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Punching Machine for Kitchenware Manufacturing Solutions
Ursprünglicher Preis war: $18,000$16,500Aktueller Preis ist: $16,500. Satz
Energy Efficient Punching Machine for Metal Fabrication
Ursprünglicher Preis war: $1,200$1,080Aktueller Preis ist: $1,080. Satz
Punching Machine with Automatic Feeding System
Ursprünglicher Preis war: $18,000$16,500Aktueller Preis ist: $16,500. Satz
Punching Machine with Automatic Feeding System is designed for efficient and precise sheet metal processing. It integrates an automatic feeding unit with advanced punching technology to improve production speed, accuracy, and consistency. This machine is suitable for metal cabinets, enclosures, panels, and custom fabrication applications. With reduced manual operation and stable performance, it helps manufacturers achieve higher productivity and lower labor costs while maintaining excellent punching quality.
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JH21 Pneumatische Stanzmaschine
| Artikel | Einheit | JH21-25 | JH21-45 | JH21-60 | JH21-80 | JH21-100 | JH21-125 | JH21-160 | JH21-200 | JH21-250 | JH21-315 | JH21-400 |
| Nennkapazität | KN | 250 | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 |
| Nominal | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 |
| Gleitstrich | mm | 80 | 120 | 140 | 160 | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 220 | 250 |
| Folienbewegungen pro Minute (fest) | Mal/min | 100 | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 45 | 45 | 30 | 30 | 30 |
| Gleitbewegungen pro Minute (variabel) | Mal/min | 60-120 | 50-95 | 45-85 | 40-75 | 35-65 | 35-65 | 30-55 | 30-55 | 20-35 | 20-35 | 20-35 |
| Maximale Matrizensatzhöhe | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | 335 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 550 |
| Matrizenhöheneinstellung | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | 120 |
| Halstiefe | mm | 210 | 225 | 270 | 310 | 330 | 350 | 400 | 430 | 450 | 450 | 490 |
| Abstand zwischen den Pfosten | mm | 450 | 515 | 560 | 610 | 670 | 670 | 736 | 910 | 980 | 980 | 1050 |
| Größe der Folienunterseite (L x R) | mm | 360 | 410 | 480 | 540 | 620 | 620 | 700 | 880 | 950 | 950 | 1020 |
| Größe der Folienunterseite (F x B) | mm | 250 | 340 | 400 | 460 | 520 | 520 | 580 | 650 | 700 | 700 | 750 |
| Schaftlochgröße (Durchmesser) | mm | 40 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Schaftlochgröße (Tiefe) | mm | 65 | 60 | 70 | 65 | 90 | 90 | 100 | 100 | 130 | 130 | 130 |
| Polstergröße (L x R) | mm | 720 | 825 | 930 | 950 | 1060 | 1100 | 1175 | 1390 | 1500 | 1540 | 1700 |
| Polstergröße (FxB) | mm | 400 | 440 | 520 | 600 | 640 | 680 | 760 | 840 | 880 | 880 | 950 |
| Durchmesser der Verschlussbohrung | mm | 150 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 220 | 250 | 270 | 270 | 290 |
| Polsterdicke | mm | 80 | 110 | 130 | 140 | 145 | 155 | 165 | 180 | 190 | 190 | 210 |
| Gesamtabmessungen (FxB) | mm | 780 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
| Gesamtabmessungen (L x R) | mm | 1500 | 1585 | 1540 | 1765 | 2000 | 2040 | 2305 | 2600 | 2660 | 2720 | 2850 |
| Gesamtabmessungen (Höhe) | mm | 945 | 1075 | 1200 | 1200 | 1300 | 1320 | 1420 | 1540 | 1640 | 1680 | 1750 |
| Abstand zwischen Fundamentschrauben (FxB) | mm | 2120 | 2390 | 2570 | 2725 | 3010 | 3035 | 3215 | 3800 | 3850 | 3850 | 4140 |
| Abstand zwischen Fundamentschrauben (LxR) | mm | 980 | 1075 | 1100 | 1210 | 1365 | 1430 | 1665 | 2020 | 2100 | 2140 | 2185 |
| Motor | KW | 690 | 760 | 840 | 920 | 1020 | 1040 | 1140 | 1360 | 1460 | 1500 | 1570 |
| Gewicht (ungefähr) | Kg | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| Mpa | / | 2450 | 3550 | 5150 | 6450 | 8650 | 9550 | 13600 | 19200 | 23200 | 26600 | 29500 |
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Beschreibung
The Punching Machine with Automatic Feeding System is an advanced solution for high-efficiency sheet metal fabrication. By combining a powerful punching unit with an automatic feeding mechanism, this machine improves production automation, reduces manual handling, and ensures consistent processing accuracy for various metal components.
Designed for modern manufacturing environments, the machine is widely used in industries such as electrical cabinets, metal enclosures, automotive parts, appliances, and precision sheet metal production. The automatic feeding system provides stable material positioning and continuous operation, helping manufacturers increase output while maintaining reliable punching quality.
Hauptmerkmale:
- Automatic Feeding System:
The integrated feeding device enables continuous material loading and positioning, reducing operator workload and improving production efficiency. - High Precision Punching Performance:
Advanced control technology ensures accurate punching positions, consistent hole quality, and excellent repeatability during long-term operation. - Improved Production Efficiency:
Automated feeding and punching processes shorten processing time and support high-volume manufacturing requirements. - Flexible Sheet Metal Applications:
Suitable for punching holes, shapes, and patterns on different metal sheets used in cabinets, panels, and industrial components. - Stabile und langlebige Struktur:
The rigid machine frame provides strong support, vibration resistance, and long service life in demanding production environments.
The Punching Machine with Automatic Feeding System helps manufacturers upgrade from traditional manual processing to automated metal fabrication. It is an ideal choice for companies seeking higher productivity, better precision, and lower operating costs.
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Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
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★★★★★ Mit 5 von 5 Sternen bewertet
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Stanzmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit ihrer Leistung, Qualität und dem hervorragenden Kundenservice äußerst zufrieden.
Peru
★★★★★ Mit 5 von 5 Sternen bewertet
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir nutzen die Stanzmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundendienst sehr zufrieden.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine CNC-Stanzmaschine und wie funktioniert sie?
Eine CNC-Stanzmaschine (auch Revolverstanzmaschine genannt) verwendet einen Satz Stempel und Matrizen, die hydraulisch, mechanisch oder servoelektrisch angetrieben werden, um Löcher, Formen und Konturen in Blechen zu erzeugen. Das CNC-System positioniert das Blech präzise unter dem Revolver und wählt automatisch das passende Werkzeug aus. Dies ermöglicht schnelle, genaue und wiederholbare Stanzvorgänge.
Welche Arten von Stanzmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Stanzmaschinen, darunter CNC-Revolverstanzmaschinen, servoelektrische Stanzmaschinen, hydraulische Stanzmaschinen und kombinierte Stanz-Laser-Maschinen. Unsere Modelle sind in verschiedenen Presskraftstufen und Revolverkonfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Produktionsvolumina und Anforderungen an die Teilekomplexität gerecht zu werden.
Welche Materialien und Materialstärken können Ihre Stanzmaschinen verarbeiten?
Unsere CNC-Stanzmaschinen bearbeiten eine Vielzahl von Blechen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinkten Stahl. Die maximale Stanzdicke liegt je nach Modell und Presskraft zwischen 3 mm und 6 mm, die maximalen Blechabmessungen bei verlängerten Tischkonfigurationen bis zu 1.250 mm × 5.000 mm oder größer.
Wie hoch ist die Stanzgeschwindigkeit und -genauigkeit Ihrer Maschinen?
Unsere CNC-Revolverstanzmaschinen erreichen Schlagzahlen von bis zu 600 Schlägen pro Minute (hpm) bei servo-elektrischen und bis zu 400 hpm bei hydraulischen Modellen. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,05 mm mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm. Hochgeschwindigkeits-Servoantriebe und Präzisionskugelgewindetriebe gewährleisten eine schnelle Blechpositionierung und gleichbleibende Lochqualität über den gesamten Arbeitsbereich.
Welche Operationen kann eine CNC-Stanzmaschine außer dem Stanzen von Löchern durchführen?
Neben dem Standardlochen können unsere CNC-Stanzmaschinen auch Umformen, Lamellenschneiden, Prägen, Senken, Gewindeschneiden, Gravieren und Nibbeln für komplexe Konturen durchführen. Mit den passenden Werkzeugen lassen sich zudem Biegeflansche, Kartenführungen und Verstärkungsrippen direkt an der Maschine fertigen, wodurch Nachbearbeitungen und die Gesamtproduktionszeit reduziert werden.
Was sind die Vorteile von servo-elektrischen gegenüber hydraulischen Stanzmaschinen?
Servoelektrische Stanzmaschinen bieten höhere Stanzgeschwindigkeiten, einen geringeren Energieverbrauch (bis zu 501 TP3T Einsparung), einen niedrigeren Geräuschpegel und benötigen praktisch keine Wartung des Hydrauliköls. Hydraulische Modelle bieten eine höhere Presskraft und eignen sich besonders für dickere Materialien und schwere Umformvorgänge. Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Antriebstyps für Ihre Produktionsanforderungen und Ihr Materialspektrum.
Wie viele Werkzeugstationen hat Ihre Revolverstanzpresse?
Unsere Revolverstanzmaschinen sind mit 24 bis über 48 Werkzeugstationen erhältlich und verarbeiten Standardwerkzeuge in verschiedenen Größen (rund, quadratisch, rechteckig und Sonderformen). Auto-Index-Stationen ermöglichen eine 360°-Werkzeugrotation für maximale Flexibilität. Das robuste Revolver- oder Wiedemann-Werkzeugsystem gewährleistet schnelle Werkzeugwechsel und vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch für komplexe Bauteile.
Welches CNC-Steuerungssystem und welche Software verwenden Ihre Stanzmaschinen?
Unsere CNC-Stanzmaschinen sind mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie Fanuc, Siemens oder proprietären Controllern mit benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberflächen ausgestattet. Die Software unterstützt den Import von DXF/DWG-Dateien, die automatische Werkzeugwegoptimierung, das Verschachteln und die Werkzeugverwaltung. Die Programmierung ist einfach und effizient; für komplexe Teilekonstruktionen und die Produktionsplanung steht Offline-CAM-Software zur Verfügung.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standard-Produktionszeit für unsere CNC-Stanzmaschinen beträgt je nach Modell und Konfiguration 30 bis 60 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler der gesamten Maschine; Garantieverlängerungen sind optional erhältlich. Ersatzteile, Werkzeugbereitstellung und lebenslanger technischer Support sind in unserem Kundendienst inbegriffen.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeservices, praxisnahe Schulungen für Bediener und Programmierer sowie einen umfassenden Kundendienst. Unsere Techniker kommen gerne zu Ihnen vor Ort, um die Maschine einzurichten und Schulungen durchzuführen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Videoanruf, regelmäßige Wartungsberatung und eine schnelle Ersatzteillieferung, damit Ihre Stanzmaschine stets optimal läuft.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 1600 × 1750 × 1000 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Stanzen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 3 Jahre |
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