Probleme mit dem Rückhub von Rohrbiegemaschinen können den Biegezyklus stören und Ihren gesamten Produktionsablauf verlangsamen. Wenn Sie herausfinden möchten, warum diese Probleme auftreten und wie Sie sie effektiv diagnostizieren können, sind Sie hier genau richtig. In diesem Leitfaden erkläre ich die häufigsten Ursachen für Ausfälle des Rückhubs, zeige Ihnen die wichtigsten Symptome und biete Ihnen praktische Schritte, die Sie sofort umsetzen können. Ob Sie eine hydraulische Rohrbiegemaschine warten oder alltägliche Betriebsstörungen beheben müssen – dieser Artikel hilft Ihnen, die eigentlichen Probleme zu identifizieren und Ihre Maschine wieder reibungslos zum Laufen zu bringen.

Verständnis Rohrbieger Probleme nach einem Rückschlag

Probleme mit dem Rückhub treten auf, wenn der Biegezylinder nicht reibungslos, zuverlässig oder gar nicht in seine Ausgangsposition zurückkehrt. Diese Probleme können mechanischer, elektrischer oder hydraulischer Natur sein; das Verständnis der jeweiligen Kategorie hilft Ihnen, die Fehlersuche zu beschleunigen.

Warum der Rückhub für die Genauigkeit beim Rohrbiegen wichtig ist

Der Rückhub setzt den Biegekopf für den nächsten Zyklus zurück. Wenn er langsam, unvollständig oder blockiert ist, werden die Biegewinkel ungleichmäßig, die Zykluszeiten verlängern sich und der Maschinenverschleiß beschleunigt sich. Dies macht sich besonders beim Biegen von Rohren mit kleinem Radius oder bei der Bearbeitung hochfester Materialien bemerkbar.

Hydraulische Ursachen für Probleme beim Rückhub von Rohrbiegemaschinen

Die meisten Ausfälle des Rückhubes sind auf hydraulische Probleme zurückzuführen. Im Folgenden sind die häufigsten Fehler aufgeführt, die mir bei der Kundenbetreuung begegnet sind.

Niedriger oder verunreinigter Hydraulikölstand

Verschmutztes, oxidiertes oder unzureichendes Hydrauliköl erhöht die innere Reibung und verhindert ein reibungsloses Zurückfahren des Zylinders.
Eine einfache Ölprüfung kann Aufschluss darüber geben, ob das Öl schaumig oder dunkel ist oder Metallpartikel enthält. Verunreinigtes Öl verursacht außerdem Überhitzung, was zu einer verlangsamten Rücklaufbewegung führt.

Defekte Hydraulikventile oder Magnetventile

Wegeventile regeln den Wechsel zwischen Vorwärts- und Rückwärtshub. Wenn sie klemmen, intern undicht sind oder einen elektronischen Defekt aufweisen, fährt der Zylinder nicht ein, selbst wenn die Pumpe einwandfrei funktioniert.
Ich empfehle stets, bei der Fehlersuche die Ventilschieber, die Spulenspannung und die internen Dichtungen zu überprüfen.

Luft im Hydrauliksystem

Lufteinschlüsse reduzieren den Systemdruck während des Rücklaufs. Wenn der Zylinder ungleichmäßig einfährt oder vibriert, ist eingeschlossene Luft oft die Ursache.
Durch ordnungsgemäßes Entlüften des Systems wird dieses Problem behoben und eine stabile Bewegung wiederhergestellt.

Schwache oder beschädigte Rückleitungskomponenten

Mehrere Komponenten im Rücklaufkreislauf – wie Rückschlagventile, Druckbegrenzungsventile und Druckspeichersysteme – beeinflussen die Rücklaufgeschwindigkeit direkt. Wenn eine dieser Komponenten schwach oder verstopft ist, fühlt sich der Rücklauf langsam oder unvollständig an.

Mechanische Ursachen von Rohrbieger Probleme nach einem Rückschlag

Verschleiß der Zylinderdichtung oder interne Leckage

Eine verschlissene oder zerkratzte Kolbendichtung lässt Öl intern austreten, wodurch der Druck beim Einfahren sinkt. Der Zylinder erreicht die Rückstellposition möglicherweise nur teilweise oder benötigt mehrere Zyklen.
Wenn ich zischende Geräusche höre oder äußerlich austretendes Öl sehe, überprüfe ich sofort die Dichtungen.

Verbogene oder falsch ausgerichtete Führungskomponenten

Der Biegekopf und seine Führungsschienen müssen exakt ausgerichtet sein. Eine Fehlausrichtung erhöht die Reibung und erschwert das reibungslose Zurückziehen des Zylinders.
Dieses Problem tritt häufiger nach versehentlichen Zusammenstößen oder unsachgemäßer Verladung schwerer Rohre auf.

Mangelnde mechanische Schmierung

Unzureichende Schmierung der Gleitflächen verursacht mechanischen Widerstand. Ein einfaches Schmierprogramm verbessert die Leichtgängigkeit des Rückhubs deutlich.

Elektrische Ursachen für Probleme beim Rückhub von Rohrbiegemaschinen

Fehlausrichtung des Sensors oder defekte Näherungsschalter

Die meisten Rohrbiegemaschinen verwenden Endschalter oder Näherungssensoren, um zu signalisieren, wann der Zylinder zurückkehren soll. Wenn diese Sensoren ihre Ausrichtung verlieren oder ausfallen, startet die Maschine den Rückfahrzyklus nicht.

Controller-Parameterfehler

Eine fehlerhafte Rückhublogik, falsche Druckeinstellungen oder falsche Zeitwerte im Controller können zu unregelmäßigen Bewegungen führen.
Ich stelle häufig fest, dass Bediener versehentlich Parameter verändern, ohne sich der Auswirkungen bewusst zu sein.

Schwache oder instabile Stromversorgung

Spannungsabfälle beeinträchtigen das Ansprechverhalten des Magnetventils und die Druckregelung. Instabile Stromversorgung führt häufig zu einem unterbrochenen Rückhub.

Wie man Probleme mit dem Rückhub einer Rohrbiegemaschine schnell diagnostiziert

Hier ist ein einfacher, strukturierter Diagnose-Workflow, den ich befolge:

Schritt 1 – Hydraulikdruck und Ölzustand prüfen

Prüfen Sie Manometer, Pumpengeräusche und Ölqualität. Zu geringer Druck beeinträchtigt fast immer den Rücklaufzyklus.

Schritt 2 – Ventile und Steuersignale prüfen

Prüfen Sie, ob jede Magnetspule während des Rücklaufs die korrekte Spannung erhält. Eine defekte Spule lässt sich nach der Identifizierung leicht reparieren.

Schritt 3 – Mechanische Bewegung prüfen

Den Biegekopf (bei eingerasteter Sicherheitsverriegelung) manuell zurückziehen, um auf ungewöhnlichen Widerstand zu prüfen.

Schritt 4 – Controller-Parameter zurücksetzen

Stellen Sie den Regler auf die empfohlenen Werkseinstellungen zurück und beobachten Sie die Veränderungen im Rückstellverhalten.

FAQ-Bereich

Abschluss

Probleme mit dem Rückhub von Rohrbiegemaschinen können durch hydraulische, mechanische oder elektrische Fehler verursacht werden. Die Ermittlung der Ursachen ist der schnellste Weg, einen stabilen Maschinenbetrieb wiederherzustellen. Durch die Überprüfung der Ölqualität, der Ventilfunktion, der mechanischen Ausrichtung und der Steuerungseinstellungen können Sie Ausfallzeiten vermeiden und die Lebensdauer Ihrer Anlage verlängern. Benötigen Sie weitere Unterstützung oder Beratung zu bestimmten Rohrbiegemaschinenmodellen? Kontaktieren Sie gerne unser technisches Team für eine individuelle Beratung.