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MasterBend 17032 CNC-Abkantpresse für das Biegen schwerer Bleche
Ursprünglicher Preis war: $40,500$38,500Aktueller Preis ist: $38,500.Satz
Hochpräzise Profilbiegemaschine zu verkaufen
Ursprünglicher Preis war: $12,000$10,800Aktueller Preis ist: $10,800.Satz
Hydraulische Profilbiegemaschine für die Metallverarbeitung
Ursprünglicher Preis war: $12,000$10,800Aktueller Preis ist: $10,800.Satz
Eine hydraulische Profilbiegemaschine ist für das präzise und effiziente Biegen von Metallprofilen wie Winkeln, U-Profilen, Trägern und Sonderprofilen konzipiert. Angetrieben von einem stabilen Hydrauliksystem, liefert sie eine hohe Umformkraft und gleichbleibende Biegegenauigkeit für industrielle Anwendungen. Die Maschine findet breite Anwendung im Stahlbau, im Hoch- und Tiefbau, im Schiffbau und in Metallwerkstätten. Sie unterstützt verschiedene Profilformen und Radien und hilft Herstellern, die Produktivität zu steigern, den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren und zuverlässige Biegeergebnisse zu erzielen.
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W24S-16 Rohr- und Profil-Rollbiegemaschine
| Spezifikation | Einheit | Wert |
| Der maximale Biegemodul des Profils | cm³ | 16 |
| Biegegeschwindigkeit | m/min | 5 |
| Profil-Streckgrenze | MPa | 25 |
| Winkelstahlkrümmung (max. Querschnittsgröße) | mm | 80*8 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 650 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 30*3 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 550 |
| Winkelstahlausbiegung (Max. Querschnittsgröße) | mm | 80*8 |
| Winkelstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 800 |
| Winkelstahlausbiegung (Mindestquerschnittsgröße) | mm | 30*3 |
| Winkelstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 550 |
| Kanalstahlausbiegung (Max. Querschnittsgröße) | mm | 12 |
| Kanalstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 800 |
| Krümmung des Kanalstahls (max. Querschnittsgröße) | mm | 12 |
| Krümmung des Kanalstahls (Mindestbiegedurchmesser) | mm | 900 |
| Horizontales Biegen von Flachstahl (max. Querschnittsgröße) | mm | 15025 |
| Horizontales Biegen von Flachstahl (Min. Biegedurchmesser) | mm | 700 |
| Vertikales Biegen von Flachstahl (max. Querschnittsgröße) | mm | 75*12 |
| Vertikales Biegen von Flachstahl (Min. Biegedurchmesser) | mm | 760 |
| Rundrohrbiegen (Max. Querschnittsgröße) | mm | 76*4.5 |
| Rundrohrbiegen (Min. Biegedurchmesser) | mm | 750 |
| Rundstahlbiegen (Max. Querschnittsgröße) | mm | 52 |
| Rundstahlbiegen (Min. Biegedurchmesser) | mm | 600 |
| Biegen von Vierkantrohren (max. Querschnittsgröße) | mm | 60*4 |
| Biegen von Vierkantrohren (Min. Biegedurchmesser) | mm | 900 |
| Motorleistung | kw | 5.5 |
| Dimension | mm | 1200*1700*1400 |
| Gewicht | Gewicht | 3200 |
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Beschreibung
Eine hydraulische Profilbiegemaschine ist die ideale Lösung zum Biegen von Metallprofilen mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Sie ist für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien und Profilformen ausgelegt, darunter Winkelstahl, U-Profile, H-Träger, I-Träger, Rohre und kundenspezifische Profile. Dank hydraulischer Antriebstechnik bietet die Maschine eine gleichmäßige Bewegungssteuerung und eine hohe Biegekraft, wodurch auch bei der Verarbeitung dicker oder hochfester Materialien ein stabiler Betrieb gewährleistet wird.
Im Vergleich zu mechanischen Biegemaschinen bietet eine hydraulische Profilbiegemaschine mehr Flexibilität und einfachere Bedienung. Bediener können Biegegeschwindigkeit, Druck und Radius präzise an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Dadurch eignet sie sich ideal sowohl für die kundenspezifische Kleinserienfertigung als auch für die industrielle Serienproduktion. Der stabile Maschinenrahmen und die optimierte Walzenanordnung gewährleisten eine gleichmäßige Kraftverteilung, reduzieren die Materialverformung und verbessern die Qualität des Endprodukts.
Die hydraulischen Profilbiegemaschinen von HARSLE finden breite Anwendung in der Stahlkonstruktionsfertigung, im Hoch- und Tiefbau, im Schiffbau, im Brückenbau und in Metallverarbeitungsbetrieben. Dank zuverlässiger Komponenten und benutzerfreundlicher Bedienelemente tragen sie dazu bei, Rüstzeiten zu reduzieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine gleichbleibende Biegegenauigkeit im Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
-
Leistungsstarkes hydraulisches Antriebssystem für eine stabile und starke Biegekraft
-
Kann verschiedene Profilarten und kundenspezifische Abschnitte biegen.
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Verstellbare Rollen zur flexiblen Steuerung des Biegeradius
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Robuste Maschinenkonstruktion für hohe Präzision und Langlebigkeit
-
Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand für den industriellen Einsatz
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
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3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
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Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
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Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
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Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Bewertung 5 von 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundenservice während dieser Zeit sehr zufrieden.
Deutschland
★★★★★ Bewertung 5 von 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir verwenden die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind durchweg von ihrer Qualität und ihrem hervorragenden Kundenservice beeindruckt.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine Blechwalzmaschine und wie funktioniert sie?
Eine Blechwalzmaschine (auch Blechbiegemaschine oder Blechwalzwerk genannt) biegt flache Metallbleche und -platten mithilfe von Walzen in gekrümmte Formen wie Zylinder, Kegel und Bögen. Das Werkstück wird zwischen die Walzen geführt, und durch die Anpassung von Position und Druck der Walzen wird das Metall schrittweise in die gewünschte Krümmung gebracht. CNC-gesteuerte Modelle ermöglichen eine präzise Programmierung von Durchmesser und Form für gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse.
Welche Arten von Rollmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Blechwalzmaschinen, darunter 2-Walzen-Vorwalzmaschinen, 3-Walzen-Symmetrie- und -Asymmetrische-Walzmaschinen sowie 4-Walzen-CNC-Blechwalzmaschinen. Unser Angebot umfasst sowohl leichte Modelle für die Bearbeitung dünner Bleche als auch Hochleistungsmaschinen für das Biegen dicker Bleche mit Walzbreiten von 1.000 mm bis über 12.000 mm und Kapazitäten für Bleche bis zu 200 mm Dicke.
Welche Werkstoffe und Materialstärken können Ihre Walzmaschinen verarbeiten?
Unsere Blechwalzmaschinen verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und legierten Stahl. Je nach Modell bearbeiten sie Blechdicken von 2 mm bis 200 mm und Walzbreiten bis zu 12.000 mm und mehr. Die spezifische Kapazität hängt von der Streckgrenze des Materials sowie dem Walzendurchmesser und der Antriebsleistung der Maschine ab.
Worin besteht der Unterschied zwischen 3-Walzen- und 4-Walzen-Blechwalzmaschinen?
Eine 3-Walzen-Blechwalzmaschine verwendet eine obere und zwei untere Walzen. Das Blech muss für die Vorderkante vorgebogen oder neu positioniert werden. Eine 4-Walzen-Maschine verfügt über eine zusätzliche Seitenwalze, die die Blechkante greift und vorbiegt, ohne dass diese entfernt werden muss. Dies ermöglicht ein schnelleres Einrichten, eine einfachere Bedienung und eine höhere Präzision. 4-Walzen-Maschinen eignen sich ideal für die Serienfertigung und die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken mit engen Toleranzen, während 3-Walzen-Maschinen für allgemeine Walzaufgaben kostengünstiger sind.
Welche minimalen und maximalen Durchmesser können Ihre Walzmaschinen erreichen?
Der minimale Walzdurchmesser beträgt typischerweise das 1,2- bis 1,5-Fache des oberen Walzendurchmessers, abhängig von Blechdicke und Material. Unsere Maschinen fertigen Zylinder mit Durchmessern von 200 mm bis hin zu nahezu unbegrenzt großen Durchmessern für sanfte Kurven. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich des optimalen Maschinenmodells und der passenden Walzenkonfiguration, um Ihre spezifischen Anforderungen an Durchmesser und Krümmung zu erfüllen.
Können Ihre Walzmaschinen Kegel und andere nicht-zylindrische Formen herstellen?
Ja, unsere Blechwalzmaschinen können Kegel, Ellipsen, Kurven mit mehreren Radien und andere nicht-zylindrische Profile herstellen. Das Kegelwalzen erfolgt durch Neigen oder unabhängiges Verstellen der Seitenwalzen, wodurch eine unterschiedliche Krümmung über die Blechbreite erzeugt wird. CNC-gesteuerte Modelle bieten programmierbares Kegelwalzen mit automatischer Kompensation für präzise Kegelwinkel und gleichbleibende Ergebnisse.
Welche CNC-Steuerungsfunktionen stehen für Ihre Walzmaschinen zur Verfügung?
Unsere CNC-Blechwalzmaschinen verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme mit Touchscreen-HMI, automatischer Walzenpositionierung, Echtzeit-Krümmungsüberwachung und programmierbaren Walzsequenzen. Das CNC-System speichert mehrere Teileprogramme, unterstützt die Eingabe von Durchmesser und Radius und bietet eine automatische Rückfederungskompensation. Dies gewährleistet hohe Wiederholgenauigkeit, minimalen Bedienereingriff und gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.
Welche Sicherheitsmerkmale weisen Ihre Tellerwalzmaschinen auf?
Alle unsere Walzmaschinen sind mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Not-Aus-Taster auf beiden Seiten, Fußpedale für freihändiges Bedienen, Sicherheitsverriegelungen, Überlastschutz und CE-konforme Schutzvorrichtungen. Größere Modelle verfügen zusätzlich über Lichtvorhänge, Absturzsicherungen und kabelgebundene/drahtlose Fernbedienungen, damit der Bediener während des Walzvorgangs einen sicheren Abstand einhalten kann.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standard-Produktionszeit für unsere Blechwalzmaschinen beträgt je nach Modell, Größe und Konfiguration 30 bis 75 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; optionale Garantieverlängerungen sind möglich. Die Lieferung von Ersatzteilen, technische Dokumentation und lebenslanger technischer Support sind Bestandteil unseres umfassenden Kundendienstes.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Bedienerschulungen und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Ingenieure kommen gerne zu Ihnen, um die Maschine einzurichten, auszurichten, zu kalibrieren und Ihre Mitarbeiter zu schulen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Videoanruf, Beratung zur vorbeugenden Wartung und einen schnellen weltweiten Ersatzteilversand, damit Ihre Walzmaschine stets optimale Leistung erbringt.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Rollen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
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