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Metallschlackeentfernungsmaschine für die Blechbearbeitung
Ursprünglicher Preis war: $1,680$1,450Aktueller Preis ist: $1,450.Satz
Werkzeug zur Schlackenentfernung bei der Plasmareinigung
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Plasma-Schlackeentfernungsmaschine für Stahlplatten
Ursprünglicher Preis war: $1,680$1,450Aktueller Preis ist: $1,450.Satz
Die Plasma-Schlackeentfernungsmaschine dient der effizienten Entfernung von Schlacke und Graten von Metallteilen nach dem Plasma- oder Brennschneiden. Sie verbessert die Oberflächenqualität und bereitet die Werkstücke für das Schweißen, Lackieren oder die Weiterverarbeitung vor. Dank leistungsstarker Schleifbänder und eines stabilen Fördersystems gewährleistet die Maschine gleichbleibende Entgratungsergebnisse und hohe Produktivität. Sie findet breite Anwendung in der Blechbearbeitung, im Stahlbau und in der Fertigungsindustrie, wo nach dem Plasmaschneiden saubere, glatte Kanten erforderlich sind.
100 vorrätig
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Einzeltisch-Laserschneidmaschine
| Tisch | Einheit | 3015 | 4015 | 4020 | 6015 | 6020 | 6025 |
| X-Achsen-Verfahrweg | mm | 1520 | 1520 | 2020 | 1520 | 2020 | 2520 |
| Positionierungsgenauigkeit der X-Achse | mm | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X-Achse | mm | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
| Leerlaufdrehzahl der X-Achse | m/min | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Y-Achsen-Verfahrweg | mm | 3080 | 4080 | 4080 | 6100 | 6100 | 6100 |
| Positionierungsgenauigkeit der Y-Achse | mm | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der Y-Achse | mm | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
| Leerlaufgenauigkeit der Y-Achse | m/min | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Maximale Beschleunigung | G | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Laden | kg | 706 | 942 | 1256 | 1413 | 1884 | 2355 |
| Gewicht | kg | 1500 | 2000 | 2600 | 3100 | 3450 | 3950 |
| Länge | mm | 4400 | 5400 | 5700 | 7900 | 7900 | 7900 |
| Breite | mm | 2236 | 2236 | 2900 | 2400 | 2900 | 3445 |
| Höhe | mm | 1900 | 1900 | 2048 | 2048 | 2048 | 2048 |
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Beschreibung
Die Plasma-Schlackenentfernungsanlage ist eine unverzichtbare Ausrüstung für metallverarbeitende Betriebe, die Teile mittels Plasma- oder Brennschneiden bearbeiten. Beim Schneiden bildet sich häufig Schlacke und Grat an den Kanten des Werkstücks. Diese Unregelmäßigkeiten können die Schweißqualität, die Montagegenauigkeit und das Endergebnis beeinträchtigen. Die Plasma-Schlackenentfernungsanlage beseitigt diese Probleme effizient und sorgt für glatte und saubere Kanten für die Weiterverarbeitung.
Diese Maschine ist auf hocheffizienten Betrieb ausgelegt und entfernt Schlacke und Grate von Metalloberflächen mithilfe von Schleifbändern oder rotierenden Bürsten. Das automatische Fördersystem ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung von Werkstücken, wodurch die manuelle Schleifzeit deutlich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird. Sie eignet sich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen, die in der industriellen Fertigung häufig verwendet werden.
Die Plasma-Schlackenentfernungsanlage zeichnet sich durch stabile Leistung und einfache Bedienung aus und findet breite Anwendung in Branchen wie der Blechverarbeitung, dem Stahlbau, dem Maschinenbau und der Automobilzulieferindustrie. Durch die Verbesserung der Oberflächenqualität und die Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands trägt sie dazu bei, die Produktivität von Betrieben zu steigern und gleichbleibende Produktstandards zu gewährleisten.
Hauptmerkmale
• Hocheffiziente Schlacken- und Gratentfernung bei plasmageschnittenen Teilen
• Geeignet für Bleche aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium
• Das Schleifbandsystem gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung
• Kontinuierliches Förderbanddesign für hohe Produktivität
• Verbessert die Schweißvorbereitung und die Beschichtungsqualität
• Reduziert die Kosten für manuelles Schleifen und Arbeitskräfte
Die Plasmaschlackeentfernungsanlage ist eine ideale Lösung für Hersteller, die nach dem Plasmaschneiden eine zuverlässige und effiziente Metallbearbeitung anstreben.
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine Schlackenentfernermaschine und wie funktioniert sie?
Eine Schlackenentfernermaschine dient der Reinigung von Schlacke, Krätze und Spritzern, die sich auf den Lamellen und Trägergittern von Laser- oder Plasmaschneidtischen ansammeln. Sie verwendet gehärtete Stahlklingen oder Hartmetallwerkzeuge, um die Metallablagerungen mechanisch abzukratzen und zu entfernen und so die Arbeitsfläche sauber und eben zu machen. Dies gewährleistet eine präzise Werkstückauflage, gleichbleibende Schnittqualität und eine längere Lebensdauer der Lamellen.
Warum ist die regelmäßige Schlackenentfernung bei Schneidvorgängen wichtig?
An den Lamellen des Schneidtisches angesammelte Schlacke führt zu ungleichmäßiger Blechauflage, was Maßabweichungen, das Umkippen kleiner Teile und mögliche Düsenkollisionen zur Folge haben kann. Übermäßige Schlackenbildung erhöht zudem die Brandgefahr durch die Ansammlung von Hitze und brennbaren Rückständen. Regelmäßiges Entfernen der Schlacke sorgt für eine ebene, stabile Arbeitsfläche, die gleichbleibende Schnittpräzision gewährleistet, den Schneidkopf vor Beschädigungen schützt und die Brandgefahr in der Werkstatt deutlich reduziert.
Welche Arten von Schlackenentfernungsmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten tragbare, handgeführte Schlackenentferner für Kleinbetriebe, halbautomatische Portal-Schlackenreinigungsmaschinen für mittlere Anwendungen sowie vollautomatische, CNC-gesteuerte Schlackenentfernsysteme, die sich direkt in Ihren Schneidtisch integrieren lassen. Modelle sind für verschiedene Lamellenabstände und Tischbreiten erhältlich – von Standardtischen mit 1,5 m Breite bis hin zu extra breiten 6 m Schneidtischen für die Bearbeitung von Grobblechen.
Welche Schneidetischtypen sind mit Ihren Schlackenentfernern kompatibel?
Unsere Schlackenentferner sind mit den gängigsten Schneidtischkonfigurationen kompatibel, darunter Sägezahn-, Flachstangen- und Gitterträger, wie sie in Faserlaser-, CO₂-Laser- und Plasmaschneidanlagen verwendet werden. Schnitthöhe und -abstand lassen sich an Ihr spezifisches Lamellenprofil und Ihre Lamellenteilung anpassen. Auf Anfrage fertigen wir den Reinigungskopf auch für Sonderanfertigungen am Tisch.
Wie lange dauert es, einen kompletten Schneidetisch zu reinigen?
Die Reinigungszeit hängt von der Tischgröße und dem Grad der Schlackenbildung ab. Mit unserem automatischen Schlackenentferner lässt sich ein Standard-Laserschneidtisch (3 m × 1,5 m) in ca. 15–25 Minuten vollständig reinigen. Größere Tische (6 m × 2 m) benötigen in der Regel 30–45 Minuten. Dies ist deutlich schneller als die manuelle Reinigung mit Winkelschleifern, die mehrere Stunden dauern kann und mit höherer Ermüdung und Sicherheitsrisiken für den Bediener verbunden ist.
Wird der Schlackenentferner meine Latten beschädigen oder deren Lebensdauer verkürzen?
Nein. Unsere Schlackenentfernungsmaschinen arbeiten mit präzise gesteuertem Klingendruck und Tiefeneinstellungen, um die Schlacke zu entfernen, ohne die Lamellen zu beschädigen oder zu verformen. Tatsächlich verlängert die regelmäßige mechanische Schlackenentfernung die Lebensdauer der Lamellen um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu einer unbehandelten Schlacke, die einen kompletten Lamellenaustausch erforderlich macht. Die Klingen sind so konstruiert, dass sie die anhaftende Schlacke abtrennen und dabei die ursprüngliche Lamellengeometrie und -struktur erhalten.
Wie oft sollte ich die Schlacke von meinem Schneidetisch entfernen?
Die Reinigungshäufigkeit hängt von Ihrem Produktionsvolumen und der Materialart ab. In Betrieben mit hohem Durchsatz, die Baustahl oder Aluminium bearbeiten, muss die Schlacke möglicherweise täglich oder alle paar Tage entfernt werden. Beim Schneiden von Edelstahl entsteht in der Regel weniger Schlacke, sodass eine wöchentliche Reinigung ausreichen kann. Als Faustregel gilt: Reinigen Sie den Tisch, sobald sich 5–10 mm Schlacke über den Lamellenspitzen angesammelt hat. Dies verhindert die Instabilität der Werkstücke und gewährleistet eine optimale Schnittqualität.
Welche Wartungsarbeiten sind am Schlackenentferner selbst erforderlich?
Der Wartungsaufwand ist minimal. Das wichtigste Verschleißteil ist der Abstreifer, der bei normalem Gebrauch in der Regel 3–6 Monate hält und schnell und kostengünstig ausgetauscht werden kann. Zur routinemäßigen Wartung gehören das regelmäßige Schmieren der Führungsschienen und Antriebskomponenten, die Überprüfung der Abstreiferhalter und die Entfernung von Ablagerungen. Wir liefern Ersatzabstreifer und Verschleißteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzer Lieferzeit.
Kann die Schlackenentfernanlage von einer einzelnen Person bedient werden?
Ja. Sowohl unsere halbautomatischen als auch unsere vollautomatischen Modelle sind für den Ein-Personen-Betrieb ausgelegt. Die automatische Version benötigt lediglich eine initiale Positionierung und einen Startbefehl – die Maschine fährt dann selbstständig über den Tisch und reinigt alle Lamellen. Der Bediener kann während des Reinigungsvorgangs anderen Aufgaben nachgehen. Dies reduziert den Arbeitsaufwand im Vergleich zu manuellen Verfahren, für die üblicherweise 2–3 Mitarbeiter mit Schleifmaschinen benötigt werden.
Wie lange sind Lieferzeit und Garantie für Ihre Schlackenentferner?
Die Standard-Produktionszeit beträgt je nach Modell und individuellen Anpassungswünschen 10–20 Werktage. Wir bieten 12 Monate Garantie auf alle Herstellungsfehler sowie lebenslangen, kostenlosen technischen Support. Ersatzmesser und Verschleißteile sind für den schnellen Versand vorrätig. Darüber hinaus bieten wir Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort an, damit Ihr Team die Maschine vom ersten Tag an optimal nutzen kann.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Valutazione 5 su 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Diese Schlackenentfernermaschine ist unglaublich! Eine Maschine ersetzt die Arbeit von vier Arbeitern. Sie entfernt selbst hartnäckige Schlacken im Handumdrehen und spart uns dadurch enorm viel Zeit und Kosten. Unverzichtbar für Laserschneidbetriebe.
Deutschland
★★★★★ Valutazione 5 su 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Jedes Mal perfekte Ergebnisse. Es entfernt hartnäckige Schlacke und schützt gleichzeitig die Metalloberfläche. Unsere Teile sehen jetzt makellos aus. Schnell, zuverlässig und unglaublich einfach in der Anwendung!
USA
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Schneiden |
| Lieferzeit | 25 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
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