По моему опыту с машины плазменной резкиЯ глубоко изучил принцип их работы и уникальные характеристики, которые делают их бесценными в металлообработке. Плазменная резка использует высокоскоростную струю ионизированного газа для резки различных материалов с исключительной точностью и скоростью. Эта технология не только обеспечивает чистый рез, но и подходит для широкого диапазона толщин и типов металлов. На протяжении многих лет я изучал преимущества и области применения плазменной резки, и в этой статье я поделюсь информацией о принципе работы и характеристиках плазменных резаков, помогая вам оценить их возможности и потенциал в ваших проектах.

● Принцип работы

Машина плазменной резки Это газ, нагретый до очень высокой температуры и сильно ионизированный. Он передаёт энергию дуги на заготовку. Высокая температура вызывает плавление заготовки и её сдувание, что является рабочим состоянием плазменной резки. 

После попадания сжатого воздуха в резак он распределяется по газовой камере, образуя плазмообразующий и вспомогательный газ. Плазмообразующий газ плавит металл, а вспомогательный газ охлаждает различные части резака и сдувает расплавленный металл.

Блок питания для резки состоит из двух частей: главной цепи и цепи управления. Принципиальная электрическая схема: главная цепь включает в себя контактор, трёхфазный силовой трансформатор с высоким реактивным сопротивлением рассеяния, трёхфазный мостовой выпрямитель, высокочастотную катушку зажигания дуги и защитный элемент. Из-за высокого реактивного сопротивления рассеяния внешние характеристики блока питания имеют крутой наклон. Цепь управления обеспечивает полный процесс резки посредством кнопочного переключателя на резаке:

Предварительная вентиляция — питание главной цепи — высокочастотное зажигание дуги — процесс резки — разряд дуги — остановка.

Питание главной цепи контролируется контактором; подача газа регулируется электромагнитным клапаном; схема управления управляет высокочастотным генератором для зажигания дуги и останавливает высокочастотную работу после установления дуги.

Кроме того, схема управления имеет также следующие внутренние функции блокировки: срабатывание и прекращение работы термовыключателя.

● Особенности

Плазменный резак с различными рабочими газами способен резать все виды металлов, трудно поддающихся кислородной резке, особенно цветные металлы (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь, титан, никель). Резка получается более эффективной; главное преимущество заключается в том, что толщина реза не превышает допустимой. Для крупногабаритных металлов плазменная резка отличается высокой скоростью, особенно при резке листов обычной углеродистой стали, скорость может достигать 5-6 раз выше, чем у кислородной резки. Поверхность реза получается гладкой, термическая деформация незначительна, а зона термического влияния практически отсутствует.

В плазменной резке рабочий газ (рабочий газ является проводящей средой плазменной дуги, теплоносителем и одновременно должен быть удален расплавленный металл из разреза) оказывает очевидное влияние на характеристики резки, ее качество и скорость. В качестве рабочих газов для плазменной резки обычно используются аргон, водород, азот, кислород, воздух, водяной пар и некоторые газовые смеси.

●Преимущества нашей машины

⒈Мы предлагаем подробные обучающие видео для клиентов, как шаг за шагом, так и вручную, чтобы показать, как пользоваться оборудованием и программным обеспечением, поэтому даже новичок сможет освоить работу с оборудованием быстрее и проще. В то время как большинство других заводов предоставляют только словесные инструкции, мы столкнулись с тем, что многие клиенты неправильно их понимают, что приводит к неправильной эксплуатации и поломке оборудования.

⒉Покраска: все корпуса наших машин прошли профессиональную антикоррозийную обработку. Сначала мы дважды наносим антикоррозийную краску, чтобы обеспечить полную защиту всех деталей, а затем наносим краску. Это эффективно предотвращает появление ржавчины и, как следствие, повреждение машины. Другие производители не используют антикоррозийную обработку или наносят краску только один раз. 

⒊Программное обеспечение: наше программное обеспечение имеет функцию самонастройки. Это означает, что при перемещении направляющих листов программное обеспечение корректирует резку в соответствии с направлением листа, обеспечивая защиту листов и наилучшие результаты. Это особенно важно при резке больших или дорогостоящих листов, предотвращая большие потери. В то время как другие промышленные станки не имеют такой функции.

⒋Наша машина поддерживает множество языков, таких как английский, русский, испанский и т. д. Благодаря этому клиенты могут более удобно управлять машиной.

⒌При резке большого количества чертежей наше программное обеспечение может автоматически сортировать и достигать наилучшей комбинации, благодаря чему машина может вырезать все чертежи в кратчайшие сроки.

⒍Мы используем сверхмягкий экранированный кабель, чтобы гарантировать, что плазменный источник питания не будет оказывать влияния на двигатель во время работы.

⒎ Так как все наши машины оснащены профессиональными деталями, а вся машина проходит более строгие испытания, наш гарантийный срок составляет 2 года, в то время как у других заводов он составляет всего 1 год.

⒏Мы бесплатно предоставим дизайн обработки 2G, в дизайне обработки 2G есть тысячи красивых графиков, после того как вы получите машину, вы можете позволить машине сделать много красивой работы, при этом нет необходимости искать инженера, который поможет вам с дизайном.