مركز التوثيق
أدلة وإرشادات تقنية شاملة لمساعدتك على إتقان آلات HARSLE وتحسين كفاءة تشغيل المعادن لديك
ما هو مبدأ عمل آلات الدرفلة؟
إذا كنت تستكشف صناعة تشكيل المعادن، فإن فهم مبدأ عمل آلات الدرفلة أمرٌ أساسي. تلعب آلات الدرفلة دورًا محوريًا في تشكيل الصفائح والألواح المعدنية إلى أشكال منحنيات وأسطوانية محددة. في هذه المقالة، سأشرح بوضوح مبدأ عمل آلات الدرفلة الأساسي، وأُلخص الخطوات الرئيسية لتشغيلها، وأقدم رؤىً لمساعدتك على استخدام هذه الآلات بفعالية في ورشتك. سواءً كنت جديدًا في مجال تصنيع المعادن أو ترغب في تعميق فهمك، سيُجيب هذا الدليل على جميع أسئلتك.
مبدأ عمل آلة الدرفلة
تقع الأسطوانة العلوية لآلة درفلة الصفائح المتماثلة في الوضع المتماثل للأسطوانتين السفليتين، وذلك بفضل الزيت الهيدروليكي في الأسطوانة الهيدروليكية الذي يؤثر على المكبس لحركة الرفع العمودية. ويدفع الترس الأخير للمخفض الرئيسي تروس الأسطوانتين السفليتين إلى التشابك من أجل الحركة الدورانية. تُوفر الصفيحة المدلفنة عزم الدوران. تمر الصفيحة المعدنية البلاستيكية المسطحة لآلة الثني بين بكرات العمل الثلاث (بكرتان سفليّتان وبكرة علوية واحدة). وبمساعدة الضغط المنخفض للبكرة العلوية ودورانها، تمر الصفيحة المعدنية عبر مسارات متعددة.
الانحناء المستمر (تُضغط الطبقة الداخلية وتُشوّه، بينما تبقى الطبقة الوسطى ثابتة، وتُشدّ الطبقة الخارجية وتُشوّه) لإنتاج تشوّه بلاستيكي دائم، ثمّ تُشكّل الأسطوانة أو المخروط المطلوب أو جزء منهما. عيب آلة ثني الصفائح الهيدروليكية ثلاثية الأسطوانات هذه هو ضرورة ثني طرف الصفيحة مسبقًا باستخدام معدات أخرى. وهي مناسبة أكثر لآلات ثني الصفائح واسعة النطاق التي يبلغ سمكها 50 مم أو أكثر. يُضاف صفّ من الأسطوانات الثابتة أسفل الأسطوانتين السفليتين لتقصيرهما. يُحسّن امتداد الأسطوانة السفلية دقة قطعة العمل المدرفلة والأداء العام للآلة.
ثني مستمر (تُضغط الطبقة الداخلية وتُشوّه، بينما تبقى الطبقة الوسطى ثابتة، وتُشد الطبقة الخارجية وتُشوّه) لإنتاج تشوه بلاستيكي دائم، ثم تُلفّ إلى الأسطوانة أو المخروط المطلوب، أو جزء منهما. عيب آلة الثني الهيدروليكية ثلاثية الأسطوانات هذه هو ضرورة ثني طرف اللوحة مسبقًا باستخدام معدات أخرى. هذا آلة الدرفلة مناسب لآلات الدرفلة الكبيرة التي يزيد سمكها عن 50 مم. يُضاف صف من بكرات التباطؤ الثابتة أسفل البكرتين السفليتين لتقصير المسافة بينهما، مما يُحسّن دقة قطعة العمل المدرفلة والأداء العام للآلة.
الخصائص الهيكلية لآلة الدرفلة
تتكون معدات التغذية الآلية لآلة الدرفلة بشكل رئيسي من عربة صفائح، ومشغل، وآلية نقل صفائح، وآلية مساعدة. تُستخدم عربة الصفائح لوضع الصفائح المراد دحرجتها. وتتمثل الوظيفة الرئيسية للمشغل في نقل الصفيحة المراد دحرجتها على عربة الصفائح إلى منصة التغذية. تُطبق عملية مناولة الصفائح بشكل رئيسي على مناور الإحداثيات المستطيلة وجهاز التقاط أكواب الشفط الفراغية. في أنظمة الأتمتة الصناعية، غالبًا ما يكون من الضروري التقاط ونقل قطع العمل، وتُستخدم أكواب الشفط الفراغية على نطاق واسع كمناورات أكواب الشفط.
تشمل طرق نقل الحركة في مناورات الإحداثيات الديكارتية بشكل رئيسي النقل الميكانيكي (نقل الحركة برف وترس، نقل الحركة بسير متزامن، نقل الحركة ببرغي كروي)، ونقل الحركة بمحرك خطي، ونقل الحركة الهوائية. تُستخدم آلية نقل مواد الصفائح بشكل رئيسي لنقل الصفائح المراد دحرجتها، وهناك عمليات نقل شائعة بعمود أسطوانة ونقل حركة كروي عام. تتمثل الوظيفة الرئيسية للآلية المساعدة في تحسين دقة دحرجة الصفائح. تشمل الآليات المساعدة الشائعة جهاز محاذاة مركز الصفائح، وجهاز دفع، وجهاز كشف الإزاحة.
إطار:
يدعم هيكل آلة الدرفلة جميع المكونات الأخرى ويتحمل القوى الميكانيكية المؤثرة أثناء عملية الدرفلة. عادةً ما يُصنع من فولاذ عالي القوة لضمان الثبات والمتانة. تُحدد متانة الهيكل قدرة الآلة على تحمل الأحمال الثقيلة والحفاظ على المحاذاة والدقة.
لفات:
عدد اللفائف: يمكن تصنيف آلات الدرفلة بناءً على عدد اللفائف التي تحتويها، وعادةً ما تكون لفافتين أو ثلاث لفات أو أربع لفات. ولكل تكوين غرض مختلف:
①آلات ذات بكرتين: ثني وتشكيل بسيطين، تستخدم في المقام الأول لإنشاء أشكال أسطوانية.
②آلات ثلاثية الأسطوانات: تتميز بتعدد استخداماتها، وقدرتها على أداء عمليات الثني المتماثلة وغير المتماثلة. وهي شائعة الاستخدام في ثني الصفائح.
③آلات ذات أربع لفات: توفر أفضل تحكم في الانحناء الدقيق، مما يسمح بتغذية المواد بشكل أسهل والقدرة على لف أقطار أكثر إحكامًا.
●المادة والصلابة: تُصنع اللفائف من الفولاذ المقسى أو تُطلى أحيانًا بمواد أخرى لمقاومة التآكل والتآكل.
نظام القيادة
يمكن تشغيل آلات الدرفلة ميكانيكيًا أو هيدروليكيًا أو كهربائيًا. يعتمد الاختيار على الدقة والسرعة والقوة المطلوبة.
①تستخدم المحركات الميكانيكية عادةً للتطبيقات الأخف وزناً.
②توفر المحركات الهيدروليكية مزيدًا من القوة والتحكم الدقيق، وهي مناسبة للدحرجة الثقيلة.
③توفر المحركات الكهربائية الكفاءة ويمكن أتمتتها بسهولة.
آلية التعديل
في الآلات ثلاثية ورباعية الأسطوانات، يُعدّ ضبط الأسطوانات الجانبية وأسطوانة الضغط أمرًا بالغ الأهمية للتحكم في عملية الثني وتحقيق الانحناء المطلوب. يمكن أن تكون هذه التعديلات يدوية أو آلية أو هيدروليكية، مما يؤثر على سهولة استخدام الآلة ودقة المنتج النهائي.
نظام التحكم
تتضمن آلات الدرفلة الحديثة أنظمة تحكم متطورة، بما في ذلك التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC)، لتعزيز الدقة والتكرار والأتمتة. وتستطيع أنظمة التحكم الرقمي بالحاسوب التحكم في حركة البكرات، وإدارة سرعة الدرفلة، وضبط المواضع بناءً على معلمات الإدخال.
خاتمة
يُعدّ فهم مبدأ عمل آلات الدرفلة بوضوح أمرًا بالغ الأهمية لعمليات تشكيل المعادن بكفاءة. من خلال تجهيز قطع العمل المعدنية لديك بشكل صحيح، وضبط مواضع البكرات بشكل منهجي، وإجراء الصيانة الدورية، ستتمكن من تحسين أداء آلات الدرفلة ودقتها وعمرها الافتراضي إلى أقصى حد. للحصول على نصائح شخصية، أو مواصفات مفصلة، أو أي استفسارات إضافية، لا تتردد في التواصل مع فريق HARSLE الخبير لدينا - فنحن دائمًا هنا لمساعدتك على تحسين عمليات تشكيل المعادن لديك.
