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Werkzeug zur Schlackenentfernung am Plasmatisch

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Werkzeug zur Schlackenentfernung bei der Plasmareinigung

Name: Werkzeug zur Schlackenentfernung beim Plasmaschneiden für die Metallreinigung | HARSLE
SKU: HS20263163
Price: 1450 USD
Availability: InStock

Ursprünglicher Preis war: $1,680Aktueller Preis ist: $1,450.Satz

Das Schlackenentfernungswerkzeug für Plasmaschneidanlagen dient der schnellen Entfernung von Schlacke, Krätze und Rückständen nach dem Plasmaschneiden. Es trägt zur Sauberhaltung des Schneidtisches bei, steigert die Produktionseffizienz und verhindert Ablagerungen, die die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen können. Dieses Werkzeug findet breite Anwendung in Metallverarbeitungsbetrieben, Blechbearbeitungsanlagen und der industriellen Fertigung. Dank seiner robusten Bauweise und einfachen Bedienung bietet es eine effiziente Lösung für die Instandhaltung von Plasmaschneidtischen und gewährleistet eine reibungslose, unterbrechungsfreie Produktion.

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Einzeltisch-Laserschneidmaschine

Tisch	Einheit	3015	4015	4020	6015	6020	6025
X-Achsen-Verfahrweg	mm	1520	1520	2020	1520	2020	2520
Positionierungsgenauigkeit der X-Achse	mm	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05
Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X-Achse	mm	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03
Leerlaufdrehzahl der X-Achse	m/min	80	80	130	130	130	130
Y-Achsen-Verfahrweg	mm	3080	4080	4080	6100	6100	6100
Positionierungsgenauigkeit der Y-Achse	mm	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05	±0,05
Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der Y-Achse	mm	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03	±0,03
Leerlaufgenauigkeit der Y-Achse	m/min	80	80	130	130	130	130
Z-Achsen-Verfahrweg	mm	100	100	100	100	100	100
Maximale Beschleunigung	G	0.8	0.8	1.2	1.2	1.2	1.2
Laden	kg	706	942	1256	1413	1884	2355
Gewicht	kg	1500	2000	2600	3100	3450	3950
Länge	mm	4400	5400	5700	7900	7900	7900
Breite	mm	2236	2236	2900	2400	2900	3445
Höhe	mm	1900	1900	2048	2048	2048	2048

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Beschreibung

Das Werkzeug zur Schlackenentfernung ist eine unverzichtbare Wartungslösung für Werkstätten, die Plasmaschneidanlagen betreiben. Beim Plasmaschneiden sammeln sich häufig geschmolzenes Metall und Schlacke auf dem Schneidtisch an, was die Schneidleistung mindern, die Werkstückpositionierung beeinträchtigen und den Wartungsaufwand erhöhen kann. Dieses Werkzeug wurde speziell entwickelt, um hartnäckige Schlacke und Rückstände schnell und sicher zu entfernen und den Plasmaschneidtisch sauber und einsatzbereit für die kontinuierliche Produktion zu halten.

Das aus langlebigen Materialien gefertigte und robust konstruierte Schlackenentfernungswerkzeug ist für den harten industriellen Einsatz bestens geeignet. Es ermöglicht dem Bediener, Schneidtische effizient zu reinigen, ohne die Tischoberfläche oder umliegende Geräte zu beschädigen. Durch die Aufrechterhaltung einer sauberen Schneidumgebung können Hersteller die Schnittgenauigkeit verbessern, Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer von Plasmaschneidanlagen verlängern.

Dieses Werkzeug eignet sich für diverse Anwendungen in der Metallverarbeitung, darunter Blechbearbeitung, Stahlbau, Automobilteilefertigung und Anlagenbau. Es ist ein praktisches Zubehör für Plasmaschneidanlagen in modernen Fertigungsbetrieben.

Hauptmerkmale

• Effiziente Schlackenentfernung
Entwickelt, um Schlacke und Metallspäne schnell von Plasmaschneidtischen zu entfernen.

• Robuste Industriekonstruktion
Hergestellt aus hochfesten Materialien, um langfristige Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.

• Verbesserte Produktionseffizienz
Hilft dabei, eine saubere Schneidfläche zu erhalten, wodurch Ausfallzeiten reduziert und der Arbeitsablauf verbessert werden.

• Einfache Bedienung
Das einfache und praktische Design ermöglicht es den Bedienern, Plasmaschneidanlagen schnell und sicher zu reinigen.

• Geeignet für vielfältige Anwendungen
Ideal für Metallverarbeitungsbetriebe, Produktionsstätten und Plasmaschneidanlagen.

Das Werkzeug zur Schlackenentfernung am Plasmaschneidtisch hilft Herstellern, saubere Anlagen zu erhalten, die Produktivität zu steigern und eine gleichbleibende Schneidleistung beim Plasmaschneiden zu gewährleisten.

Die beliebtesten Fragen

Was ist eine Schlackenentfernermaschine und wie funktioniert sie?

Eine Schlackenentfernermaschine dient der Reinigung von Schlacke, Krätze und Spritzern, die sich auf den Lamellen und Trägergittern von Laser- oder Plasmaschneidtischen ansammeln. Sie verwendet gehärtete Stahlklingen oder Hartmetallwerkzeuge, um die Metallablagerungen mechanisch abzukratzen und zu entfernen und so die Arbeitsfläche sauber und eben zu machen. Dies gewährleistet eine präzise Werkstückauflage, gleichbleibende Schnittqualität und eine längere Lebensdauer der Lamellen.

Warum ist die regelmäßige Schlackenentfernung bei Schneidvorgängen wichtig?

An den Lamellen des Schneidtisches angesammelte Schlacke führt zu ungleichmäßiger Blechauflage, was Maßabweichungen, das Umkippen kleiner Teile und mögliche Düsenkollisionen zur Folge haben kann. Übermäßige Schlackenbildung erhöht zudem die Brandgefahr durch die Ansammlung von Hitze und brennbaren Rückständen. Regelmäßiges Entfernen der Schlacke sorgt für eine ebene, stabile Arbeitsfläche, die gleichbleibende Schnittpräzision gewährleistet, den Schneidkopf vor Beschädigungen schützt und die Brandgefahr in der Werkstatt deutlich reduziert.

Welche Arten von Schlackenentfernungsmaschinen bieten Sie an?

Wir bieten tragbare, handgeführte Schlackenentferner für Kleinbetriebe, halbautomatische Portal-Schlackenreinigungsmaschinen für mittlere Anwendungen sowie vollautomatische, CNC-gesteuerte Schlackenentfernsysteme, die sich direkt in Ihren Schneidtisch integrieren lassen. Modelle sind für verschiedene Lamellenabstände und Tischbreiten erhältlich – von Standardtischen mit 1,5 m Breite bis hin zu extra breiten 6 m Schneidtischen für die Bearbeitung von Grobblechen.

Welche Schneidetischtypen sind mit Ihren Schlackenentfernern kompatibel?

Unsere Schlackenentferner sind mit den gängigsten Schneidtischkonfigurationen kompatibel, darunter Sägezahn-, Flachstangen- und Gitterträger, wie sie in Faserlaser-, CO₂-Laser- und Plasmaschneidanlagen verwendet werden. Schnitthöhe und -abstand lassen sich an Ihr spezifisches Lamellenprofil und Ihre Lamellenteilung anpassen. Auf Anfrage fertigen wir den Reinigungskopf auch für Sonderanfertigungen am Tisch.

Wie lange dauert es, einen kompletten Schneidetisch zu reinigen?

Die Reinigungszeit hängt von der Tischgröße und dem Grad der Schlackenbildung ab. Mit unserem automatischen Schlackenentferner lässt sich ein Standard-Laserschneidtisch (3 m × 1,5 m) in ca. 15–25 Minuten vollständig reinigen. Größere Tische (6 m × 2 m) benötigen in der Regel 30–45 Minuten. Dies ist deutlich schneller als die manuelle Reinigung mit Winkelschleifern, die mehrere Stunden dauern kann und mit höherer Ermüdung und Sicherheitsrisiken für den Bediener verbunden ist.

Wird der Schlackenentferner meine Latten beschädigen oder deren Lebensdauer verkürzen?

Nein. Unsere Schlackenentfernungsmaschinen arbeiten mit präzise gesteuertem Klingendruck und Tiefeneinstellungen, um die Schlacke zu entfernen, ohne die Lamellen zu beschädigen oder zu verformen. Tatsächlich verlängert die regelmäßige mechanische Schlackenentfernung die Lebensdauer der Lamellen um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu einer unbehandelten Schlacke, die einen kompletten Lamellenaustausch erforderlich macht. Die Klingen sind so konstruiert, dass sie die anhaftende Schlacke abtrennen und dabei die ursprüngliche Lamellengeometrie und -struktur erhalten.

Wie oft sollte ich die Schlacke von meinem Schneidetisch entfernen?

Die Reinigungshäufigkeit hängt von Ihrem Produktionsvolumen und der Materialart ab. In Betrieben mit hohem Durchsatz, die Baustahl oder Aluminium bearbeiten, muss die Schlacke möglicherweise täglich oder alle paar Tage entfernt werden. Beim Schneiden von Edelstahl entsteht in der Regel weniger Schlacke, sodass eine wöchentliche Reinigung ausreichen kann. Als Faustregel gilt: Reinigen Sie den Tisch, sobald sich 5–10 mm Schlacke über den Lamellenspitzen angesammelt hat. Dies verhindert die Instabilität der Werkstücke und gewährleistet eine optimale Schnittqualität.

Welche Wartungsarbeiten sind am Schlackenentferner selbst erforderlich?

Der Wartungsaufwand ist minimal. Das wichtigste Verschleißteil ist der Abstreifer, der bei normalem Gebrauch in der Regel 3–6 Monate hält und schnell und kostengünstig ausgetauscht werden kann. Zur routinemäßigen Wartung gehören das regelmäßige Schmieren der Führungsschienen und Antriebskomponenten, die Überprüfung der Abstreiferhalter und die Entfernung von Ablagerungen. Wir liefern Ersatzabstreifer und Verschleißteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und mit kurzer Lieferzeit.

Kann die Schlackenentfernanlage von einer einzelnen Person bedient werden?

Ja. Sowohl unsere halbautomatischen als auch unsere vollautomatischen Modelle sind für den Ein-Personen-Betrieb ausgelegt. Die automatische Version benötigt lediglich eine initiale Positionierung und einen Startbefehl – die Maschine fährt dann selbstständig über den Tisch und reinigt alle Lamellen. Der Bediener kann während des Reinigungsvorgangs anderen Aufgaben nachgehen. Dies reduziert den Arbeitsaufwand im Vergleich zu manuellen Verfahren, für die üblicherweise 2–3 Mitarbeiter mit Schleifmaschinen benötigt werden.

Wie lange sind Lieferzeit und Garantie für Ihre Schlackenentferner?

Die Standard-Produktionszeit beträgt je nach Modell und individuellen Anpassungswünschen 10–20 Werktage. Wir bieten 12 Monate Garantie auf alle Herstellungsfehler sowie lebenslangen, kostenlosen technischen Support. Ersatzmesser und Verschleißteile sind für den schnellen Versand vorrätig. Darüber hinaus bieten wir Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort an, damit Ihr Team die Maschine vom ersten Tag an optimal nutzen kann.

Referenzen

Hören Sie, was unsere Kunden sagen

Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.

Valorado con 5 de 5

Außergewöhnliche Qualität und Leistung!

Diese Schlackenentfernermaschine ist unglaublich! Eine Maschine ersetzt die Arbeit von vier Arbeitern. Sie entfernt selbst hartnäckige Schlacken im Handumdrehen und spart uns dadurch enorm viel Zeit und Kosten. Unverzichtbar für Laserschneidbetriebe.

Rosetta Capristo

Deutschland

Valorado con 5 de 5

Jedes Mal hervorragender Service!

Jedes Mal perfekte Ergebnisse. Es entfernt hartnäckige Schlacke und schützt gleichzeitig die Metalloberfläche. Unsere Teile sehen jetzt makellos aus. Schnell, zuverlässig und unglaublich einfach in der Anwendung!

Mario Gurrola

USA

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