In meiner Zeit bei hydraulische BiegemaschinenIch bin auf verschiedene Herausforderungen gestoßen, die den Betrieb stören können. Das Verständnis der häufigsten Fehler dieser Maschinen ist entscheidend für die Aufrechterhaltung von Effizienz und Qualität in der Metallverarbeitung. In diesem Artikel bespreche ich vier häufige Fehler an hydraulischen Biegemaschinen und deren Lösungen. Durch die Weitergabe meiner Erkenntnisse und Erfahrungen möchte ich anderen Bedienern helfen, diese Probleme effektiv zu beheben, um sicherzustellen, dass Ihre hydraulische Biegemaschine weiterhin optimale Leistung bringt und kostspielige Ausfallzeiten in Ihren Produktionsprozessen minimiert werden.

Fehler 1: Kein Druck im Hydrauliksystem der hydraulischen Biegemaschine

●Ob der Magnet des Proportional-Überdruckventils erregt ist und die Spannung des Proportional-Magneten den Anforderungen entspricht. Überprüfen Sie aus den oben genannten Gründen bitte die relevanten elektrischen Gründe. 

●Überprüfen Sie, ob das Patronenventil festsitzt oder der Hauptkolben blockiert ist und ob die Dämpfungsbohrung verstopft ist. Wenn dies der oben genannte Grund ist, entfernen Sie das Überlaufventil, reinigen Sie es und installieren Sie es erneut.

●Die Phaseneinstellung des Dreiphasenstroms bewirkt eine Umkehrung des Motors.

Fehler 2: Der Schieber der hydraulischen Abkantpresse dreht sich schnell und langsam und die Zeitpause ist zu lang.

● Prüfen Sie, ob der Ölstand im Kraftstofftank zu niedrig ist und die Einfüllöffnung nicht untergetaucht ist. Beim Schnellvorlauf füllt sich der obere Hohlraum des Zylinders mit Luft und es reicht nicht mehr genügend Flüssigkeit. Füllen Sie daher das Öl im Tank bis zu einer Höhe von mehr als 5 mm über der Einfüllöffnung ein, um die Einfüllöffnung zu füllen.

● Überprüfen Sie, ob die Vorlaufgeschwindigkeit zu hoch ist und dadurch die Flüssigkeitsfüllung unzureichend ist. Wie oben erwähnt, können Sie die Vorlaufgeschwindigkeit durch Ändern der Systemparameter reduzieren.

●Prüfen Sie, ob das Füllventil vollständig geöffnet ist. Liegt eine Ölverunreinigung vor, kann sich der Ventileinsatz des Füllventils nicht flexibel bewegen und es kommt zu einem Feststecken, was zu unzureichender Füllung führt. Wir müssen das Füllventil reinigen und neu installieren, um den Ventileinsatz wieder flexibel zu machen.

Fehler 3: Der Schieber der Hydraulikbremse ist im Gegenzug normal, der Schnellvorlauf ist normal, das Handbuch lässt sich nicht langsam herunterfahren und die Klappplatte ist schwach.

●Prüfen Sie, ob das Zwei-Positionen-Vierwege-Umschaltventil, das den Flüssigkeitsbefüllungs-Steuerölkreislauf steuert, ordnungsgemäß funktioniert. Ist dies der Fall, ist das Flüssigkeitsbefüllungsventil nicht geschlossen, sodass der obere Hohlraum mit der Flüssigkeitsbefüllungsöffnung des Kraftstofftanks verbunden ist und kein Druck aufgebaut werden kann. Die Ursache für die Fehlfunktion des Ventils liegt darin, dass es nicht mit Strom versorgt wird oder feststeckt.

●Prüfen Sie, ob das Füllventil festsitzt. Wenn ja, reinigen Sie das Füllventil und setzen Sie es erneut ein, um den Ventileinsatz beweglich zu machen.

Fehler 4: Die Rücklaufgeschwindigkeit des hydraulische Biegemaschine Der Schieber ist zu langsam und der Rücklaufdruck ist hoch.

●Dieser Fehlertyp ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass das Füllventil nicht geöffnet wird. Dieses Phänomen ist das genaue Gegenteil des oben beschriebenen Fehlerphänomens. Es kann mithilfe der Lösung für Fehler 3 behoben werden.