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Reliable Mechanical Punching Machine for Sale
Ursprünglicher Preis war: $6,900$6,300Aktueller Preis ist: $6,300. Satz
Industrial Power Press Machine for Metal Forming
Ursprünglicher Preis war: $18,000$16,500Aktueller Preis ist: $16,500. Satz
Precision Pneumatic Punching Machine for Sheet Metal
Ursprünglicher Preis war: $18,000$16,500Aktueller Preis ist: $16,500. Satz
The pneumatic punching machine for sheet metal is designed for efficient and precise metal processing in manufacturing workshops. Powered by a pneumatic clutch system, it delivers stable punching performance with fast response and easy operation. This machine is suitable for punching, blanking, and forming various sheet metal materials, including steel, stainless steel, and aluminum. With reliable structure, low maintenance requirements, and high productivity, it is an ideal solution for industrial sheet metal fabrication.
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JH21 Pneumatische Stanzmaschine
| Artikel | Einheit | JH21-25 | JH21-45 | JH21-60 | JH21-80 | JH21-100 | JH21-125 | JH21-160 | JH21-200 | JH21-250 | JH21-315 | JH21-400 |
| Nennkapazität | KN | 250 | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 |
| Nominal | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 |
| Gleitstrich | mm | 80 | 120 | 140 | 160 | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 220 | 250 |
| Folienbewegungen pro Minute (fest) | Mal/min | 100 | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 45 | 45 | 30 | 30 | 30 |
| Gleitbewegungen pro Minute (variabel) | Mal/min | 60-120 | 50-95 | 45-85 | 40-75 | 35-65 | 35-65 | 30-55 | 30-55 | 20-35 | 20-35 | 20-35 |
| Maximale Matrizensatzhöhe | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | 335 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 550 |
| Matrizenhöheneinstellung | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 |
| Halstiefe | mm | 210 | 225 | 270 | 310 | 330 | 350 | 400 | 430 | 450 | 450 | 490 |
| Abstand zwischen den Pfosten | mm | 450 | 515 | 560 | 610 | 670 | 670 | 736 | 910 | 980 | 980 | 1050 |
| Größe der Folienunterseite (L x R) | mm | 360 | 410 | 480 | 540 | 620 | 620 | 700 | 880 | 950 | 950 | 1020 |
| Größe der Folienunterseite (F x B) | mm | 250 | 340 | 400 | 460 | 520 | 520 | 580 | 650 | 700 | 700 | 750 |
| Schaftlochgröße (Durchmesser) | mm | 40 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Schaftlochgröße (Tiefe) | mm | 65 | 60 | 70 | 65 | 90 | 90 | 100 | 100 | 130 | 130 | 130 |
| Polstergröße (L x R) | mm | 720 | 825 | 930 | 950 | 1060 | 1100 | 1175 | 1390 | 1500 | 1540 | 1700 |
| Polstergröße (FxB) | mm | 400 | 440 | 520 | 600 | 640 | 680 | 760 | 840 | 880 | 880 | 950 |
| Durchmesser der Verschlussbohrung | mm | 150 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 220 | 250 | 270 | 270 | 290 |
| Polsterdicke | mm | 80 | 110 | 130 | 140 | 145 | 155 | 165 | 180 | 190 | 190 | 210 |
| Gesamtabmessungen (FxB) | mm | 780 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
| Gesamtabmessungen (L x R) | mm | 1500 | 1585 | 1540 | 1765 | 2000 | 2040 | 2305 | 2600 | 2660 | 2720 | 2850 |
| Gesamtabmessungen (Höhe) | mm | 945 | 1075 | 1200 | 1200 | 1300 | 1320 | 1420 | 1540 | 1640 | 1680 | 1750 |
| Abstand zwischen Fundamentschrauben (FxB) | mm | 2120 | 2390 | 2570 | 2725 | 3010 | 3035 | 3215 | 3800 | 3850 | 3850 | 4140 |
| Abstand zwischen Fundamentschrauben (LxR) | mm | 980 | 1075 | 1100 | 1210 | 1365 | 1430 | 1665 | 2020 | 2100 | 2140 | 2185 |
| Motor | KW | 690 | 760 | 840 | 920 | 1020 | 1040 | 1140 | 1360 | 1460 | 1500 | 1570 |
| Gewicht (ungefähr) | Kg | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Mpa | / | 2450 | 3550 | 5150 | 6450 | 8650 | 9550 | 13600 | 19200 | 23200 | 26600 | 29500 |
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Beschreibung
The pneumatic punching machine for sheet metal is a high-efficiency metal forming solution designed for manufacturers requiring fast, accurate, and stable punching operations. Using a pneumatic clutch and brake system, the machine provides smooth power transmission, quick engagement, and reliable performance for continuous production.
This industrial punching machine is widely used for processing steel plates, stainless steel sheets, aluminum sheets, and other metal materials. It can perform various operations such as punching, blanking, embossing, and forming, making it suitable for automotive parts, electrical cabinets, hardware components, and general sheet metal fabrication.
Built with a rigid frame structure and precision-machined components, the pneumatic punching press ensures excellent stability during high-speed operation. Its user-friendly control system and optimized mechanical design help improve production efficiency while reducing operator workload.
Hauptmerkmale:
- Pneumatic Clutch and Brake System
Provides fast response, smooth operation, and reliable power control for continuous punching applications. - High-Rigidity Steel Frame Construction
Minimizes deformation during operation and ensures long-term punching accuracy. - High-Speed Production Capability
Supports efficient batch processing to improve workshop productivity. - Wide Material Application Range
Suitable for punching and forming steel, stainless steel, aluminum, and various sheet metal materials. - Easy Maintenance and Operation
Simplified structure reduces maintenance costs and improves machine service life.
The pneumatic punching machine for sheet metal is an excellent choice for factories looking for a cost-effective, durable, and productive metal punching solution. It helps manufacturers achieve consistent quality and higher output in modern fabrication environments.
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Schmiersystem
Das automatisierte Schmiersystem gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Druckminderventil
Die präzise Druckregelung erhöht die Betriebssicherheit und sorgt für optimale Leistung bei unterschiedlichen Belastungen.
Druckschalter
Zuverlässiger Druckschalter für genaue Überwachung, der Sicherheit und Stabilität bei Operationen mit hoher Kraft bietet.
Überlastschutz
Der eingebaute Überlastschutz schützt die Komponenten und minimiert das Risiko einer Beschädigung durch übermäßige Krafteinwirkung.
Nassreibungskupplungsbremse
Die Nassreibungskupplungsbremse ermöglicht ein sanftes, geräuschloses Einkuppeln und sorgt für ein reaktionsschnelles und sicheres Anhalten.
SPS
Das fortschrittliche SPS-Steuerungssystem ermöglicht einen präzisen Betrieb, verbessert die Effizienz und reduziert Bedienereingriffe.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Ocena 5 z 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Stanzmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit ihrer Leistung, Qualität und dem hervorragenden Kundenservice äußerst zufrieden.
Peru
★★★★★ Ocena 5 z 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir nutzen die Stanzmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundendienst sehr zufrieden.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine CNC-Stanzmaschine und wie funktioniert sie?
Eine CNC-Stanzmaschine (auch Revolverstanzmaschine genannt) verwendet einen Satz Stempel und Matrizen, die hydraulisch, mechanisch oder servoelektrisch angetrieben werden, um Löcher, Formen und Konturen in Blechen zu erzeugen. Das CNC-System positioniert das Blech präzise unter dem Revolver und wählt automatisch das passende Werkzeug aus. Dies ermöglicht schnelle, genaue und wiederholbare Stanzvorgänge.
Welche Arten von Stanzmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Stanzmaschinen, darunter CNC-Revolverstanzmaschinen, servoelektrische Stanzmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen und kombinierte Stanz-Laser-Maschinen. Unsere Modelle sind in verschiedenen Presskraftstufen und Revolverkonfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Produktionsvolumina und Anforderungen an die Teilekomplexität gerecht zu werden.
Welche Materialien und Materialstärken können Ihre Stanzmaschinen verarbeiten?
Unsere CNC-Stanzmaschinen bearbeiten eine Vielzahl von Blechen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinkten Stahl. Die maximale Stanzdicke liegt je nach Modell und Presskraft zwischen 3 mm und 6 mm, die maximalen Blechabmessungen bei verlängerten Tischkonfigurationen bis zu 1.250 mm × 5.000 mm oder größer.
Wie hoch ist die Stanzgeschwindigkeit und -genauigkeit Ihrer Maschinen?
Unsere CNC-Revolverstanzmaschinen erreichen Schlagzahlen von bis zu 600 Schlägen pro Minute (hpm) bei servo-elektrischen und bis zu 400 hpm bei hydraulischen Modellen. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,05 mm mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm. Hochgeschwindigkeits-Servoantriebe und Präzisionskugelgewindetriebe gewährleisten eine schnelle Blechpositionierung und gleichbleibende Lochqualität über den gesamten Arbeitsbereich.
Welche Operationen kann eine CNC-Stanzmaschine außer dem Stanzen von Löchern durchführen?
Neben dem Standardlochen können unsere CNC-Stanzmaschinen auch Umformen, Lamellenschneiden, Prägen, Senken, Gewindeschneiden, Gravieren und Nibbeln für komplexe Konturen durchführen. Mit den passenden Werkzeugen lassen sich zudem Biegeflansche, Kartenführungen und Verstärkungsrippen direkt an der Maschine fertigen, wodurch Nachbearbeitungen und die Gesamtproduktionszeit reduziert werden.
Was sind die Vorteile von servo-elektrischen gegenüber hydraulischen Stanzmaschinen?
Servoelektrische Stanzmaschinen bieten höhere Stanzgeschwindigkeiten, einen geringeren Energieverbrauch (bis zu 501 TP3T Einsparung), einen niedrigeren Geräuschpegel und benötigen praktisch keine Wartung des Hydrauliköls. Hydraulische Modelle bieten eine höhere Presskraft und eignen sich besonders für dickere Materialien und schwere Umformvorgänge. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Antriebstyps für Ihre Produktionsanforderungen und Ihr Materialspektrum.
Wie viele Werkzeugstationen hat Ihre Revolverstanzpresse?
Unsere Revolverstanzmaschinen sind mit 24 bis über 48 Werkzeugstationen erhältlich und verarbeiten Standardwerkzeuge in verschiedenen Größen (rund, quadratisch, rechteckig und Sonderformen). Auto-Index-Stationen ermöglichen eine 360°-Werkzeugrotation für maximale Flexibilität. Das robuste Revolver- oder Wiedemann-Werkzeugsystem gewährleistet schnelle Werkzeugwechsel und vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch für komplexe Bauteile.
Welches CNC-Steuerungssystem und welche Software verwenden Ihre Stanzmaschinen?
Unsere CNC-Stanzmaschinen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie Fanuc, Siemens oder proprietären Controllern mit benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberflächen ausgestattet. Die Software unterstützt den Import von DXF/DWG-Dateien, die automatische Werkzeugwegoptimierung, das Verschachteln und die Werkzeugverwaltung. Die Programmierung ist einfach und effizient; für komplexe Teilekonstruktionen und die Produktionsplanung steht Offline-CAM-Software zur Verfügung.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standard-Produktionszeit für unsere CNC-Stanzmaschinen beträgt je nach Modell und Konfiguration 30 bis 60 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; Garantieverlängerungen sind optional erhältlich. Ersatzteile, Werkzeugbereitstellung und lebenslanger technischer Support sind in unserem Kundendienst inbegriffen.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Schulungen für Bediener und Programmierer sowie einen umfassenden Kundendienst. Unsere Techniker kommen gerne zu Ihnen vor Ort, um die Maschine einzurichten und Schulungen durchzuführen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Videoanruf, regelmäßige Wartungsberatung und eine schnelle Ersatzteillieferung, damit Ihre Stanzmaschine stets optimal läuft.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 1600 × 1750 × 1000 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Stanzen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 3 Jahre |
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