Hauptmerkmale und Anwendungen der Blechbearbeitung
Als Fertigungsmitarbeiter weiß ich, wie wichtig die Blechbearbeitung in verschiedenen Branchen ist. In diesem Artikel beleuchte ich die wichtigsten Merkmale der Blechbearbeitung, darunter ihre Vielseitigkeit, Präzision und Kosteneffizienz. Außerdem erläutere ich das breite Anwendungsspektrum – von der Automobilindustrie bis zum Bauwesen –, in dem diese Technologie eine entscheidende Rolle spielt. Egal, ob Sie neu in der Metallbearbeitung sind oder Ihre Prozesse optimieren möchten: Das Verständnis dieser Merkmale und Anwendungen hilft Ihnen, Effizienz und Produktqualität zu maximieren.
Blechbearbeitung ist ein Verarbeitungsverfahren für Metallplatten, -profile und -rohre, ohne deren Querschnittseigenschaften zu verändern, unter der Bedingung des Hinterschneidens oder der Kalt- oder Warmumformung, und dann durch Schweißen, Nieten und Verschrauben und andere Verbindungsmethoden zusammengebaut und schließlich die erforderlichen Metallkomponenten hergestellt, wobei hauptsächlich eine Vielzahl von Fachgewerken wie Klemmen, Hinterschneiden, Stanzen, Metallschneiden, Schweißen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Nieten und Montage.

●Eigenschaften der Blechbearbeitungstechnologie
Da es sich bei der Blechbearbeitung meist um einen Prozess der Kalt- oder Warmtrennung und Umformung von Rohmaterialien handelt, ohne dass die Querschnittseigenschaften von Metallplatten, -profilen und -rohren verändert werden, wird das bearbeitete Metall unterhalb der Rekristallisationstemperatur plastisch verformt, so dass keine Späne entstehen.
Durch die Blechverarbeitung können Produkte unterschiedlicher Formen, Größen und Eigenschaften hergestellt werden. Die hergestellten Stahlkonstruktionsprodukte weisen eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf und können ihre Tragfähigkeit voll ausschöpfen.
Beim Herstellungsprozess einer Blechkonstruktion kann jeder Teil der Konstruktion durch Schweißen, Nieten, Kleben oder Aufweiten und andere Verbindungsmethoden entsprechend einer bestimmten Position, Größenbeziehung und Präzisionsanforderungen kombiniert und zu einer Komponente zusammengefügt werden, daher ist das Design flexibel.
Die obige Analyse zeigt, dass die Blechverarbeitung hauptsächlich die folgenden Merkmale aufweist.
⒈Im Vergleich zur Herstellung und Verarbeitung durch Schmieden und Gießen haben Blechkomponenten die Vorteile des geringen Gewichts, der Einsparung von Metallmaterialien, der einfachen Verarbeitungstechnologie, der Senkung der Produktionskosten und der Einsparung von Produktionsausgaben.
⒉Die meisten durch Schweißen verarbeiteten Blechteile weisen eine geringe Verarbeitungsgenauigkeit und große Schweißverformungen auf, sodass die Verformung und Korrektur nach dem Schweißen groß sind.
⒊Da es sich bei den Schweißteilen nicht um abnehmbare Verbindungen handelt, ist eine Nachbearbeitung schwierig. Daher sollten angemessene Montagemethoden und -verfahren angewendet werden, um Ausschuss zu reduzieren oder zu vermeiden. Bei großen oder sehr großen Produkten ist häufig eine Montage vor Ort erforderlich. Daher sollten sie zunächst im Werk probeweise montiert werden. Bei der Probemontage empfiehlt es sich, die nicht abnehmbaren Verbindungen vorübergehend durch abnehmbare Verbindungen zu ersetzen.
⒋Im Montageprozess ist es oft notwendig, mehrere Male abzugleichen, anzupassen, zu messen und zu prüfen, um die Produktqualität sicherzustellen.
●Anwendung der Blechverarbeitung
Da die Blechverarbeitung eine Reihe von Vorteilen bietet, wie z. B. hohe Produktionseffizienz, stabile Qualität, niedrige Kosten und die Fähigkeit, komplex geformte Werkstücke zu verarbeiten, wird sie in Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Flugzeugindustrie, Leichtindustrie, Landesverteidigung, Elektrogeräten, Haushaltsgeräten und Produkten des täglichen Bedarfs häufig eingesetzt und nimmt eine sehr wichtige Stellung ein. Laut Statistik machen Blechteile 601 bis 701 Tonnen aller Automobilteile aus; Flugzeugblechteile machen mehr als 401 Tonnen aller Maschinenteile aus; Elektromechanik und Mess- und Regeltechnik in Blechteilen machen 601 bis 701 Tonnen aller Produktionsteile aus; elektronische Produkte in Blechteilen machen mehr als 851 Tonnen aller Teile aus; Produkte des täglichen Bedarfs auf dem Markt für Blechteile machen mehr als 901 Tonnen aller Metallprodukte aus.
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und dem Fortschritt der Verarbeitungstechnologie werden in verschiedenen Branchen zahlreiche neue Technologien wie CAD (Computer-Aided Design), CAM (Computer-Aided Manufacturing) und CAE (Computer-Aided Process Design) für die Blechbearbeitung sowie zahlreiche neue Geräte (wie Laserschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Drehkopfpressen und CNC-Biegen, Schweißroboter usw.) eingesetzt. Die Blechbearbeitungstechnologie entwickelt sich derzeit in Richtung Hochgeschwindigkeit, Automatisierung, Präzision und Sicherheit usw. Es wurden nach und nach verschiedene Hochgeschwindigkeitspressen und flexible Fertigungssysteme (FMS) zum Stanzen mit Funktionen zur automatischen Verarbeitung, automatischen Handhabung und Materiallagerung sowie verschiedene Pressen für die CNC-Blechbearbeitung entwickelt. Es ist absehbar, dass sich das Niveau der Blechbearbeitungstechnologie weiter verbessern wird und die Anwendungsgebiete und Anwendungen von Blechkomponenten immer umfangreicher werden.