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Pneumatische Anfasmaschine für geschnittenes Blech
Die pneumatische Anfasmaschine von HARSLE wurde speziell für die Kantenbearbeitung von Blechen nach dem Laser-, Plasma- oder Brennschneiden entwickelt. Sie entfernt effizient Grate, scharfe Kanten und Oxidationsschichten und sorgt so für glatte und gleichmäßige Fasen. Die mit Druckluft betriebene Maschine zeichnet sich durch stabile Leistung, einfache Bedienung und flexible Winkeleinstellung aus. Sie ist ideal zur Verbesserung der Oberflächenqualität und Erhöhung der Sicherheit in Blechbearbeitungswerkstätten.
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| Artikel | Vereinigen | M1000 | M1300 | M1600 | V1000 | V1300 | V1600 | MV1000 | MV1300 | MV1600 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 | 1000 | 1300 | 1600 |
| Verarbeitungsdicke | mm | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.5-50 |
| Mindestwerkstückgröße | mm | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥50*50*0,5 | ≥100*50*0,5 |
| Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Walzenbürstengeschwindigkeit | m/min | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Orbitalgeschwindigkeit | m/min | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
| Schleifscheibengröße | mm | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 | 350*300*28 | 350*300*35 | 350*400*40 |
| Höhe des Fördertisches | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Orbitalmotor | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Walzenbürstenmotor | kw | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 | 2.2*3 | 2.2*3 | 2.2*4 |
| Förderbandmotor | kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Bürstenhebemotor | kw | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| Maschinengeräuschpegel | dB | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| Fasenbereich | mm | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 | R0.1-1 |
| Unterdruck-Lüftermotor | kw | - | - | - | 11 | 15 | 15 | 11 | 15 | 15 |
| Abmessungen des Unterdruckventilators | mm | - | - | - | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 | 1200*850*1000 | 1350*900*1150 | 1350*900*1150 |
| Gewicht des Unterdrucklüfters | kg | - | - | - | 190 | 220 | 220 | 190 | 220 | 220 |
| Maschinenabmessungen | mm | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 | 1800*1500*2000 | 2200*1900*2200 | 2200*2200*2000 |
| Maschinengewicht | kg | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 | 1500 | 2000 | 2500 |
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Leute, die sich dieses Produkt jetzt ansehen!
Beschreibung
Die pneumatische Anfasmaschine HARSLE für geschnittenes Blech wurde entwickelt, um häufige Kantenprobleme nach dem Laser-, Plasma- oder Brennschneiden zu lösen. Schneidprozesse hinterlassen oft Grate, scharfe Kanten oder Oxidationsrückstände, die die Produktsicherheit, das Aussehen und die Montagegenauigkeit beeinträchtigen. Diese Maschine bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Kantenbearbeitung nach dem Schneiden.
Das pneumatische System, angetrieben von Druckluft, gewährleistet eine stabile Leistung und einen reibungslosen Betrieb bei geringem Energieverbrauch. Es eignet sich zum Anfasen und Entgraten von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumblechen und anderen Metallen. Der Bediener kann Anfaswinkel und -tiefe einfach an unterschiedliche Blechdicken anpassen, wodurch das System flexibel für verschiedene Blechbearbeitungsanwendungen einsetzbar ist.
Dank ihrer kompakten Bauweise lässt sie sich problemlos in bestehende Produktionslinien oder eigenständige Werkstatteinrichtungen integrieren. Die Maschine verbessert die Bearbeitungseffizienz, reduziert die manuelle Schleifzeit und gewährleistet eine gleichbleibende Oberflächenqualität über alle Chargen hinweg.
Hauptmerkmale:
• Konzipiert für die Kantenbearbeitung von zugeschnittenen Blechen.
• Entfernt Grate, scharfe Kanten und Oxidschichten
• Pneumatisches Antriebssystem für einen stabilen und effizienten Betrieb
• Einstellbarer Fasenwinkel und -tiefe
• Geeignet für lasergeschnittene, plasmageschnittene und brenngeschnittene Bleche
• Kompaktes Design für werkstattfreundliche Installation
Die pneumatische Anfasmaschine HARSLE hilft Herstellern, glatte, sichere und professionelle Kanten zu erzielen und so die Gesamtproduktqualität und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Holding
Das Werkstück wird mittels Magnet- oder Vakuumbefestigung sicher fixiert, um eine stabile Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Kantenbearbeitung
Bürsten entfernen Grate und formen gleichzeitig glatte, abgeschrägte Kanten, wodurch eine sichere Handhabung und eine gleichbleibende Kantenqualität gewährleistet werden.
Entladung
Das fertige Werkstück wird automatisch aus der Maschine befördert und ist bereit für den nächsten Produktionsschritt.
Magnetförderer
Das magnetische Förderband wurde für Werkstücke aus Eisenwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl und anderen magnetischen Werkstoffen entwickelt und hält die Teile während der Bearbeitung sicher fest.
Magnet- und Vakuumförderer*
Dieses kombinierte System eignet sich ideal für Anwendungen mit gemischten Materialien und ermöglicht die Bearbeitung von magnetischen und nichtmagnetischen Werkstücken auf derselben Linie.
Vakuumförderer*
Das Vakuumförderband eignet sich für nichtmagnetische Materialien wie Aluminium und Kupfer. Es nutzt Vakuumsaugtechnik.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Оценка 5 из 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Perfekte Kantenverrundung ohne Kompromisse bei den Toleranzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte ist beeindruckend. Zudem sorgt die Staubabsaugung für eine saubere und gesunde Werkstatt. Ideal für Qualität und Mitarbeitersicherheit!
Deutschland
★★★★★ Оценка 5 из 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Der Durchsatz hat sich sofort verdreifacht! Die beidseitige Verarbeitung spart enorm viel Zeit. Wir erreichten 300% höhere Geschwindigkeiten, und die Einsparungen beim Arbeitsaufwand amortisierten die Investition innerhalb von sechs Monaten. Ideal für die Serienfertigung.
USA
Die beliebtesten Fragen
Es kann verschiedene Metalle verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und Legierungen.
Nein, unsere Präzisionsbürsten entfernen Grate und scharfe Kanten, wobei die ursprüngliche Dicke des Teils erhalten bleibt.
Die Standardmodelle verarbeiten Platten von 0,5 mm bis 100 mm, die über das Bedienfeld eingestellt werden können.
Ja, integrierte Vakuumförderbänder oder Magnetbetten halten Kleinteile während der Bearbeitung sicher fest.
Ja, unsere Topmodelle entgraten beide Seiten gleichzeitig und verdoppeln so Ihre Produktionseffizienz.
Die Lebensdauer hängt von der Nutzung ab, aber typischerweise halten Bürsten 500 bis 1000 Betriebsstunden.
Ja, ein integrierter Nass- oder Trockenstaubabscheider sorgt für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld.
Ja, zur Grobzerkleinerung können an der ersten Station spezielle Schlackenmahlwalzen eingesetzt werden.
Der intuitive SPS-Touchscreen vereinfacht die Einrichtung und erfordert nur minimalen Schulungsaufwand für einen einzelnen Bediener.
Hauptsächlich Reinigung des Staubabscheiders, Überprüfung der Riemenspannung und wöchentliches Schmieren der beweglichen Gelenke.
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Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 mm |
| Marke | HARSLE |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Funktion | Entgraten |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
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