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2-in-1 Schweiß- und Schneidearbeitsplatz für die Herstellung von Straßenmasten
Ursprünglicher Preis war: $90,000$80,000Aktueller Preis ist: $80,000.Satz
Aluminiumprofil-Biegemaschine für Präzisionsumformung
Ursprünglicher Preis war: $12,000$10,800Aktueller Preis ist: $10,800.Satz
Profilbiegemaschine für industrielle Anwendungen
Ursprünglicher Preis war: $12,000$10,800Aktueller Preis ist: $10,800.Satz
Die Profilbiegemaschine ist für das präzise und effiziente Biegen von Metallprofilen wie Winkeln, U-Profilen, Rohren und Sonderprofilen konzipiert. Sie findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung, im Bauwesen und in der industriellen Fertigung und zeichnet sich durch gleichbleibende Biegegenauigkeit, hohe Steifigkeit und einfache Bedienung aus. Dank verschiedener Rollenkonfigurationen und einstellbarer Biegekraft eignet sie sich für unterschiedliche Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Ideal für Werkstätten, die flexible Lösungen zur Profilformung suchen.
100 vorrätig
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W24S-16 Rohr- und Profil-Rollbiegemaschine
| Spezifikation | Einheit | Wert |
| Der maximale Biegemodul des Profils | cm³ | 16 |
| Biegegeschwindigkeit | m/min | 5 |
| Profil-Streckgrenze | MPa | 25 |
| Winkelstahlkrümmung (max. Querschnittsgröße) | mm | 80*8 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 650 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 30*3 |
| Winkelstahlkrümmung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 550 |
| Winkelstahlausbiegung (Max. Querschnittsgröße) | mm | 80*8 |
| Winkelstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 800 |
| Winkelstahlausbiegung (Mindestquerschnittsgröße) | mm | 30*3 |
| Winkelstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 550 |
| Kanalstahlausbiegung (Max. Querschnittsgröße) | mm | 12 |
| Kanalstahl-Ausbiegung (Min. Biegedurchmesser) | mm | 800 |
| Krümmung des Kanalstahls (max. Querschnittsgröße) | mm | 12 |
| Krümmung des Kanalstahls (Mindestbiegedurchmesser) | mm | 900 |
| Horizontales Biegen von Flachstahl (max. Querschnittsgröße) | mm | 15025 |
| Horizontales Biegen von Flachstahl (Min. Biegedurchmesser) | mm | 700 |
| Vertikales Biegen von Flachstahl (max. Querschnittsgröße) | mm | 75*12 |
| Vertikales Biegen von Flachstahl (Min. Biegedurchmesser) | mm | 760 |
| Rundrohrbiegen (Max. Querschnittsgröße) | mm | 76*4.5 |
| Rundrohrbiegen (Min. Biegedurchmesser) | mm | 750 |
| Rundstahlbiegen (Max. Querschnittsgröße) | mm | 52 |
| Rundstahlbiegen (Min. Biegedurchmesser) | mm | 600 |
| Biegen von Vierkantrohren (max. Querschnittsgröße) | mm | 60*4 |
| Biegen von Vierkantrohren (Min. Biegedurchmesser) | mm | 900 |
| Motorleistung | kw | 5.5 |
| Dimension | mm | 1200*1700*1400 |
| Gewicht | Gewicht | 3200 |
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Beschreibung
Eine Profilbiegemaschine ist die ideale Lösung für die präzise und wiederholgenaue Herstellung gebogener Metallprofile. Sie wird häufig zum Biegen von Winkelstahl, U-Profilen, Rundrohren, Vierkantrohren, Aluminiumprofilen und anderen kundenspezifischen Profilen zu Bögen, Kreisen oder komplexen Radien eingesetzt. HARSLE Profilbiegemaschinen zeichnen sich durch stabile Leistung, lange Lebensdauer und vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Bau-, Schiffbau-, Schienenverkehrs-, Möbel- und dekorativen Metallindustrie aus.
Dank ihres robusten, geschweißten Stahlrahmens gewährleistet die Maschine minimale Verformungen im Betrieb, selbst bei der Bearbeitung dicker oder hochfester Materialien. Das verstellbare Rollensystem ermöglicht die präzise Steuerung des Biegeradius, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird. Je nach Anwendungsbedarf stehen manuelle, NC- oder CNC-Steuerungsoptionen für einfache wie komplexe Biegeaufgaben zur Verfügung.
Die Profilbiegemaschinen von HARSLE zeichnen sich durch benutzerfreundliche Bedienelemente, schnelle Einrichtung und zuverlässige Sicherheitsfunktionen aus und eignen sich daher sowohl für kleine Werkstätten als auch für große Produktionslinien. Kundenspezifische Walzenwerkzeuge sind erhältlich, um spezifischen Profilformen gerecht zu werden und so gleichbleibende Ergebnisse bei unterschiedlichen Projekten zu gewährleisten.
Hauptmerkmale:
-
Robuste Stahlkonstruktion für stabiles und präzises Biegen
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Geeignet für Winkel, U-Profile, Rohre, Schläuche und kundenspezifische Profile
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Verstellbare Rollen für präzise Radiussteuerung
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Optionale NC/CNC-Steuerung für automatisierten Betrieb
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Hohe Biegeeffizienz bei geringer Materialverformung
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Kundenspezifische Werkzeugunterstützung für spezielle Profilanforderungen
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Bewertung: 5 von 5 Sternen
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundenservice während dieser Zeit sehr zufrieden.
Deutschland
★★★★★ Bewertung: 5 von 5 Sternen
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir verwenden die Rollmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind durchweg von ihrer Qualität und ihrem hervorragenden Kundenservice beeindruckt.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine Blechwalzmaschine und wie funktioniert sie?
Eine Blechwalzmaschine (auch Blechbiegemaschine oder Blechwalzwerk genannt) biegt flache Metallbleche und -platten mithilfe von Walzen in gekrümmte Formen wie Zylinder, Kegel und Bögen. Das Werkstück wird zwischen die Walzen geführt, und durch die Anpassung von Position und Druck der Walzen wird das Metall schrittweise in die gewünschte Krümmung gebracht. CNC-gesteuerte Modelle ermöglichen eine präzise Programmierung von Durchmesser und Form für gleichbleibende und reproduzierbare Ergebnisse.
Welche Arten von Rollmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Blechwalzmaschinen, darunter 2-Walzen-Vorwalzmaschinen, 3-Walzen-Symmetrie- und -Asymmetrische-Walzmaschinen sowie 4-Walzen-CNC-Blechwalzmaschinen. Unser Angebot umfasst sowohl leichte Modelle für die Bearbeitung dünner Bleche als auch Hochleistungsmaschinen für das Biegen dicker Bleche mit Walzbreiten von 1.000 mm bis über 12.000 mm und Kapazitäten für Bleche bis zu 200 mm Dicke.
Welche Werkstoffe und Materialstärken können Ihre Walzmaschinen verarbeiten?
Unsere Blechwalzmaschinen verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan und legierten Stahl. Je nach Modell bearbeiten sie Blechdicken von 2 mm bis 200 mm und Walzbreiten bis zu 12.000 mm und mehr. Die spezifische Kapazität hängt von der Streckgrenze des Materials sowie dem Walzendurchmesser und der Antriebsleistung der Maschine ab.
Worin besteht der Unterschied zwischen 3-Walzen- und 4-Walzen-Blechwalzmaschinen?
Eine 3-Walzen-Blechwalzmaschine verwendet eine obere und zwei untere Walzen. Das Blech muss für die Vorderkante vorgebogen oder neu positioniert werden. Eine 4-Walzen-Maschine verfügt über eine zusätzliche Seitenwalze, die die Blechkante greift und vorbiegt, ohne dass diese entfernt werden muss. Dies ermöglicht ein schnelleres Einrichten, eine einfachere Bedienung und eine höhere Präzision. 4-Walzen-Maschinen eignen sich ideal für die Serienfertigung und die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken mit engen Toleranzen, während 3-Walzen-Maschinen für allgemeine Walzaufgaben kostengünstiger sind.
Welche minimalen und maximalen Durchmesser können Ihre Walzmaschinen erreichen?
Der minimale Walzdurchmesser beträgt typischerweise das 1,2- bis 1,5-Fache des oberen Walzendurchmessers, abhängig von Blechdicke und Material. Unsere Maschinen fertigen Zylinder mit Durchmessern von 200 mm bis hin zu nahezu unbegrenzt großen Durchmessern für sanfte Kurven. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich des optimalen Maschinenmodells und der passenden Walzenkonfiguration, um Ihre spezifischen Anforderungen an Durchmesser und Krümmung zu erfüllen.
Können Ihre Walzmaschinen Kegel und andere nicht-zylindrische Formen herstellen?
Ja, unsere Blechwalzmaschinen können Kegel, Ellipsen, Kurven mit mehreren Radien und andere nicht-zylindrische Profile herstellen. Das Kegelwalzen erfolgt durch Neigen oder unabhängiges Verstellen der Seitenwalzen, wodurch eine unterschiedliche Krümmung über die Blechbreite erzeugt wird. CNC-gesteuerte Modelle bieten programmierbares Kegelwalzen mit automatischer Kompensation für präzise Kegelwinkel und gleichbleibende Ergebnisse.
Welche CNC-Steuerungsfunktionen stehen für Ihre Walzmaschinen zur Verfügung?
Unsere CNC-Blechwalzmaschinen verfügen über fortschrittliche Steuerungssysteme mit Touchscreen-HMI, automatischer Walzenpositionierung, Echtzeit-Krümmungsüberwachung und programmierbaren Walzsequenzen. Das CNC-System speichert mehrere Teileprogramme, unterstützt die Eingabe von Durchmesser und Radius und bietet eine automatische Rückfederungskompensation. Dies gewährleistet hohe Wiederholgenauigkeit, minimalen Bedienereingriff und gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.
Welche Sicherheitsmerkmale weisen Ihre Tellerwalzmaschinen auf?
Alle unsere Walzmaschinen sind mit umfassenden Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Not-Aus-Taster auf beiden Seiten, Fußpedale für freihändiges Bedienen, Sicherheitsverriegelungen, Überlastschutz und CE-konforme Schutzvorrichtungen. Größere Modelle verfügen zusätzlich über Lichtvorhänge, Absturzsicherungen und kabelgebundene/drahtlose Fernbedienungen, damit der Bediener während des Walzvorgangs einen sicheren Abstand einhalten kann.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standard-Produktionszeit für unsere Blechwalzmaschinen beträgt je nach Modell, Größe und Konfiguration 30 bis 75 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; optionale Garantieverlängerungen sind möglich. Die Lieferung von Ersatzteilen, technische Dokumentation und lebenslanger technischer Support sind Bestandteil unseres umfassenden Kundendienstes.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Bedienerschulungen und einen umfassenden Kundendienst. Unsere Ingenieure kommen gerne zu Ihnen, um die Maschine einzurichten, auszurichten, zu kalibrieren und Ihre Mitarbeiter zu schulen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Videoanruf, Beratung zur vorbeugenden Wartung und einen schnellen weltweiten Ersatzteilversand, damit Ihre Walzmaschine stets optimale Leistung erbringt.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Rollen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
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