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Anfasen auf der Drehmaschine für präzise Kanten
Das Anfasen auf Drehmaschinen ist ein präzises Bearbeitungsverfahren zur Erzeugung glatter, abgewinkelter Kanten an Metallbauteilen. Es verbessert die Teilemontage, reduziert Grate und erhöht die Sicherheit und das Erscheinungsbild. Die HARSLE-Lösungen für das Anfasen auf Drehmaschinen gewährleisten gleichbleibende Kantenqualität, hohe Maßgenauigkeit und stabile Leistung. Dieses Verfahren eignet sich für Bauteile aus Stahl, Aluminium und Edelstahl und findet breite Anwendung in der Automobil-, Maschinenbau- und industriellen Fertigung.
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| Artikel | Vereinigen | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Verarbeitungsdicke | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Mindestwerkstückgröße | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Walzenbürstengeschwindigkeit | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Orbitalgeschwindigkeit | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Schleifscheibengröße | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Höhe des Fördertisches | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Orbitalmotor | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Walzenbürstenmotor | kw | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Förderbandmotor | kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Bürstenhebemotor | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Maschinengeräuschpegel | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Fasenbereich | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Unterdruck-Lüftermotor | kw | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Abmessungen des Unterdruckventilators | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Gewicht des Unterdrucklüfters | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Maschinenabmessungen | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Maschinengewicht | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Beschreibung
Das Anfasen spielt beim Drehen eine entscheidende Rolle für die Präzisionsbearbeitung und die Oberflächengüte von Bauteilen. Durch die Erzeugung präziser Fasen an zylindrischen oder runden Bauteilen verbessert das Anfasen die Passgenauigkeit, beseitigt scharfe Kanten und erhöht sowohl die Sicherheit als auch die Ästhetik des Produkts. In der industriellen Fertigung gewährleistet ein gleichmäßiges Anfasen eine bessere Bauteilausrichtung und reduziert Spannungsspitzen an den Bauteilkanten.
HARSLE bietet zuverlässige Anfaslösungen für einen stabilen Betrieb, hohe Wiederholgenauigkeit und erstklassige Oberflächengüte. Ob an Wellen, Buchsen, Gewindeteilen oder Präzisionsbauteilen – das Anfasen auf Drehmaschinen gewährleistet gleichmäßige Kantenwinkel und sanfte Übergänge.
Dieser Prozess ist besonders wichtig in der Automobilteilefertigung, im Maschinenbau und in der Schwermaschinenproduktion, wo Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität die Leistung direkt beeinflussen.
Hauptmerkmale:
-
Hochpräzise Kantensteuerung
Gewährleistet präzise Fasenwinkel und gleichbleibende Maßtoleranzen. -
Glatte Oberflächenbeschaffenheit
Verringert den Nachbearbeitungsaufwand beim Entgraten und verbessert das Erscheinungsbild der Teile. -
Stabile Bearbeitungsleistung
Entwickelt für die kontinuierliche Produktion mit minimalen Vibrationen. -
Breite Materialkompatibilität
Geeignet für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Legierungen. -
Verbesserte Montageeffizienz
Erzeugt saubere Kanten, die die Montage vereinfachen und das Beschädigungsrisiko verringern.
Mit HARSLEs Expertise im Bereich Metallbearbeitungsmaschinen können beim Anfasen in Drehmaschinenanwendungen höhere Produktivität, bessere Qualitätskontrolle und langfristige Betriebssicherheit erreicht werden.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Holding
Das Werkstück wird mittels Magnet- oder Vakuumbefestigung sicher fixiert, um eine stabile Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Kantenbearbeitung
Bürsten entfernen Grate und formen gleichzeitig glatte, abgeschrägte Kanten, wodurch eine sichere Handhabung und eine gleichbleibende Kantenqualität gewährleistet werden.
Entladung
Das fertige Werkstück wird automatisch aus der Maschine befördert und ist bereit für den nächsten Produktionsschritt.
Magnetförderer
Das magnetische Förderband wurde für Werkstücke aus Eisenwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl und anderen magnetischen Werkstoffen entwickelt und hält die Teile während der Bearbeitung sicher fest.
Magnet- und Vakuumförderer*
Dieses kombinierte System eignet sich ideal für Anwendungen mit gemischten Materialien und ermöglicht die Bearbeitung von magnetischen und nichtmagnetischen Werkstücken auf derselben Linie.
Vakuumförderer*
Das Vakuumförderband eignet sich für nichtmagnetische Materialien wie Aluminium und Kupfer. Es nutzt Vakuumsaugtechnik.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Bewertet mit 5 von 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Perfekte Kantenverrundung ohne Kompromisse bei den Toleranzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte ist beeindruckend. Zudem sorgt die Staubabsaugung für eine saubere und gesunde Werkstatt. Ideal für Qualität und Mitarbeitersicherheit!
Deutschland
★★★★★ Bewertet mit 5 von 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Der Durchsatz hat sich sofort verdreifacht! Die beidseitige Verarbeitung spart enorm viel Zeit. Wir erreichten 300% höhere Geschwindigkeiten, und die Einsparungen beim Arbeitsaufwand amortisierten die Investition innerhalb von sechs Monaten. Ideal für die Serienfertigung.
USA
Die beliebtesten Fragen
Es kann verschiedene Metalle verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und Legierungen.
Nein, unsere Präzisionsbürsten entfernen Grate und scharfe Kanten, wobei die ursprüngliche Dicke des Teils erhalten bleibt.
Die Standardmodelle verarbeiten Platten von 0,5 mm bis 100 mm, die über das Bedienfeld eingestellt werden können.
Ja, integrierte Vakuumförderbänder oder Magnetbetten halten Kleinteile während der Bearbeitung sicher fest.
Ja, unsere Topmodelle entgraten beide Seiten gleichzeitig und verdoppeln so Ihre Produktionseffizienz.
Die Lebensdauer hängt von der Nutzung ab, aber typischerweise halten Bürsten 500 bis 1000 Betriebsstunden.
Ja, ein integrierter Nass- oder Trockenstaubabscheider sorgt für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld.
Ja, zur Grobzerkleinerung können an der ersten Station spezielle Schlackenmahlwalzen eingesetzt werden.
Der intuitive SPS-Touchscreen vereinfacht die Einrichtung und erfordert nur minimalen Schulungsaufwand für einen einzelnen Bediener.
Hauptsächlich Reinigung des Staubabscheiders, Überprüfung der Riemenspannung und wöchentliches Schmieren der beweglichen Gelenke.
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Entdecken Sie, wie HARSLE Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung erfüllen kann. Klicken Sie unten, um Ihre Anfrage zu senden und eine maßgeschneiderte Lösung von unserem Expertenteam zu erhalten. Lassen Sie uns gemeinsam für Ihren Erfolg arbeiten!
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 mm |
| Marke | HARSLE |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Funktion | Entgraten |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
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