcionalidades, incluindo corte, puncionamento e entalhe, tornando-a essencial para tarefas de metalurgia. Neste artigo, vou me aprofundar nos recursos e benefícios de máquinas hidráulicas para usinagem de ferro, destacando como elas aumentam a produtividade e a precisão em diversas aplicações. Seja você um profissional experiente ou iniciante no setor, entender os recursos desta máquina pode impactar significativamente seu fluxo de trabalho e os resultados do projeto. Vamos lá!
Visão geral
É uma indústria de manufatura moderna (como: metalurgia, pontes, comunicações, energia elétrica, militar e outras indústrias) com equipamentos de processamento de metais de escolha.
Máquinas para metalúrgicas As máquinas de perfuração hidráulicas são divididas em máquinas de perfuração hidráulicas e máquinas de perfuração mecânicas, sendo a hidráulica a mais utilizada. A máquina de perfuração hidráulica é geralmente adequada para o processamento de peças pequenas e pode trabalhar em várias estações simultaneamente. O pedal esquerdo controla individualmente a estação de perfuração, enquanto o pedal direito controla a operação de outras tarefas simultaneamente.
Características
A função de puncionamento está localizada na estação esquerda da máquina hidráulica para trabalhar ferro e é controlada pelo pedal esquerdo. Trocando diferentes moldes superiores e inferiores, é possível puncionar furos de diferentes tamanhos e formatos. Cada conjunto de matrizes tem uma vida útil específica, e a matriz precisa ser substituída após o término da vida útil. Se o modelo da máquina de puncionamento e corte for Q35Y-20, 20 é a espessura máxima de corte de 20 mm.
Aplicativos
A Máquina Hidráulica para Trabalhos em Ferro é amplamente utilizada em:
1. Processamento de estruturas de aço
2. Processamento de elevadores e peças
3. Reboque — peças de pneu sobressalente, dobradiças de reboque, ganchos, inserções e placas de parede
4. Indústria de máquinas de construção - processamento em correias transportadoras e estações de mistura
5. Indústria de máquinas agrícolas e pecuárias - carroceria de debulha, processamento de peças de carroceria de reboque
6. Estrutura e processamento de peças de máquinas para abate de alimentos
7. Processamento de peças de torres de alta e baixa tensão
8. Equipamentos de energia eólica - processamento de peças nas escadas e pedais na torre de energia eólica
9. Usinagem-processamento de peças embutidas de construção, suportes de transportadores e outras peças que desempenham um papel na conexão
10. Máquinas para grãos - equipamentos para grãos e óleo, suporte para equipamentos de amido, casca, processamento de pequenas peças
11. Processamento de vagões ferroviários, automóveis e peças de guindastes
12. Corte, puncionamento e dobra de aço de canal, aço quadrado, aço redondo, aço H, viga I e outros materiais de aço
Operações
1. Antes de ligar a máquina, verifique se as peças de transmissão da puncionadeira e tesoura, bem como os parafusos e pinos de conexão, estão soltos e se o aterramento elétrico está intacto.
2. Lubrifique as várias peças antes do trabalho e inicie o teste de funcionamento por dois a três minutos antes de começar a trabalhar sem problemas.
3. Não é permitida sobrecarga, e puncionamento e cisalhamento do aço temperado são estritamente proibidos.
4. Use luvas e equipamentos de proteção individual (EPI) durante o trabalho. Sandálias e chinelos são estritamente proibidos.
5. Ao furar e cortar, sempre adicione óleo ao punção para evitar que as partes superior e inferior fiquem tortas.
6. Preste atenção à segurança dos seus dedos ao alimentar o material, especialmente quando o material da folha não é pressionado pelo calcador na extremidade, a perfuração é proibida.
7. É estritamente proibido desmontar e revisar a lâmina de corte e a matriz de puncionamento durante a partida. Não bata com força em punções, tesouras e outras peças.
8. Controle rigorosamente a faixa de especificação do material da folha, sendo estritamente proibido perfurar e cortar quando ela exceder.
9. O local de trabalho não deve acumular outros objetos e grande quantidade de materiais de descarga, devendo parar durante o ajuste e a limpeza.
10. Após a conclusão do trabalho, desligue e corte a energia a tempo de limpar o local.
Operações
1. Verifique a fonte de alimentação, a tensão está estável, não há falta de fase e o protetor de vazamento e o interruptor de ar estão intactos.
2. Fiação, abra o gabinete de fiação da Máquina Hidráulica de Serralheria, conecte os fios e feche a porta do gabinete.
3. Após ligar, pise no pedal, a máquina não se move, troque os cabos de alimentação e verifique se o interruptor de parada de emergência está ligado.
4. Conecte o pedal.
5. Ao trabalhar, preste atenção para desligar a energia sempre que trocar o molde durante o trabalho
6. Desligue o interruptor após terminar o trabalho, desligue o interruptor de energia principal, retire o cabo de alimentação e limpe os detritos.
Manutenção
1. Operar estritamente de acordo com os procedimentos operacionais.
2. Adicione óleo lubrificante de acordo com os requisitos da tabela de lubrificação sempre antes da partida. O óleo deve estar limpo e livre de resíduos.
3. A máquina de corte deve ser mantida limpa com frequência, e a parte sem pintura deve ser lubrificada com graxa à prova de ferrugem.
4. O óleo lubrificante no mancal do motor deve ser substituído e reabastecido regularmente, e a parte elétrica deve ser verificada regularmente para garantir uma operação normal, segura e confiável.
5. Verifique frequentemente se a correia em V, a alça, o botão e o botão da máquina de tosquia estão danificados. Se estiverem muito desgastados, devem ser substituídos a tempo, e as peças de reposição devem ser enviadas para reposição.
6. Verifique e repare regularmente interruptores, travas e maçanetas para garantir uma operação confiável.
7. 10 minutos antes do final do dia, lubrifique e esfregue a máquina-ferramenta.